Usługi · Wiązki przewodów · Wire harness

WIĄZKI
KABLOWE
NA ZAMÓWIENIE.

Producent wiązek kablowych i wiązek przewodów na zamówienie dla branży motoryzacyjnej, medycznej, przemysłowej i morskiej. IPC/WHMA-A-620 (klasa 2/3), IATF 16949, ISO 9001. Prześlij rysunek lub schemat — wrócimy z wyceną i uwagami DFM w 12 godzin roboczych.

IPC/WHMA-A-620 · klasa 2/3
IATF 16949 (automotive)
ISO 9001:2015
100% test elektryczny
Rysunek + BOM → DFM → wycena → prototyp → seria
20+
Lat doświadczenia
24h
Prototyp
100%
Test elektryczny

CZYM JEST
WIĄZKA KABLOWA?

Wiązka kablowa (wiązka przewodów, ang. wire harness) to rozgałęziony, zorganizowany zespół wielu przewodów spiętych w jedną strukturę i prowadzony po geometrii urządzenia. Każdy przewód ma własne zadanie — zasilanie, sygnał, masa — a cała wiązka jest zaprojektowana tak, by pasowała do konkretnej maszyny.

Zapytaj o projekt
Wiązka kablowa to „system nerwowy” maszyny — wiele kabli, wiele wyjść, jedno wspólne ułożenie. Zespół kablowy (cable assembly) to pojedynczy kabel z dwoma końcami. Jeśli Twój projekt ma kilka gałęzi i więcej niż dwa zakończenia, potrzebujesz wiązki.

Wiązka to także forma ochrony: zamiast luźnych przewodów, które mogą się o siebie ocierać i pękać, wiązka jest spięta plecionką, taśmą lub osłoną karbowaną. Znacząco zwiększa trwałość — w samochodzie wiązka pracuje 15–20 lat. Taki produkt wymaga dyscypliny: każda zaciskana końcówka, każdy lutowany styk, każda izolacja musi być powtarzalna.

Dlatego wiązki produkujemy zgodnie z IPC/WHMA-A-620 — standardowo w klasie 2, a na życzenie w klasie 3, przeznaczonej do zastosowań o podwyższonych wymaganiach niezawodnościowych (medycyna, lotnictwo). Dla motoryzacji pracujemy zgodnie z wymaganiami IATF 16949, a cały zakład działa w systemie ISO 9001.

Jesteśmy fabryką kontraktową — montujemy i integrujemy wiązki według Twojej dokumentacji. Jeśli interesuje Cię pojedynczy kabel z dwoma zakończeniami, zajrzyj do montażu kabli na zamówienie.

MOŻLIWOŚCI
PRODUKCYJNE.

Od prostej wiązki dwugałęziowej po złożone instalacje z setkami przewodów, ekranami i overmoldingiem — obsługujemy pełen zakres technologii montażu wiązek.

  • Montaż zgodny z IPC/WHMA-A-620 — klasa 2 standardowo, klasa 3 na życzenie.
  • Crimping automatyczny i półautomatyczny z monitorowaniem siły zacisku (CFA).
  • Lutowanie ręczne wg kryteriów IPC-A-610 oraz lutowanie selektywne.
  • Overmolding (LPM) i zalewanie odciążeń — klasy szczelności do IP68.
  • Sleeving, plecionki PET, osłony karbowane PA6 i rurki termokurczliwe.
  • Ekranowanie 360°, prowadzenie par różnicowych i kabli sygnałowych.
  • Oznakowanie laserem lub atramentem oraz etykietowanie z numerem seryjnym.
Linia montażu wiązek kablowych — OurPCB

MASZ RYSUNEK WIĄZKI?

Prześlij rysunek lub schemat połączeń — odpowiemy z wyceną i terminem w ciągu 12 godzin roboczych.

ZAKRES MONTAŻU

Cztery główne procesy montażu wiązek — crimping, overmolding, sleeving i kontrola — każdy zgodny z IPC/WHMA-A-620 i poparty testem 100%.

Zaciskanie końcówek

CRIMPING

Crimping automatyczny i półautomatyczny z monitorowaniem siły zacisku. Pull test wg IPC/WHMA-A-620 dla każdej zmiany ustawień prasy.

Zalewanie wtryskowe

OVERMOLDING

Hermetyzacja i odciążenie naprężeń złączy — PVC, TPU, TPE, silikon. Klasy szczelności do IP68.

Osłony i ochrona

SLEEVING

Plecionki PET, osłony karbowane PA6, termokurcz i taśmy — ochrona termiczna i mechaniczna wiązki.

Kontrola elektryczna

TEST 100%

Test ciągłości oraz Hi-Pot (do 3 kV) dla 100% wiązek. Kontrola wzrokowa i raport w PDF z numerem seryjnym.

04.

DOBÓR
KOMPONENTÓW.

Pracujemy bezpośrednio z autoryzowanymi dystrybutorami złączy i przewodów — z gwarancją pochodzenia i pełną śladowalnością. Każdy element ma śladowalność do producenta.

  • Złącza Molex, JST, TE Connectivity / AMP, Deutsch, Amphenol, Hirose.
  • Przewody FLRY, AWM, PUR, silikon i PTFE od autoryzowanych dystrybutorów.
  • Respektujemy listy AVL / AML klienta — pełna śladowalność do producenta.
Pełna śladowalność komponentów

Złącza marek

Molex, JST, TE / AMP, Deutsch, Amphenol, Hirose — dobierane pod aplikację, z autoryzowanej dystrybucji.

Przewody i kable

FLRY, AWM, PUR, silikon i PTFE — przekroje dobrane do prądu, temperatury i środowiska pracy.

Listy AVL / AML

Masz zatwierdzoną listę dostawców? Zamawiamy wyłącznie z niej — standard dla projektów krytycznych.

Materiały osłon

Plecionki PET, osłony karbowane PA6, termokurcz i taśmy — ochrona termiczna i mechaniczna wiązki.

BRANŻE OBSŁUGIWANE

Każda branża ma własne wymogi materiałowe i certyfikaty — wiązkę dobieramy pod konkretną aplikację.

Wiązki kablowe — Automotive
Branża

Automotive

Pojazdy i EV
Napięcie / IP
12 / 24 / 48 V
Standard
IATF 16949
Złącza
Deutsch · Molex

Wiązki dla pojazdów osobowych, ciężarowych i elektrycznych — odporne na podwyższoną temperaturę w komorze silnika, wibracje i wilgoć.

Wiązki kablowe — Przemysł
Branża

Przemysł

Przemysł i automatyka
Napięcie / IP
IP65 / IP67
Standard
M8 / M12
Złącza
PUR · ekrany

Wiązki dla maszyn CNC, automatyki i robotyki — odporność na olej i wibracje, przystosowane do zastosowań Industry 4.0.

Obsługujemy też wiązki medyczne (materiały biokompatybilne, sterylizacja), marynistyczne (odporność na sól i UV) oraz lotnicze (lekkie przewody PTFE / ETFE). Każda wiązka powstaje wg Twojej dokumentacji.

MedicalMarineAerospaceRoboticsAutomotive

PROCES PRODUKCJI

Od pierwszej wiadomości do gotowej, przetestowanej wiązki — sześć kroków, każdy udokumentowany zgodnie z wymaganiami projektu.

01

RFQ i analiza DFM

Wysyłasz rysunek 2D/3D, schemat lub listę przewodów i złączy. W 12 h roboczych odsyłamy wycenę i uwagi DFM — długości, przekroje, dobór złączy.

02

Dobór materiałów

Sourcing złączy i przewodów od autoryzowanych dystrybutorów (Molex, JST, TE, Deutsch). Respektujemy listy AVL/AML klienta i kupujemy komponenty wyłącznie ze wskazanych lub autoryzowanych źródeł.

03

Cięcie i odizolowywanie

Automatyczne maszyny do cięcia i odizolowywania przewodów z dokładnością ±0,1 mm. Cięcie po długości, odizolowanie bez naruszenia żył, oznakowanie laserem lub atramentem.

04

Crimping / lutowanie

Prasy zaciskające z monitorem siły zacisku (CFA). Pull test wg IPC/WHMA-A-620 dla każdej zmiany ustawień, pomiar wysokości zacisku w SPC.

05

Montaż na deskach

Składanie wiązki na deskach montażowych 1:1 wg rysunku — termokurcz, plecionki, taśmy, oznakowanie końcówek. Operator certyfikowany IPC.

06

Test 100% i wysyłka

Test ciągłości i Hi-Pot, kontrola wzrokowa, raport PDF na życzenie. Pakowanie ESD i wysyłka DHL / FedEx 5–7 dni do Polski.

PRZYKŁADY WIĄZEK

Trzy typowe rodzaje wiązek, które przechodzą przez nasze linie montażowe.

Wiązka silnikowa
Wiązka

Wiązka silnikowa

Wiązka automotive odporna na temperaturę i wibracje — złącza Deutsch i Molex, ekrany sygnałowe, oznakowanie końcówek wg rysunku.

Wiązka na zamówienie
Wiązka

Wiązka na zamówienie

Pełen proces od rysunku 2D/3D do gotowej wiązki — projektujemy razem z Tobą, prototyp w 24–72 h od zatwierdzenia BOM-u.

Wiązka bateryjna
Wiązka

Wiązka bateryjna

Wiązka rozszerzająca pakiet ogniw — przekroje dobrane do prądu, zaciski pomiarowe siły, 100% test ciągłości i Hi-Pot.

Test elektryczny wiązek — 100% kontrola ciągłości

KONTROLA
JAKOŚCI.

“Powtarzalność to święty Graal produkcji wiązek. Jedna źle zaciśnięta końcówka potrafi zatrzymać produkcję klienta na tygodnie — dlatego pull test robimy na każdej zmianie ustawień prasy, a nie tylko na początku serii.”

Pull test

Test wytrzymałości zacisku wg IPC/WHMA-A-620 — minimum 5 sztuk z każdej zmiany ustawień prasy.

Hi-Pot test

Test wysokiego napięcia (do 3 kV) — wykrywa uszkodzenia izolacji niewidoczne dla testu ciągłości.

Crimp height

Pomiar wysokości zacisku mikrometrem zgodnie ze specyfikacją producenta złącza — dokumentowany w SPC.

Raport FAI / PDF

Kontrola pierwszej sztuki i raport testu w PDF z numerem seryjnym — dokument dla Twojego klienta końcowego.

ZAPYTANIE
OFERTOWE (RFQ).

Prześlij rysunek 2D/3D, schemat połączeń lub listę przewodów i złączy. Polski inżynier sprzedaży przeanalizuje projekt i odeśle wycenę wraz z uwagami DFM w ciągu 12 godzin roboczych.

  • MOQ od 1 sztuki prototypu — bez opłaty za uruchomienie.
  • Produkcja wg IPC/WHMA-A-620, IATF 16949 i ISO 9001.
  • Wsparcie po polsku, wysyłka DHL / FedEx 5–7 dni.
  • NDA standardowo — pliki traktujemy jak poufne.

Darmowa Wycena w 12 h roboczych

Polskie wsparcie · MOQ od 1 szt · IPC/WHMA-A-620 Class 3

NDA automatyczne · Pliki traktujemy jak poufne

POTRZEBUJESZ
WIĄZKI KABLOWEJ?

Wyślij rysunek lub schemat, a zespół inżynierów OurPCB przygotuje wycenę w 12 godzin roboczych. Bez zobowiązań, w pełni poufnie.

Poproś o Wycenę
Poufność Projektu
FAQ

Najczęściej zadawane pytania

Czym różni się wiązka kablowa od pojedynczego kabla (cable assembly)?

Wiązka kablowa (wire harness, wiązka przewodów) to rozgałęziony zespół wielu przewodów spiętych w jedną strukturę i prowadzony po geometrii urządzenia — wiele wyjść, wiele złączy. Pojedynczy zespół kablowy (cable assembly) to prosty kabel z dwoma zakończeniami. Jeśli Twój projekt ma kilka gałęzi i więcej niż dwa końce, potrzebujesz wiązki.

W jakim standardzie produkujecie wiązki kablowe?

Wiązki montujemy zgodnie z IPC/WHMA-A-620 — standardowo w klasie 2, a na życzenie w klasie 3 (medycyna, lotnictwo, zastosowania krytyczne). Dla motoryzacji pracujemy zgodnie z wymaganiami IATF 16949, a cały zakład działa w systemie jakości ISO 9001.

Dla jakich branż wykonujecie wiązki przewodów?

Najczęściej dla automotive (12 V / 24 V / 48 V, EV), przemysłu i automatyki (IP65/IP67, złącza M8/M12), medycyny (materiały biokompatybilne, sterylizacja), marynistyki (odporność na sól, UV, wibracje) oraz lotnictwa i dronów (przewody lekkie PTFE/ETFE). Każda branża ma własne wymagania materiałowe — dobieramy je pod aplikację.

Czego potrzebujecie do wyceny wiązki kablowej?

Wystarczy rysunek 2D/3D, schemat połączeń lub lista przewodów i złączy (typy, długości, przekroje AWG) oraz orientacyjny wolumen. Jeśli masz tylko fizyczną próbkę — odtworzymy dokumentację. Wycenę wraz z uwagami DFM odsyłamy w ciągu 12 godzin roboczych.

Jak wygląda kontrola jakości każdej wiązki?

100% wiązek przechodzi test ciągłości elektrycznej, a dla wymagających aplikacji test Hi-Pot (wytrzymałości napięciowej). Każda partia podlega kontroli zacisków (crimp pull test) wg IPC/WHMA-A-620 oraz kontroli wzrokowej. Na życzenie dołączamy raport testu w PDF z numerem seryjnym.

Jakie złącza i terminale obsługujecie?

Współpracujemy z głównymi producentami: Molex, JST, TE Connectivity / AMP, Deutsch (DT/DTM/DTP), Amphenol, Hirose i innymi. Sourcing prowadzimy wyłącznie od autoryzowanych dystrybutorów — pełna śladowalność, bez podróbek. Pomagamy też dobrać zamiennik przy ograniczonej dostępności.

Jakie jest MOQ i czas realizacji wiązek?

Realizujemy od pojedynczego prototypu (1 szt.), przez małe serie 50–500 szt., po produkcję powtarzalną. Prototyp dostarczamy zwykle w 24–72 h od zatwierdzenia dokumentacji, serie w 2–4 tygodnie zależnie od złożoności i dostępności złączy.

Czy montujecie z materiałów klienta, czy kupujecie złącza i przewody?

Obsługujemy oba modele. W trybie turnkey kupujemy przewody i złącza pod Twój projekt od autoryzowanych dystrybutorów; w trybie consigned montujemy z materiałów powierzonych. Jesteśmy fabryką kontraktową — świadczymy usługę montażu i integracji wiązek, nie sprzedajemy samych kabli ani złączy luzem.