Castellated otwory stają się coraz bardziej powszechne, zwłaszcza w szybkim rozwoju przemysłu high-tech. Projektanci w branży PCB muszą dobrze zrozumieć wszystko, co ma związek z otworami kasztelańskimi. Więc, jakie jest znaczenie kasztelanem otwory? Jak je projektujesz?
W tym artykule przedstawiono znaczenie kasztelanów. Podkreśla, jak używać ich w produkcji PCB. Na końcu artykułu, otrzymasz dogłębne zrozumienie kasztelanów otworów. Zrozumiesz, jak szybko i dokładnie obejść te. Czytaj dalej, aby lepiej zrozumieć, jak używać otworów kasztelanych w produkcji PŁYTEK DRUKOWANYCH.
1. Co to są otwory kasztelańskowe?
1.1 Wprowadzenie
Kasztelone otwory są wcięcia, których tworzenie jest w postaci pół-platerowanych plam. Najczęściej znajdziesz te platerowane otwory na krawędziach płytek drukowanych. Na podstawie zastosowania otwory te mogą różnić się wyglądem. W przeciwieństwie do standardowych pół otworów, niektóre mogą wydawać się dużą lub małą częścią koła, która jest uszkodzona.
Pół otwory służą jako klocki z oczywistym zamiarem. Celem jest stworzenie dobrych połączeń między płytą modułu a inną płytą; to jest płyta, na której nastąpi. Jak wspomniano wcześniej, kasztelane otwory stają się coraz bardziej popularne.
1.2 W jaki sposób powstają kasztelańskowe?
Tworzenie lub zamiast formowania kasztelanowych otworów nie jest skomplikowanym procesem jako takim. Jest to prosty proces, niż można sobie wyobrazić. Tworzenie tych otworów odbywa się normalnie za pomocą metody. Obejmuje wiercenie i miedziane poszycie pełnych otworów w płytce drukowanej, co polega na przecięciu górnego miejsca na pół. Będą one tworzyć częściowe lub pół otwory na krawędzi płytki drukowanej.
(Zamknij castellated otworów na PCB)
2. Dlaczego używamy Castellated Holes?
Używamy kasztelanów z wielu różnych powodów. Głównie projektanci używają ich do tworzenia modułów płytek drukowanych. Przykładami tych modułów PCB są moduły Bluetooth i Wi-Fi. Używamy również otworów kasztelanych w połączeniu dwóch desek. Castellated otwory przynieść doskonałe bezprzewodowe pcb-to-PCB linki.
Zalety stosowania otworów kasztelanych
Bez wątpienia, kasztelana otwory pochodzą z ich zalety warto zauważyć. Są to nowe rzeczy, zwłaszcza w świecie PCB. Oto niektóre z zalet korzystania z kasztelańsem otwory:
Łatwo zmienić układ pin komponentów.
Castellated otwory są korzystne, jeśli chodzi o zmianę układu kołka. Otwory te dają projektantom łatwy czas, gdy chcą zmienić układ pinów. Czasami użytkownicy mogą mieć różne wymagania dotyczące układu pinów. Z kasztelańsem otwory, to stosunkowo łatwo zmienić układ pin.
Sprawdź jakość połączeń lutowniczych
Projektanci używają otworów kasztelanych do łączenia dwóch desek. Jeśli chodzi o jakość połączeń lutowniczych, ważną rolę odgrywają tu otwory kasztelane. Są one pomocne, ponieważ pomagają w walidacji jakości stawu lutowniczego.
Dla małych modułów, takich jak panele poprawek lub moduły Wi-Fi
Otwory castellated są również pomocne, zwłaszcza dla płyt odłamkowych i małych modułów, takich jak moduły Wi-Fi.
Tworzenie bezprzewodowego łącza PCB-to-PCB
Jeśli jest coś dobrego w kasztelanych otworach, to fakt, że sprzyjają bezprzewodowym łączami PCB do PCB. Łącza bezprzewodowe zwiększają wydajność, elastyczność i niosą ze sobą oszczędności.
Dalsze zastosowanie w innym składniku
Otwory castellated są również korzystne, ponieważ projektanci mogą używać ich w innym komponencie. Pcb, które mają otwory kasztelana można łatwo zamontować do innej płytki drukowanej podczas produkcji. Łatwość montażu jest kolejną istotną zaletą, która pochodzi z otworów kasztelanych.
Łatwa instalacja
Łatwość instalacji jest doskonałym powodem do korzystania z otworów kasztelanych. Instalowanie takich otworów na płytce drukowanej nie jest skomplikowanym procesem jako takim. W przeciwieństwie do innych rodzajów otworów, łatwo jest zainstalować poprawki kasztelana.
2.2 PCB z zębami- płyta odsyłacza części.
Płyty breakout wziąć jeden element elektryczny, a następnie sprawiają, że łatwy w użyciu. Głównie część elektryczna jest tutaj układem scalonego (IC). Jak być może wiesz, IC ma piny na nich. PCB z zębami znaleźć intensywne zastosowanie jako płyty breakout. Jeszcze lepiej, mają swoje zalety, jak krótko podkreślono poniżej:
Spraw, aby ic był wielokrotnego pożytu.
Płytki drukowane z zębami sprawiają, że układy scalone są wielokrotnego pożyterce. Szpilki na odłamkach są nieco ciężkie. Projektanci produkują je z projektem do ponownego wykorzystania na tyłach ich umysłów.
Złożone komponenty, które upraszczają montaż (takie jak wysoka gęstość styków) lub komponenty bezołowiowe
PCB, które zawierają otwory kasztelańskowe, upraszczają sprawy związane z montażem. Chociaż mogą one wydawać się lub wydają się złożone, proces montażu jest stosunkowo łatwy.
Wymuszanie reorganizacji układu kołków komponentu
Kolejną zaletą jest reorganizacja układu kołków komponentu. Płytki drukowane z zębami mają w sobie otwory kasztelane. Otwory te ułatwiają reorganizację układu kołków komponentu.
(Obraz otworów PCB)
3. Jak zaprojektować castellated otwory
Projektowanie kasztelańszonych otworów nie jest skomplikowanym procesem, jak można sobie wyobrazić. Jednak, gdy zrobione źle, może skończyć się wpływ na funkcjonalność płytki drukowanej. Oto, co musisz wiedzieć podczas projektowania otworów kasztelaowych:
Pół otwory
Pół otwór to platerowany pół otwór z połową na krawędzi deski. Istnieje kilka kroków do wykonania, aby je zaprojektować.
Wiercenie PTH jest pierwszym krokiem, a następnie poszycia panelu. Następnie następuje transfer obrazu. Poszycie wzoru jest piątym krokiem, a następnie pasem, a następnie wytrawianiem. Zastosowanie niektórych maski lutowniczej następnie powłoki powierzchniowej następuje. Ostateczny proces polega na poszyciu pół otworów.
Otwory z mniejszymi wcięciem półociem
Otwory z mniejszymi wcięciem półoczek wymagają nowoczesnych małych wierteł. Wiertarki muszą być nieco mniejsze niż te, które miały na myśli pół kasztelanem otworów. Otwory te znajdują się na obrzeżach większych koperkowanych otworów kasztelanych.
Otwory z mniejszymi otworami ołowianych do obróbki przewodowej
Otwory z mniejszymi otworami wprowadzanych do obróbki źdrobemejejej znajdują zastosowanie w zastosowaniach złączy. Ich konstrukcja wymaga narzędzia do obróbki śmigła. Narzędzie produkuje mniejsze otwory kasztelana tutaj potrzebne.
Minimalna średnica otworu odlewanego
Minimalna średnica otworu kasztelanowego powinna wynosić 1,0 mm lub 0,04 cala. Podczas projektowania otworów kasztelanowych, trzeba mieć na uwadze minimalną średnicę. Zalecana średnica wynosi 1,0 mm.
Zawsze używaj górnej i dolnej krawędzi jako położenia otworu.
Zawsze używaj górnej i dolnej krawędzi jako położenia otworu. Upewnij się, że nie używasz pionowych krawędzi (po prawej i lewej stronie). Powodem tego jest to, że działają one głównie jako mosty- te mosty PCB w miejscu.
Umieść punkt środkowy każdego zębatego otworu dokładnie na zarysie krawędzi/płyty płytki drukowanej. Ponownie, trzeba upewnić się, że otwory są PTH (platerowane choć otwory). Otwory te muszą znajdować się w warstwie wiertła, aby uzyskać najlepsze wyniki.
(Inspektor sprawdzający projekt otworów kasztelanych PCB)
4. Proces produkcji PCB do półomy galwanizowania
Produkcja konwencjonalnego otworu kasztelanego jest prostym krokiem. Projektanci zaczynają od wiercenia, a następnie stosowania miedzi chemicznej, a następnie poszycia panelowego. Później następuje transfer obrazu, po którym następuje poszycie wzoru, a następnie usunięcie filmu. Wkrótce nastąpi wytrawianie, drukowanie masek lutowałch i wykańczanie powierzchni. Ostatnim procesem jest kasztelanie otworów i frezowanie konturów.
Jednak powyższe kroki prowadzą do spadku wydajności i wydajności całego produktu. Dziś powstawanie kasztelanów jest nieco inna. Chociaż nie oddala się od tradycyjnej metody, jest nieco inna.
Tworzenie kasztelanów zaczyna się od wiercenia krawędzi płyty podłoża. Tutaj specjalistyczny sprzęt wiertniczy jest koniecznością. Bez specjalnego sprzętu wiertniczego wszystko, co następuje, może pójść źle. Po przygotowaniu, poszycie przez otwór następnie następuje. Poszycie ma duże znaczenie; waga zapewnia warstwę miedzianą na ścianie otworu. Warstwa miedzia zapewnia doskonałą przewodność elementów płyty.
Poszycie panelowe jest trzecim krokiem.
Poszycie panelowe daje miejsce na równomierną dystrybucję miedzi na panelu. Po zakończeniu poszycia panelu, następuje transfer obrazu. Transfer obrazu to przeniesienie wzoru przewodu. Przeniesienie drogi odbywa się z mistrza filmu do materiału bazowego pokrytego miedzią. Następnie następuje poszycie wzoru. Poszycie wzorem maskuje większość powierzchni miedzianych. Chodzi o poszycie tylko klocki i ślady wzoru obwodu.
Striping jest szóstym etapem produkcji PŁYTEK drukowanych do galwanizowania pół otworów. Trawienie wkrótce następuje rozbiórki. Wytrawianie podłoża w celu wyeliminowania odsłoniętej miedzi jest siódmym krokiem; aplikacja maska lutowa przychodzi po procesie trawienia. Zastosowanie maski lutowa jest ochrona PŁYTKI DRUKOWANEJ przed utlenianiem.
Powłoka powierzchniowa następuje maskowanie. Powłoka powierzchniowa osłania odsłonięte obwody miedziane. Zapewnia również powierzchnię lutowalną podczas montażu komponentów PCB. Poszycie pół otworu w ostatnim kroku. Poszycie pół otworów pozwala na pożądany przepływ elektryczny przez całą płytę.
(Bliski obraz otworów PCB)
5. Warunki układania otworów kasztelamowych
Jeśli chodzi o PCB, często można usłyszeć o PCB stack-up. Ale co to oznacza? PCB stack-up to układ warstw izolacyjnych i miedzianych, które tworzą płytkę drukowaną. Stack-up wybrać odgrywa znaczącą rolę w wydajności na pokładzie.
Castellated otwory odgrywają znaczącą rolę, jeśli chodzi o układanie PCB. Najprostszym sposobem na produkcję PCB przeznaczone do pozostania na szczycie innych jest łatwe. Jest to osiągalne poprzez tworzenie kasztelanowych otworów montażowych. Zapewniają one, że płytka drukowana stos-up jest doskonała.
Bez otworów kasztelaowych, PCB stack-up nie może wyjść zgodnie z przeznaczeniem. Ważne jest, aby pamiętać, że niektóre metody powinny być wykonalne dla PCB stack-up. Jeśli pcb stack-up powinien iść zgodnie z planem, niektóre warunki są wymagane.
Po pierwsze, nie powinno być żadnych przerw ani odstępów między dwoma płytkami drukowanymi. Jeśli istnieją odstępy między dwoma PCB, trudno byłoby spełnić warunki układania. Po drugie, wymagane są styki elektryczne. Konieczne są połączenia elektryczne, a nie tylko fizyczne mocowanie. Po trzecie i ostatni, trzeba coś założyć. Musisz myśleć, że górna płytka drukowana wynosi około jednej trzeciej dolnej wielkości PCB.
Powyższe są niektóre z metod, które musisz spełnić, jeśli układanie PCB pozostaje silną możliwością. Są to warunki układania kasztelanów.
(Skumulowane PCB)
6. Jak wyświetlić więcej informacji o kasztelańskowych w pliku
Konstrukcje pół otworów nie są takie same. Jeśli zdarzy ci się być wystarczająco chętni, zauważysz, że różnią się one. Różnią się one od oprogramowania do oprogramowania. Jednak wynik w plikach Gerber musi być następujący. Należy dodać platerowane lub przez otwór bezpośrednio na zarysie płyt PCB. To właśnie tam platerowane pół otwory są koniecznością. Mimo to, musisz upewnić się, że połowa z nich znajduje się na planszy, a druga połowa jest na zarysie.
Aby wyświetlić więcej informacji o otworach kasztelaowych w pliku, należy dołączyć następujące elementy:
Warstwa miedzi (GTL i GBL):
Wyświetla informacje na miedzianych podkładkach. Informacje tutaj jest liczba miedzianych podkładek na dolnej i górnej warstwy dla każdego dołka. Producenci muszą upewnić się, że te informacje są obecne w pliku. Takie informacje ułatwiają kupującym znalezienie tego, czego chcą. Każdy pół otwór na płytce drukowanej zawiera miedziane podkładki. Następnie powinno być łatwo znaleźć takie informacje z łatwością. Najprostszym sposobem jest wyświetlenie lub wyświetlenie informacji na warstwach miedzianych.
Maska lutownicza (GTS i GBS):
Maski lutownicze lub oporność na to cienka warstwa przypominająca lakier wykonana z polimeru. Producenci stosują maskę lutownicza do śladów miedzi płytek drukowanych. Podstawową funkcją maski lutowa jest ochrona śladów miedzi przed utlenianiem. Zapobiega to również występowaniu mostków lutowanych. Mostki lutownicze zazwyczaj występują między podkładkami, które znajdują się blisko siebie. Jeśli chodzi o maski lutowniczych, informacje na temat otworów maski lutowniczej powinny być tam.
Co najważniejsze, należy podać informacje o otworach maski lutowniczej po obu stronach płytki drukowanej. Otwory maski lutownicza to te miejsca na desce, które nie mają maski lutowającej. Ponownie, takie informacje są niezbędne, zwłaszcza dla tych, którzy musieliby korzystać z tych PCB. Producenci muszą dostarczyć takie informacje podczas produkcji swoich płyt.
Warstwa wiertnicza (TXT / DRL):
Jest to informacje/dane otworu wiertniczego dla każdego półotężycie. Dane z półotwórki muszą zawierać informacje o otworach otworów. Jaka jest średnica pół otworów? Takie informacje muszą tam być. Średnica i wielkość półotwórki powinny tam być, zarówno w calach, jak i milimetrach. Jeśli standardowa minimalna średnica pół otworu wynosi 0,55 mm, należy wskazać tę informację w pliku. Ułatwia to użytkownikom znalezienie PCB z pół otworami składającymi się z średnicy, której potrzebują.
Warstwa mechaniczna/konturowa (GML/GKO)
Kontur musi przejść przez wywiercony otwór i nic mniej. Podczas wyświetlania informacji o otworach kasztelaowych nie zapomnij dołączyć informacji na warstwie konturu. Kontur musi przechodzić przez otwory wiertnicze. Przed udostępnieniem PCB na rynek konieczne jest dostarczenie takich informacji.
Wydaje się, jak jest pół otworów w produkcji PCB jest prosty proces. Wiele osób uważa, że wiąże się to tylko z wierceniem, a następnie poszyciem i trasowaniem. Jednakże, wymaga dbałości o szczegóły w połączeniu z starannego planowania produkcji. Z tego powodu, konieczne jest, aby pracować z profesjonalnym producentem PCB dla najlepszych wyników.
(Dobrze wywiercony otwór kasztelany)
7. Specyfikacja otworów kasztelanych
Podczas projektowania otworów kasztelanowych, istnieją pewne atrybuty konstrukcyjne do naśladowania. Nieprzestrzeganie atrybutów projektu może okazać się daremne. Może to wpłynąć na funkcjonalność płyty w całości. Poniżej przedstawiono, co producenci muszą przestrzegać.
Zgodność z atrybutami projektu
Podczas projektowania otwór kasztelana, zgodność jest konieczna. Producenci muszą przestrzegać wszystkich atrybutów konstrukcyjnych. W ten sposób będą mogli produkować płyty spełniające oczekiwania rynku. Jeśli zdarzy im się pominąć kilka kroków, problem czeka na nich. Zgodność jest niezbędna. Jeśli są kroki, musisz je wykonać. Czy jest jakiś niezbędny sprzęt do użycia? Nie ignoruj ich. Zgodność jest istotną specyfikacją podczas projektowania otworów kasztelaowych. To takie proste.
rozmiar
Oprócz zgodności z atrybutami projektu, rozmiar ma również znaczenie. Zgodnie ze standardami branżowymi, wskazane jest, aby używać największych rozmiarów. Czy masz szansę użyć możliwie największego rozmiaru? Jeśli tak, użyj go. Ale dlaczego rozmiar ma znaczenie? Rozmiar operacji pozwala na użycie dowolnego wykończenia powierzchni.
Wykończenie powierzchni
Wykończenie powierzchni jest niezbędne do projektowania otworu kasztelanowego. Podczas projektowania otworów kasztelaowych niezbędne jest wykańczanie powierzchni. Producenci używają wykończeń powierzchni z dwóch podstawowych powodów: aby zapewnić doskonałą lutność i chronić odsłoniętą miedź. Ważne jest, aby pamiętać, że wykończenie powierzchni, którego używasz, jest różne. Głównie, to zależy od zamierzonego wykorzystania płyt. Najbardziej zalecanym finis jest ENIG. Oprócz ENIG istnieje kilka rodzajów wykończeń. Inne obejmują HASL i OSP, aby wspomnieć, ale kilka.
Konstrukcja podkładki
Projekt padu to kolejny atrybut projektu, który należy wykonać. Wskazane jest, aby użyć najbardziej masywny możliwy pad. Powinien być zarówno na górze, jak i na dole miejsca. Udając się do jak największej rezydencji, możesz mieć pewność, że najlepiej kasztelanowane otwory. Duże klocki zapewniają miejsce na wiercenie otworów z dużą łatwością i precyzją. Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy rozważyć użycie najbardziej znaczących miejsc.
Liczba otworów
Przeważnie liczba otworów zależy od projektu. Ponownie, wskazane jest, aby przejść do maksymalnej liczby miejsc. Wiele otworów sprawia, że montaż jest stosunkowo łatwy. Optymalna liczba otworów zapewnia łatwe wyrównanie. Wiele otworów zapewnia, że proces montażu nie jest skomplikowany. Łatwo będzie zobaczyć, gdzie każdy komponent będzie pasował. Dlatego dla łatwego procesu montażu ma znaczenie wiele otworów. Im mniejsza liczba otworów, tym trudniejszy będzie proces montażu PCBA.
Certyfikacja ISO9001, UL, RoHS
Certyfikaty mają znaczenie podczas projektowania otworów kasztelanych. Czy są zgodne ze standardami certyfikacji ISO9001, UL i RoHS? Certyfikaty są tutaj niezbędne. Nieprzestrzeganie certyfikatów może doprowadzić do wyprodukowanie wadliwych płyt. Na przykład certyfikacja RoHS wymaga najlepszych metod unieszkodliwiania odpadów. Otwór kasztelana musi być zgodny z normami UL i ISO9001. Muszą one spełniać kryteria, takie jak grubość miedzi warstwy zewnętrznej i minimalna średnica platerowane pół otworów.
(Kasztelone otwory na zielonej płytce drukowanej)
8. Zastosowanie otworu kasztelanego
Otwory kasztelane na płytkach drukowanych znajdują zastosowanie w wielu branżach.
Znajdują one zastosowanie w aplikacji komputerowej, telekomunikacji, zasilania i wysokiej klasy elektroniki użytkowej, wystarczy wspomnieć, ale kilka.
Castellated otwory znaleźć zastosowanie jako płyty breakout w PCB.
Otwór castellated łączy również dwa PCB, aby sprawdzić jakość złącza lutowniczego. Co więcej, w ostatecznej produkcji łatwo jest zamontować PCB z otworami kasztelańskimi do innej płytki drukowanej. Castellated otwory również pomóc w tworzeniu bezprzewodowych pcb-to-PCB linki.
Jak widać, kasztelone otwory znaleźć zastosowanie w wielu branżach, takich jak aplikacje komputerowe, telekomunikacji i wysokiej klasy elektroniki użytkowej. Znajdują one również zastosowanie w samochodach, kontroli przemysłowej i mocy, aby wspomnieć, ale kilka.
(Partia gotowych do użycia PCB)
streszczenie
Kasztelone otwory są niezbędne. Znajdują one intensywne zastosowanie w aplikacjach komputerowych, samochodach, kontroli przemysłowej i telekomunikacji. Czy masz jakieś projekty kasztelanów otworów? Chcesz dowiedzieć się, jak lepiej wykorzystać technologię otworów kasztelaowych w produkcji PŁYTEK DRUKOWANYCH?
Rozumiemy warunki układania i proces produkcji pół otworów. Nasze produkty spełniają normy ISO9001, RoHS i UL. Czy potrzebujesz wysokiej jakości kasztelana w swoim projekcie? Pozwól nam ci pomóc. U nas znajdziesz tylko najlepsze w twoim systemie. W odpowiednim czasie skontaktuj się z nami, aby omówić więcej w odniesieniu do technologii PCB.
