━━ Fabryki · Shenzhen

FABRYKA
SHENZHEN.

OurPCB jest właścicielem dwóch fabryk montażu PCB, jednej w Shijiazhuang, drugiej w Shenzhen. Nasza fabryka w Shenzhen dedykowana jest standardowej, komercyjnej usłudze montażu wyposażonej w 11 linii SMT z 26 automatami YAMAHA, X-Ray, 3D SPI/AOI oraz testy ICT/FCT.

11
Linii SMT
9 600
m² Hali
150
Pracowników

OURPCB FABRYKA
SHENZHEN.

Standardowy montaż PCB w sercu chińskiej Doliny Krzemowej. 11 dedykowanych linii SMT z automatami YAMAHA, pełna kontrola jakości X-Ray + 3D AOI, produkcja komercyjna w bardzo przystępnych cenach.

Zapytaj o wycenę
OurPCB jest właścicielem dwóch fabryk montażu PCB, jednej w Shijiazhuang, drugiej w Shenzhen.

Nasza fabryka w Shenzhen dedykowana jest standardowej, komercyjnej usłudze montażu wyposażonej w 11 linii SMT z 26 automatami YAMAHA, X-Ray, 3D SPI/AOI oraz testy ICT/FCT — 9 600 metrów kwadratowych na czterech piętrach, 150 pracowników (w tym 16 inżynierów i 24 osoby w dziale jakości) i wysokiej jakości usługi montażu w bardzo przystępnych cenach.

9 600
Powierzchnia (4 piętra)
150
Pracowników (16 inż. · 24 QA)
11
Linii SMT · 26 automatów YAMAHA
Shenzhen
Guangdong, CN

WYPOSAŻENIE FABRYKI

Sześć kluczowych systemów produkcyjnych i kontroli jakości, które przewijają się przez każde zlecenie w Shenzhen.

11 linii SMT · 26 automatów YAMAHA

Jedenaście pełnych linii montażu powierzchniowego z 26 automatami pick-and-place YAMAHA, 11 drukarkami pasty, 6 piecami rozpływowymi (w tym 4 azotowe, O₂ 500–2 500 ppm) i 2 stanowiskami lutowania na fali.

Inspekcja RTG (X-Ray)

Prześwietlenie rentgenowskie na urządzeniu UNICOMP AX8200 dla BGA, CGA, QFN, DFN, CSP i SON — kontrola lutowania kulek pod obudową, niewidoczna dla AOI, zgodnie z planem kontroli.

3D SPI + AI 3D AOI

9 systemów 3D SPI i 5 systemów 3D AOI (Sinic-Tek A510D ze wspomaganiem AI, sprzężone z MES) — wykrywają zimne luty, przesunięcia komponentów i braki na pełnej linii produkcyjnej.

Testy ICT / FCT

Testy in-circuit i funkcjonalne uzupełniają inspekcję optyczną dla projektów wymagających pełnej walidacji elektrycznej przed wysyłką.

Stacje rework BGA

Profesjonalne stacje przeróbki BGA i Micro-BGA — ratujemy płytki z błędami montażu, których inni nie podejmą się naprawić.

Magazyn komponentów

Stałe stany kondensatorów i rezystorów najpopularniejszych wartości — szybsza realizacja prototypów i krótkich serii.

MASZ JUŻ PLIKI GERBER + BOM?

Prześlij projekt do fabryki Shenzhen — odpowiemy z wyceną i terminem w ciągu 12 godzin roboczych.

Fabryka SMT · Shenzhen

HIGHLIGHTY LINII SMT

Dziewięć konkretów, które wyróżniają montaż SMT w Shenzhen — od 26 automatów na 11 liniach, przez 01005 i PoP w produkcji seryjnej, po AI 3D AOI i mycie wodą dejonizowaną.

26 automatów pick-and-place na 11 liniach SMT

Platformy YAMAHA (m.in. YSM20R-2 i YSM10), 11 drukarek pasty i 6 pieców rozpływowych — do 20 mln komponentów montowanych dziennie.

4 z 6 pieców rozpływowych w atmosferze azotu

Kontrola tlenu w zakresie 500–2 500 ppm ogranicza utlenianie i poszerza okno procesowe w wymagających montażach.

10 dedykowanych mikropodajników YAMAHA ZSR (taśma 4 mm)

Oryginalne podajniki ZSR do taśmy 4 mm — sprzęt, który stoi za stabilnym podawaniem komponentów 01005 przy pełnej prędkości linii.

01005 w stabilnej produkcji seryjnej

01005 imperial / 0402 metric (~0,4 × 0,2 mm) montowane codziennie na automatach YAMAHA YSM20R-2 i YSM10 — po analizie DFM.

Montaż PoP (package-on-package)

Zanurzeniowe nakładanie pasty (dipping), kontrola wypaczenia i weryfikacja połączeń stosu na X-Ray — w stabilnej produkcji.

AI 3D AOI sprzężone na żywo z MES

System Sinic-Tek A510D ze wspomaganiem AI przekazuje wyniki do MES w czasie rzeczywistym — anomalia blokuje płytkę w systemie.

Koplanarność mierzona ±0,03 mm

Pomiar koplanarności wyprowadzeń ±0,03 mm wykonywany on-line — wartość z naszej hali, nie z karty katalogowej maszyny.

Identyfikowalność MES na poziomie płytki

Kod kreskowy łączy dane produkcyjne i kontrolne w systemie MES zgodnie z konfiguracją zlecenia.

Mycie wodą dejonizowaną

Czystość weryfikowana pod mikroskopem 60–80× względem standardu odbiorczego — dla projektów o podwyższonych wymaganiach czystości.

Piec rozpływowy z atmosferą azotową — fabryka SMT Shenzhen
Reflow

Piec rozpływowy z atmosferą azotową

Inspekcja 3D AOI — fabryka SMT Shenzhen
Inspekcja

Inspekcja 3D AOI

Identyfikowalność MES — fabryka SMT Shenzhen
MES

Identyfikowalność w systemie MES

ZDOLNOŚĆ DO
MONTAŻU PCB.

Fabryka Shenzhen obsługuje pełen przekrój komponentów — od prostych płytek dwustronnych po wielowarstwowe moduły z setkami obudów BGA i Micro-BGA.

  • Certyfikaty IATF 16949, ISO 9001, ISO 13485 i ISO 14001.
  • RoHS & Lead-Free — montaż PCB.
  • Produkcja standardowa lub niestandardowa.
  • Niewielkie ilości i szybkie wykonanie produkcji.
  • Pojedyncza lub dwustronna technologia mieszana w technologii PCB.
  • Możliwość obsługi praktycznie każdego urządzenia, w tym wszystkich typów BGA, CGA, QFN, DFN, CSP i SON.
  • BGA i Micro-BGA — instalacja i przeróbka z inspekcją rentgenowską oraz zautomatyzowaną optyczną inspekcją mycia w płynie.
  • Montaż komponentów 01005 i PoP (package-on-package) w stabilnej produkcji seryjnej.
Maszyny SMT — fabryka Shenzhen OurPCB

CZEMU SHENZHEN?

Cztery powody, dla których Shenzhen jest naszą bramą do komercyjnego montażu PCB w przystępnych cenach.

Standardowy montaż komercyjny

Fabryka Shenzhen jest dedykowana komercyjnemu, standardowemu montażowi PCB — od elektroniki konsumenckiej, przez IoT, po sprzęt przemysłowy klasy podstawowej.

Produkcja masowa

Optymalizacja kosztów dla serii 5 000–100 000+ szt. Sourcing z Arrow, Avnet, Future zapewnia najlepsze ceny komponentów przy zachowaniu jakości.

Szybkie prototypowanie

Stoki kondensatorów i rezystorów na miejscu plus integracje z Digi-key, Mouser i Element14 dają start prototypu w ciągu kilku dni roboczych.

Pełna kontrola jakości

Każda płytka opuszczająca Shenzhen przeszła AOI; obudowy BGA i Micro-BGA dodatkowo prześwietlenie RTG. Zero defektów ukrytych przed wysyłką.

Funkcje

  • Montaż zaawansowany
  • 11 linii SMT · 26 automatów YAMAHA
  • IATF 16949 · ISO 9001 · ISO 13485 · ISO 14001
  • 9 600 m² powierzchni produkcyjnej (4 piętra)
  • Powłoka ochronna
  • Inspekcja Rtg i AOI
  • Montaż końcowy

FABRYKA W OBIEKTYWIE

Cztery ujęcia z hali Shenzhen — linie YAMAHA, zespół operatorów i codzienna produkcja.

Maszyny SMT — fabryka Shenzhen
Shenzhen

Linia YAMAHA SMT

Linia SMT — produkcja PCB Shenzhen
Shenzhen

Pełna linia montażu

Zespół SMT PCB — operatorzy fabryki Shenzhen
Shenzhen

Zespół operatorów

Produkcja SMT — hala fabryki Shenzhen
Shenzhen

Hala produkcyjna

06.

DWIE FABRYKI.
JEDEN STANDARD.

Shenzhen to nasza komercyjna brama; Shijiazhuang — fabryka zaawansowana z 200 pracownikami, 6 000+ m² i przewagą wymagających projektów przemysłowych. Każdy projekt trafia tam, gdzie ma najlepsze warunki realizacji.

  • Shenzhen — montaż standardowy komercyjny, produkcja masowa, prototypy w przystępnych cenach.
  • Shijiazhuang — montaż zaawansowany, okablowanie, wtrysk, powłoki ochronne, wymagające projekty przemysłowe.
  • Wspólne ISO 9001:2015, RoHS, Lead-Free i wspólne biuro inżynierskie — jedna umowa, dwie hale.
Porównaj z Shijiazhuang
OurPCB — chiński producent PCB, fabryki Shenzhen i Shijiazhuang

MONTAŻ W
SHENZHEN?

Wyślij Gerber + BOM, a nasz zespół z fabryki Shenzhen przygotuje wycenę w 12 godzin roboczych. Bez zobowiązań, w pełni poufnie.

Darmowa Wycena
Odpowiedź w 12 h roboczych