Usługi · SMT · THT · BGA

MONTAŻ
PCB
W CHINACH.

OurPCB jest właścicielem dwóch fabryk montażu i produkcji PCB — jednej w Shijiazhuang, drugiej w Shenzhen. 8 linii SIEMENS i YAMAHA, 9 000+ m² powierzchni, 310 inżynierów i operatorów. ISO 9001:2015.

8
Linii SMT
9 000+
m² Hali
310
Pracowników

DWIE FABRYKI.
JEDEN STANDARD.

Każdy projekt trafia do właściwej fabryki — Shijiazhuang dla zaawansowanych zastosowań militarnych i przemysłowych, Shenzhen dla komercyjnego montażu w przystępnych cenach.

Zapytaj o wycenę
OurPCB jest właścicielem dwóch fabryk montażu i produkcji PCB, jednej w Shijiazhuang, drugiej w Shenzhen. Nasza fabryka w Shijiazhuang jest wydzieloną częścią naszych zaawansowanych usług montażu i produkcji. Jesteśmy wyposażeni w 4 linie SIEMENS SMT o powierzchni ponad 6000 metrów kwadratowych, zatrudniamy 200 pracowników. 90% naszego biznesu jest przeznaczone dla sektora wojskowego.

Możemy dostarczyć wszelkiego rodzaju usługi montażu PCB, w tym okablowania, wtrysku i nakładania powłok.

Nasza fabryka w Shenzhen dedykowana jest dla standardowej usługi montażu i wyposażona w 4 linie YAMAHA SMT, RTG, AOI, Spannig o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych, zatrudnia 110 pracowników i świadczy wysokiej jakości usługi montażu w bardzo przystępnych cenach.

MOŻLIWOŚCI
PRODUKCYJNE.

Nasze linie obsługują praktycznie każdy rodzaj komponentu i każdą gęstość montażu — od prostych płytek dwustronnych po wielowarstwowe moduły z setkami obudów BGA.

  • Certyfikat ISO 9001:2015
  • Montaż RoHS & Lead-Free.
  • Możliwość magazynowania komponentów dla klientów.
  • Dostępność komponentów do szybkiej produkcji krótkich serii.
  • Montaż płytki drukowanej w technologii mieszanej, jedno lub dwustronnej.
  • Możliwość obsługi praktycznie każdego produktu, w tym wszystkich typów BGA, CGA, QFN, DFN, CSP i SON.
  • Instalacja i przeróbka BGA i Micro-BGA z 100% inspekcją rtg i z zautomatyzowaną inspekcją optyczną.
Maszyny SMT — fabryka OurPCB

MASZ JUŻ PLIKI GERBER + BOM?

Prześlij projekt — odpowiemy z wyceną i terminem w ciągu 24 godzin.

ZAKRES MONTAŻU

Od prototypów jednostronnych po wielowarstwowe moduły z BGA — cztery główne tryby pracy, każdy w pełni wspierany przez kontrolę AOI i RTG.

Surface Mount Technology

MONTAŻ SMT

Precyzyjny montaż powierzchniowy na liniach SIEMENS i YAMAHA. Obsługa wszystkich typów BGA, CGA, QFN, DFN, CSP i SON.

Through-Hole Technology

MONTAŻ THT

Montaż przez otwory dla komponentów wymagających większej wytrzymałości mechanicznej.

Mixed Technology

MONTAŻ MIESZANY

Płytki jedno- lub dwustronne, łączące SMT z elementami przewlekanymi w jednym procesie.

100% Quality Control

INSPEKCJA RTG + AOI

Automatyczna inspekcja optyczna oraz prześwietlenia RTG dla BGA i Micro-BGA. Zero defektów ukrytych.

04.

ZAKUP
KOMPONENTÓW.

Pracujemy bezpośrednio z autoryzowanymi dystrybutorami — żadnych podróbek, żadnego rynku szarego. Każdy element ma śladowalność do producenta.

  • Kondensatory i rezystory na stanie magazynowym.
  • Digi-key, Mouser, Element14 dla małych zamówień ilościowych.
  • Arrow, Avnet, Future i inni autoryzowani dystrybutorzy do produkcji masowej.
Gwarancja Oryginalności

Magazyn klienta

Możesz przechowywać u nas własne komponenty — wyciągamy je w kolejnych zleceniach bez ponownego zakupu.

Krótkie serie

Komponenty z lokalnego stoku — Digi-key, Mouser, Element14 — pozwalają ruszyć z prototypem w ciągu kilku dni.

Produkcja masowa

Arrow, Avnet, Future i inni dystrybutorzy autoryzowani — najlepsze ceny przy seriach 10 000+ szt.

Stock kondensatorów

Najpopularniejsze kondensatory i rezystory mamy na stałe na magazynie — szybsza realizacja, niższe ryzyko opóźnień.

NASZE FABRYKI

Dwie lokalizacje, dwa profile produkcyjne — każdy projekt trafia tam, gdzie ma najlepsze warunki realizacji.

Fabryka Shijiazhuang
Fabryka

Shijiazhuang

Montaż zaawansowany
Linie
4 linie SIEMENS SMT
Powierzchnia
6 000+ m²
Załoga
200 pracowników

90% produkcja dla sektora wojskowego — okablowanie, wtrysk, powłoki ochronne.

Fabryka Shenzhen
Fabryka

Shenzhen

Montaż standardowy
Linie
4 linie YAMAHA SMT + RTG + AOI + Spannig
Powierzchnia
3 000+ m²
Załoga
110 pracowników

Wysokiej jakości montaż w bardzo przystępnych cenach — idealny dla projektów komercyjnych i krótkich serii.

Nasza fabryka PCB Shijiazhuang prowadzi montaż zaawansowany, a fabryka PCB Shenzhen — montaż standardowy. Razem dają nam zasięg od prototypu do produkcji wojskowej w jednej organizacji.

PROCES PRODUKCJI

Od pierwszej wiadomości do gotowej, przetestowanej płytki — sześć kroków, każdy udokumentowany i archiwizowany przez 10 lat.

01

Analiza DfM

Sprawdzamy projekt pod kątem produkcyjnym — Gerber, BOM i pliki centroid. Sygnalizujemy problemy zanim trafią na linię.

02

Zakup komponentów

Sourcing z autoryzowanych dystrybutorów (Digi-key, Mouser, Arrow, Avnet, Future). Gwarancja oryginalności.

03

Montaż na linii SMT

Nakładanie pasty, pick-and-place, reflow w atmosferze azotowej. Linie SIEMENS lub YAMAHA, w zależności od projektu.

04

Inspekcja AOI + RTG

100% kontrola optyczna każdej płytki. Dla BGA i Micro-BGA dodatkowo prześwietlenie rentgenowskie.

05

Test funkcjonalny + FAT

Test zasilania, ICT lub functional test wg specyfikacji klienta. Factory Acceptance Test przed wysyłką.

06

Pakowanie + wysyłka

Pakowanie ESD, etykiety zgodne z RoHS. Wysyłka DHL / FedEx 5–7 dni do Polski.

ANALIZA PRZYPADKU

Trzy realne typy zleceń, które przechodzą przez nasze linie SMT każdego tygodnia.

Zespół kompozytowy
Case

Zespół kompozytowy

Złożone moduły wielowarstwowe z sekcjami sztywnymi i elastycznymi — zaawansowany montaż w fabryce Shijiazhuang.

Montaż SMT
Case

Montaż SMT

Standardowy montaż powierzchniowy — od prototypów po serie 50 000+ szt. Linie YAMAHA, fabryka Shenzhen.

Montaż przez otwór
Case

Montaż przez otwór

Komponenty THT lutowane falowo lub selektywnie — często łączone z SMT w technologii mieszanej.

AOI — Automated Optical Inspection

KONTROLA
JAKOŚCI.

“Każda płytka, która opuszcza nasze fabryki, przeszła 100% inspekcję optyczną. Dla obudów BGA i Micro-BGA dochodzi jeszcze prześwietlenie RTG — żadne lutowanie kulek nie pozostaje niesprawdzone.”

AOI 3D

Automatyczna inspekcja optyczna z systemem wizyjnym 3D — wykrywa zimne luty, przesunięcia i braki komponentów.

RTG / X-Ray

Inspekcja rentgenowska BGA, CGA, QFN — kontrola jakości lutowania pod obudową, niewidocznego dla AOI.

Rework BGA

Przeróbka BGA i Micro-BGA przy użyciu profesjonalnych stacji rework — ratujemy płytki, które inni odrzucają.

FAT

Factory Acceptance Test wg specyfikacji klienta — test funkcjonalny przed wysyłką, raport w PDF.

09.

WIĘCEJ PRODUKTÓW

Montaż to tylko jedna z naszych usług. Sprawdź pełną ofertę produkcyjną OurPCB.

POTRZEBUJESZ
PRODUKCJI PCB?

Wyślij Gerber + BOM, a zespół inżynierów OurPCB przygotuje wycenę w 24 godziny. Bez zobowiązań, w pełni poufnie.

Poproś o Wycenę
Gwarancja Poufności Projektu