Elastyczne i sztywne elastyczne obwody – najlepszy przewodnik po najbardziej efektywnej płytce drukowanej

Elastyczne i sztywne-elastyczne obwody są trudne do pracy, ponieważ nie są tak łatwe do zrozumienia, jak tradycyjne płytki drukowane.

Nie ma prawie tak wielu odmian, właściwości lub metod projektowania tradycyjnych płytek drukowanych, jak elastyczne płytki drukowane lub obwody sztywno-elastyczne.

Jednak prawdopodobnie będziesz pracować z elastycznymi i sztywno-elastycznymi obwodami w przyszłości.

Najlepiej zapoznać się z tym, w jaki sposób można dojść do jasnej decyzji, której powinieneś użyć.

Ten przewodnik obejmie najpierw obwody sztywno-elastyczne, a następnie elastyczne kursy.

I - Sztywne obwody elastyczne

Jest to sztywno-elastyczna płytka drukowana.

1 Co to jest płytka PCB Typu Rigid-Flex?

Jak sama nazwa wskazuje, sztywno-elastyczny obwód łączy w sobie niektóre cechy tradycyjnej płytki drukowanej i elastyczną płytkę drukowaną.

Aby być bardziej szczegółowym, sztywno-elastyczny obwód zawiera wiele warstw sztywnych i elastycznych technologii.

Pozwala elektroniki, która wykorzystuje go do funkcjonowania na optymalnym poziomie bez ryzyka złamania.

Coś, co powinieneś zrozumieć na temat sztywno-elastycznych obwodów, to to, że nie pozostają one w stanie niestabilnym. Zamiast tego zawsze przypominają krzywą.

Jednym z powodów, dla których warto się nauczyć sztywno-elastycznych obwodów, jest to, że wiele obecnych urządzeń elektronicznych działa lepiej na sztywno-elastycznych kanałach niż tradycyjne PCB.

Dlatego musisz wiedzieć, jak projektować, montować i uczyć się o procesach produkcyjnych obwodu sztywnego flexu.

Podobnie jak tradycyjne PCB były standardem branżowym dla obwodów i elektroniki dekady temu, kursy typu rigid-flex powoli stają się standardem branżowym na dzień dzisiejszy.

Dotyczy to również obwodów elastycznych, które zostaną omówione później.

Na razie przyjrzyjmy się różnym rodzajom konstrukcji, które podążają za sztywno-elastycznymi obwodami i jak są one związane z ich montażem.

2 - Sztywna konstrukcja pcb flex

Montaż sztywno-elastycznych PCB wymaga dużo kreatywności i wysiłku, głównie ze względu na różne warstwy sztywno-elastycznego obwodu.

Zaprojektowanie sztywno-elastycznego obwodu wymaga intensywnej dbałości o szczegóły, a to właśnie może wyłączyć niektóre z nich.

Pierwszą rzeczą, którą powinieneś zrozumieć podczas projektowania takiej płytki drukowanej, jest to, że podczas gdy każda warstwa ma swój projekt, warstwy również muszą być zmontowane. Oni znowu nie mogą przecinać.

Najbardziej niepokojącym aspektem procesu projektowania i montażu sztywnej płytki drukowanej jest ten aspekt.

W połączeniu z faktem, że technologia zmienia się i ewoluuje w sposób ciągły, a odkryjesz bardzo szybko, że nie ma jednego bezwzględnego sposobu na zrobienie sztywnej płytki drukowanej.

Inną rzeczą, którą musisz zrozumieć, jest to, że cel tego sztywnego flex PCB może również wpływać na to, jak należy podejść do jego konstrukcji.

Jest to pierwsza rzecz, którą musisz określić przed zamówieniem materiałów potrzebnych do montażu obwodu sztywno-flex.

Zadaj sobie pytanie, jaki rodzaj sprzętu użyć elastycznej płytki drukowanej. Poprowadzi Cię w procesie montażu i projektowania.

2.1 - Materiały

Dwa typowe materiały muszą być sztywno elastyczne PCB.

Pierwszym z nich jest miedź. Jako uniwersalny przewodnik we wszystkich obwodach, nigdy nie będziesz w stanie uciec, nie używając miedzi w sztywno-elastycznych kursach.

Klej poliimidowy jest drugim uniwersalnym materiałem. Konieczne jest połączenie sztywnych i elastycznych warstw.

Praca z klejem poliimidowym może wymagać pewnego praktycznego, ale będziesz musiał się do niego przyzwyczaić, jeśli kiedykolwiek masz nadzieję zbudować doskonałą sztywną płytkę drukowaną.

2.2 - Sztywny zespół PCB

Chociaż istnieją tylko dwa uniwersalne materiały niezbędne do stworzenia sztywno-flex PCB, dodatkowe elementy, które musisz wybrać, są nieograniczone.

To właśnie sprawia, że tworzenie sztywno-flex PCB tak skomplikowane.

Istnieje tak wiele zmiennych do rozważenia tutaj, które mogą prowadzić do wielu błędów. Te błędy mogą zniszczyć obwód, a nawet aplikację.

Jednak niektóre projekt "szablony" istnieją, które można śledzić, jeśli jesteś nowy w tworzeniu sztywnych-flex PCB.

Flip chip, wiązka drutu, spawanie ultradźwiękowe i testowanie w obwodzie to kilka sprawdzonych metod, które mogą skutecznie poprowadzić Cię do montażu płytki drukowanej.

Metody te są stosowane w połączeniu z innymi sposobami tworzenia płytki drukowanej, która jest zarówno trwała, jak i elastyczna, która jest całym punktem sztywno-elastycznej płytki drukowanej.

2.3 - Zagadnienia projektowe dotyczące sztywnych płytek drukowanych

Projekt elektromechaniczny jest pierwszą kwestią.

Czynniki elektromechaniczne składa się ze stosunku zgięcia do grubości, linii zgięcia i sztywnej krzywej PCB.

Im grubszy jest drut płyty, tym większa jest krzywa. Chociaż daje to trochę więcej miejsca do pracy, zwiększa to również ryzyko awarii.

Sztywna elastyczna płytka drukowana będzie miała linię zgięcia. Wpływa to na ich rutynę i należy zrobić wszystko, co w jej mocy, aby umieścić dowolne komponenty na nim lub wokół niego.

Ślady krzywych są odpowiedzialne za kierowanie mocy w sztywnej płytce drukowanej.

Zrób wszystko, co w twojej mocy, aby pokierować ślady w postaci krzywych zamiast linii prostych. W ten sposób zapobiegnie zbyt dużemu zginaniu płyty.

Są to wszystkie rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu sztywno-elastycznych PCB pod względem metod i materiałów.

Musisz zapoznać się z rzeczami, jeśli chodzi o proces produkcji sztywnej płytki drukowanej.

3 - Sztywna, elastyczna technologia PCB i proces produkcji

Jeśli chodzi o technologie otaczające sztywne-flex PCB, jeden z nich jest "stos".

3.1 - Flex Sztywna technologia PCB ("stack up")

Chociaż niektóre sztywno-elastyczne pcb mogą zawierać jedną warstwę, mogą zawierać co najmniej dwie warstwy.

Im więcej warstw ma płyta, tym więcej zastosowań będzie miała w swoich aplikacjach.

Warstwy te mogą myśleć jako składniki do receptury. Gdyby połączyli się we właściwy sposób, stworzyliby piękne danie.

Jeśli tylko jedna rzecz jest nie tak z jednym ze składników lub jeśli brakuje jednej z części, będzie to negatywnie wpłynąć na jakość naczynia.

Jeśli wiesz, który materiał może umieścić w dowolnej pozycji w stosie, znacznie przyczyni się to do sztywności - ogólnej produkcji elastycznych płytek drukowanych.

Stack-up tworzy "podstawy" rodzaju dla sztywno-elastyczne PCB, ale jest więcej niż to.

3.2 - Wbudowana technologia produkcji flex

Można również użyć wbudowanej technologii do produkcji elastycznych pcb.

Jak sugeruje termin, w ten sposób wiąże się z osadzaniem obwodów elastycznych na sztywnych jednostkach w celu kontynuowania procesu nakładania warstw.

Oznacza to, że będziesz używać pochowany i ślepy przelotki do łączenia warstw. Nie będzie można użyć połączeń międzysystemowych dla sztywnych i elastycznych obwodów w tej samej warstwie.

Jedną z najlepszych zalet tego podejścia jest to, że będziesz używać mniejszej ilości materiałów, ponieważ nie zmarnujesz zbyt dużej ilości materiału podłoża.

Można również zmniejszyć ogólny rozmiar płyty przy zachowaniu wysokiego poziomu wydajności.

Oba te pozwalają zaoszczędzić pieniądze i zasoby.

Nie oznacza to, że wbudowana technologia jest optymalna. Istnieją pewne okoliczności, w których trzeba będzie wykorzystać technologię stosu.

W każdym razie przed podjęciem próby sprawdź, czy aplikacja może obsługiwać technologię osadzoną.

3.3 - Elastyczne metody pcb

Istnieje również kilka metod na temat tego, jak produkcja tych PCB może sfinalizować. Należy wziąć pod uwagę te skróty rodzaju albo stos u góry lub wbudowane technologie.

3.3.1 - Metoda otwierania okien

W tej metodzie laminowanie za pomocą wykrawania formy odbywa się w celu usunięcia sztywnego rdzenia, przy jednoczesnym zachowaniu właściwości obwodu sztywno-elastycznego.

3.3.2 - Metoda trawienia folii miedzianej

Metoda ta wykorzystuje konstrukcje folii miedzianej do wytwarzania elastycznej części sztywno-elastycznej płytki drukowanej.

3.3.3 - Metoda kontroli głębokości dodatniej i ujemnej

Ślepy rowek jest tworzony na sztywnej płycie tuż obok elastycznej płyty w tej metodzie.

Rowek ten jest następnie laminowany i łączony ze sztywną płytą podczas formowania.

Sztywna płyta jest następnie usuwana w pozycji okna, pozostawiając elastyczną część odsłoniętą, dzięki czemu można dokonać wszelkich modyfikacji, które należy wprowadzić.

3.4 - Procesy pcb sztywne flex

Sztywne flex PCB rozwiązać kontakt i mięśni związanych z ciepłem problemów, które są spowodowane przez wiązki przewodów i złącza.

Poprawia niezawodność używanych urządzeń.

Sztywne flex PCB są na wagę złota, ponieważ kontakt i solidne zarządzanie ciepłem jest na wagę złota.

Technologia, która otacza sztywno-elastyczne obwody, jest nieco inna niż technologia, którą podążają inne płytki drukowane.

Oto kilka technologii, które okazały się przydatne.

3.4.1 - Technologia wiercenia

Uzyskanie idealnej ściany wiertniczej w sztywno-elastycznej płytce drukowanej jest nieco bardziej skomplikowane niż w przypadku innych płytek drukowanych.

Aby stworzyć idealną ścianę wiertniczą, najpierw sprawdź jakość wiertła i inne parametry.

Musisz to zrobić, ponieważ sztywno-elastyczne PCB wymagają zarówno pokrywy otworu, jak i płyty bazowej.

Istnieją dwie konkretne rzeczy na temat wiertła, które trzeba zwrócić uwagę na ostrość i prędkość obrotu i posuwu.

Wiertła, które są najmniej nudne bit spowoduje, że głowa paznokcia pojawi się na elastycznym podłożu.

Dlatego powinieneś prawdopodobnie użyć innego wiertła dla każdego otworu, który tworzysz na planszy.

Prędkość posuwu i obrotu wiertła również musi być w sam raz. Będziesz produkować dużo ciepła i odpadów, jeśli są one zbyt powolne.

Idź zbyt szybko, a możesz stworzyć gwóźdź na planszy.

3.4.2 - Desmear

Należy szczególnie pamiętać o sztywno-elastycznych pcb, że jest dwa razy bardziej prawdopodobne, aby spowodować zanieczyszczenie na ścianie otworu, ponieważ wykorzystuje sztywne i elastyczne materiały.

Zrozum, że im więcej materiałów potrzebujesz, tym możliwe zanieczyszczenia mogą wystąpić.

Jest to powód, dla którego ukończenie każdego otworu w sztywnej-flex PCB wymaga odkażania.

3.4.3 - Poszycie bezelekoteracyjne

Galwanizowanie większości konwencjonalnych płytek drukowanych zwykle powoduje porażenie prądem elektrycznym.

Jednakże, ponieważ elastyczne warstwy są stosowane w obwodach sztywno-elastycznych, poszycie musi być wykonane za pomocą utleniania.

Zagęszcza metalową warstwę otworu w płytce, umożliwiając utlenianie jonów miedzi.

Zmniejsza wstrząsy i zapobiega zbyt dużemu i już delikatnemu elastycznemu materiałowi PCB.

3.5 - Zalety sztywnych płytek PCB

Jest to być może zasadnicza część tego przewodnika do tej pory.

Dlaczego ludzie używają sztywnych płytek PCB?

Łatwa odpowiedź na to pytanie jest, ponieważ są one wszechstronne.

Tak dokładne, jak stwierdzenie, jak to jest, musimy zbadać sztywność - elastyczne PCB wszechstronność.

Sztywne i elastyczne pcb są znacznie bardziej konfigurowalne niż ich ogólne odpowiedniki. W przeciwieństwie do ogólnych pcb, projektanci mogą dostosować kształt i rozmiar sztywnej płytki drukowanej flex, aby pasowały do urządzenia, z które pracują poprawnie.

Jeśli zdarzy ci się zrobić projekt, który ci się podoba, ale masz problemy z wykonaniem pcb dla niego, można spreparować sztywno-flex PCB, aby lepiej dopasować model.

Sztywne i elastyczne pcb mają również kompaktową i elastyczną konstrukcję. Oznacza to, że rozmiar różnych akcesoriów może zmniejszyć.

Więcej komponentów w urządzeniach jest również dozwolonych w sztywnej płytce pcb, co znacznie poprawia ogólny produkt.

Jednym z najlepszych przykładów tego jest w smartfonach. Sztywne flex PCB są praktycznie dla smartfonów, ponieważ dają projektantom swobodę tworzenia pcb, który zaspokaja dokładnie projekty i specyfikacje, które mieli na myśli.

Nic nie przebije sztywno-elastycznych PCB, jeśli chodzi o absorpcję ciepła. Większość ich podłoży wykonana jest z poliimidu, który jest niezwykle odporny na ciepło oraz promienie UV i promieniowanie.

Po przetworzeniu i zrobieniu, sztywno-flex PCB kończy się znacznie cieńsze niż ich odpowiedniki.

3.6 - Sztywne flex pcb aplikacji

Obwody sztywno-elastyczne mają różne zastosowania w różnych rodzajach akcesoriów i urządzeń, których używamy na co dzień.

Najbardziej widocznym tego przykładem są smartfony. Dzisiejsze smartfony muszą być bardzo cienkie, a także funkcjonalne. Może osiągnąć tylko przy użyciu technologii sztywnego flexu.

Różne elektroniki komputerowej zostały przy użyciu sztywno-elastyczne obwody od lat, jeśli nie dziesięcioleci.

Na przykład dyski twarde w ciągu ostatnich kilku lat mogą być mniejsze i mniejsze, ale mogą nadążyć za wymagającymi prędkościami zapisu.

Dyski twarde przypominały cegłę. Nie jest to już konieczne dzięki sztywno-elastycznej technologii.

W dziedzinie medycyny wykorzystano również obwody sztywno-elastyczne. Najbardziej widocznym tego przykładem jest wynalazek zwany krzywką pigułki, pozwalając lekarzowi zobaczyć wewnątrz żołądka pacjenta.

To tylko kilka przykładów sztywno-elastycznych aplikacji PCB.

3.7 - Sztywny flex koszt pcb i ceny

Całkowity koszt sztywnej płytki drukowanej zależy od typu, który otrzymujesz i gdzie ją otrzymujesz.

Należy pamiętać, że sztywno-flex PCB może posiadać od 1 do 4 warstw, a każda warstwa składa się z różnych materiałów. To właśnie sprawia, że ogólny koszt jest bardzo zróżnicowany.

Innym ważnym czynnikiem w kosztach i cenach sztywnych flex PCB jest producent. Czynnik ten jest nieco bardziej istotny niż typ sztywnego flex pcb, który chcesz, ponieważ zadaniem producenta jest, aby włączyć swój projekt w rzeczywistość.

3.8 - Wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego producenta sztywnej płytki drukowanej

Coraz więcej producentów płytek drukowanych zdaje sobie sprawę, że sztywno-elastyczne pcb są drogą przyszłości.

Z tego powodu jest ich coraz więcej do wyboru niż kiedykolwiek wcześniej.

Zrozum, że sztywno-elastyczne pcb są nieco bardziej skomplikowane niż tradycyjne płytki drukowane i te komplikacje sięgają aż do sposobu ich produkcji.

Przed wyborem producenta płytek drukowanych ze sztywnym flexem należy zadać dziewięć pytań.

Wszystkie te elementy są ważne i wpływają na jakość nie tylko samej płytki drukowanej typu rigid-flex, ale także do powiązanych z nimi zastosowań.

3.8.1 - Czy producent przestrzega odpowiednich norm i czy jest certyfikowany?

Jest to pierwsza rzecz, którą powinieneś wziąć pod uwagę i jest to prawdopodobnie najważniejsze.

Bez względu na to, ile i jak mało kosztuje producent, muszą być certyfikowane.

Aby producent uzyskał certyfikat, musi przestrzegać szczególnych zasad i przepisów.

Następujące cztery to twarde i szybkie regulacje, które działają jako minimalne wymagania dla danego producenta:

-Normy ISO 9001:2008

-Normy UL

-Standardy IPC-A-600G Klasy 1 i 2

-Normy ISO 9001:2015

Wybierz innego producenta, jeśli producent, którego jesteś zainteresowany, nie przestrzega wszystkich czterech z tych przepisów.

Upewnij się, że producent ma wiele certyfikatów. Im więcej poświadczeń, tym lepiej. To pokazuje, że producent tego doświadczył.

3.8.2 - Jak doświadczony jest producent?

Mówiąc o doświadczeniu, jest to kolejna zasadnicza rzecz do rozważenia.

Prawdą jest, że nowsi producenci mogą być tańsze lub mogą wydawać się bardziej imponujące. Ale nie daj się nabrać. "Nowy" nie oznacza "dobry" w tej dziedzinie.

W przypadku płytek drukowanych typu rigid-flex, będziesz chciał najbardziej doświadczonych producentów.

Doświadczeni producenci mogą dostosować się do zmian w branży, mogą produkować kilka odmian sztywno-elastycznych PCB i posiadają inne zalety, których nowi producenci po prostu nie mają.

3.8.3 - Czy producent ma udokumentowane osiągnięcia w jakości?

Sprawdzanie jakości ma duże znaczenie w danej produkcji, ale ma jeszcze większe znaczenie, jeśli chodzi o sztywno-elastyczne PCB.

Wszyscy wiemy, co się stanie, jeśli awarie zostaną znalezione w płytach po instalacji: Znaczne ilości czasu i pieniędzy marnuje.

Upewnij się, że wszystkie komponenty w sztywno-elastycznych płytkach drukowanych są najwyższej jakości.

3.8.4 - Czy producent zapewnia doskonałą obsługę klienta?

Wszelkie pozytywne lub negatywne rzeczy, które powiedział o danej organizacji kręci się wokół obsługi klienta.

Nie różnią się od siebie producenci płytek drukowanych typu rigid-flex.

U podstaw obsługi klienta leżą trzy rzeczy: Znalezienie rozwiązania, wiedzy na temat produktu i dostępności.

Będziesz chciał, aby twoi producenci zapewniali niezawodną obsługę klienta, jeśli jesteś nowy w sztywno-elastycznych pcb.

3.8.5 - Czy producent korzysta z wysokiej jakości maszyn?

Sztywne flex PCB używać drobnych części, części, które są mniejsze niż myślisz.

Upewnij się, że producent używa maszyn, które prawidłowo montują te małe części.

Jeśli to możliwe, wybierz się na wycieczkę po ich roślinie, osobiście lub wirtualnie.

Zapytaj producenta, jakiego rodzaju maszyn używają, a następnie porównaj je z mechanizmem innych producentów.

Jest to coś, czego absolutnie nie można ignorować.

3.8.6 - Czy producent posiada zróżnicowaną linię produktów? Czy mogą produkować luzem?

Wagi wielkonakładowe muszą być uwzględniane dla każdego producenta płytek drukowanych, w tym dla tych, którzy pracują z sztywnymi i elastycznymi pcb.

Wybierz innego producenta, jeśli ten, który Cię interesuje, nie może wygenerować kilku żądań jednocześnie.

Wielozadaniowość jest na wagę złota, jeśli chodzi o szybką produkcję. Dlatego idealny producent powinien mieć zróżnicowaną linię produktów.

3.8.7 - Czy producent prawidłowo przechowuje wypełnione płytki drukowane?

Trzy rzeczy mogą całkowicie zrujnować każdą płytkę drukowaną, szczególnie sztywną-flex: Wilgotność, wysokie temperatury i otwarte powietrze.

Upewnij się, że potencjalny producent wie lepiej niż przechowywanie płytek drukowanych w tych warunkach.

Podczas gdy wysokie temperatury zazwyczaj nie mogą być wspomagane, wilgotność i otwarte powietrze mogą mikrozarządzać.

Robi to za pomocą opakowań uszczelnionych próżniowo, które składają się z żelu krzemionkowego.

Upewnij się, że producent wie o tym i przestrzega go.

3.8.8 - Czy personel producenta jest wykwalifikowany?

Wydaje się, że powinien to być zdrowy rozsądek, ale przeoczył to samo.

Najlepsi producenci pracują jako jednostka przez cały czas. Są również odpowiednio przeszkoleni i mają doskonałe umiejętności komunikacyjne.

Jeśli masz wykwalifikowany personel, możesz łatwo obsługiwać szczegóły produkcji.

3.8.9 - Czy producent przeprowadza regularne kontrole?

Kontrola jakości jest na najwyższym poziomie, jeśli chodzi o produkcję sztywno-elastycznych płytek drukowanych.

Jedynym sposobem kontroli jakości może objawiać się poprzez przeprowadzanie kontroli, aby upewnić się, że chcesz współpracować z producentami.

Upewnij się, że producenci przeprowadzają swoje inspekcje we własnym zakresie. Inspekcje outsourcingowe nie są wiarygodne, jeśli chodzi o sztywne płytki PCB.

Teraz już wiesz, czym jest sztywno-elastyczna płytka drukowana, technologia za nimi, jak się zrobili i co musisz zrobić, gdy je zaopatrujesz.

Nadszedł czas, aby zbadać elastyczne obwody i jak różnią się one od sztywno-elastycznego układu.

II - Elastyczne płytki drukowane

1 - Obwody elastyczne – co to jest?

Chociaż sztywne płytki drukowane nadal mają miejsce w dziedzinie elektroniki, są stopniowo zastępowane przez inną, bardziej zoptymalizowaną płytkę drukowaną: elastyczne płytki drukowane.

Ogólna definicja elastycznej płytki drukowanej to płytka drukowana, która może się zginać. Nie jest to jednak takie proste. Nie będziesz używać tego samego układu dla elastycznych pcb, jak w przypadku ich sztywnych odpowiedników.

Warstwa dielektryczna łączy się z metalową powłoką śladów w obwodach elastycznych — ta warstwa dielektryczna jest wykonana z poliestru lub poliimitu.

Elastyczne pcb używać miedzi do prowadzenia tak jak sztywne płytki drukowane zrobić. Jednak, w różnośej od drewnianych płytek drukowanych, miedź może być łatwo utleniana w elastycznej płytce drukowanej.

Z tego powodu, lutownice lub złoto jest używany do jego ochrony.

Obejmuje ona ogólny projekt i fundament elastycznej płytki drukowanej.

Ale dlaczego kiedykolwiek trzeba z nich korzystać, jeśli sztywne płytki drukowane mogą osiągnąć podobne rzeczy?

Dlaczego obwody elastyczne są niezbędne?

Czy kiedykolwiek słyszałeś zdanie: "oni nie robią ich tak, jak kiedyś?"

Odnosi się to do obserwacji, że nowa technologia ma tendencję do niepowodzenia szybciej niż stara technologia.

Jak myślisz, dlaczego tak jest?

To dlatego, że obecna technologia jest nadal stara się używać metod, które są dziesiątki lat, że projektanci nadal uważają, że przy użyciu sztywnych PCB, które nie zmieniły się od 1970 roku może działać poprawnie w najnowszej elektroniki.

Wszystkie następujące urządzenia można zoptymalizować za pomocą elastycznych obwodów: anteny, laptopy, telefony komórkowe, telewizory LCD, kalkulatory, aparaty fotograficzne, aparaty słuchowe, satelity i drukarki.

Dlatego konieczne są elastyczne obwody. Jest o wiele trwalszy i bardziej wytrzymały niż jakakolwiek sztywna płytka drukowana, szczególnie w powyższych zastosowaniach.

1.1 Podstawowe rodzaje obwodów elastycznych

Rozmiar, konfiguracja i funkcjonalność to jeden ze sposobów klasyfikowania obwodów elastycznych. Można je podsumować jako różne "szablony" elastycznych PCB

Jednostronne

Jednostronne elastyczne płytki drukowane zawierają pojedynczą warstwę śladu metalu ułożona tylko po jednej stronie warstwy dielektrycznej.

Jest to możliwe dzięki łączeniu elastycznej folii poliimidowej z metalową blachą miedzianą.

Następnie warstwa miedzi wyryta chemicznie w celu opracowania pożądanego wzoru obwodu.

Po pewnym czasie poliimidowa warstwa dielektryczna wiąże się, zapewniając ochronę środowiska i izolację obwodu.

Jednostronny z podwójnym dostępem.

Jest zasadniczo taki sam jak jednostronny obwód elastyczny, a tylko miedź jest dostępna z obu stron płyty, a nie tylko z jednej.

Aby to osiągnąć, techniki laserowe skive otworzyć warstwę dielektryczną, aby uzyskać podwójny dostęp do pojedynczej warstwy przewodzącej.

Dwustronne

Dwustronne obwody elastyczne mają pojedynczą warstwę dielektryczną z metalowymi warstwami po obu stronach.

Jest to możliwe dzięki umieszczeniu przewodzących warstw miedzi na folii podłoża za pomocą otworu przelotowego.

Aby stworzyć tutaj odpowiednie wzory śladowe, po prostu postępuj zgodnie z wymaganiami dotyczącymi obu stron folii poliimidowej.

Po wykonaniu tej funkcji najlepiej jest połączyć go z dwiema warstwami miedzi za pomocą platerowane otwory przelotowe.

Wielowarstwowe

Wielowarstwowe elastyczne obwody idą tam, gdzie inne elastyczne kursy nie.

Łączą one wiele złożonych obwodów jedno- i dwustronnych w sposób wielowarstwowy. Niektóre z nich mają również laminowanie w całej jego strukturze.

Wielowarstwowe obwody są rozwiązaniem, jeśli masz problemy z impedancją, nieuniknionymi zwrotnicami, eliminującą przesłuchy, wysoką gęstość komponentów i dodatkowe ekranowanie w konstrukcji PCB.

Obwody sztywno-elastyczne

Zostały one już zbadane bardzo szczegółowo wcześniej, ale jedną rzeczą, którą musisz zrozumieć o sztywno-elastycznych obwodach jest to, że wszystkie używają wielu warstw.

Mogą być również włączone wewnętrznie, zewnętrznie lub oba.

Teraz, gdy wiesz o rodzajach obwodów elastycznych, nadszedł czas, aby zbadać zalety tych obwodów.

1.2 - Korzyści z obwodów elastycznych

Jak wspomniano wcześniej, elastyczne obwody mogą być stosowane w prawie każdym powszechnie używanym urządzeniu.

Oto kilka szczególnych korzyści, które mają nad tradycyjnymi sztywnymi i okablowaniami płytek drukowanych.

1.2.1 Obniżenie kosztów montażu i czasu montażu

Obwody elastyczne redukują przewody do owijania, wyznaczania tras i, ponieważ wiele z nich jest ukończonych w przedprodukcji.

Praca ręczna jest również zminimalizowana, jeśli chodzi o obwody elastyczne.

1.2.2 Redukcja błędów podczas montażu

Wiązki przewodów w sztywnych płytkach drukowanych często muszą być budowane ręcznie. Może to spowodować wiele błędów popełnione przez człowieka.

Błędy te są zredukowane, a w niektórych przypadkach wyeliminowane, ponieważ produkcja najbardziej elastycznych płytek drukowanych jest automatyczna.

1.2.3 Więcej opcji projektowych

Obwody elastyczne są wielowymiarowe, co daje o wiele więcej opcji projektowych niż ich sztywne odpowiedniki.

1.2.4 Elastyczność instalacji

Obwody elastyczne są również wielowymiarowe pod względem instalacji, łącząc się z co najmniej dwoma różnymi płaszczyznami.

Mogą również wdrożyć kilka razy podczas wykonywania bez żadnych błędów elektronicznych.

1.2.5 Zwiększony przepływ powietrza

Korzyść ta jest ogromna; jest to jeden z największych powodów, dla których elastyczne obwody są drogą przyszłości.

Obwody elastyczne są zgodne z nowoczesną konstrukcją, dzięki czemu powietrze może swobodniej przepływać przez ich komponenty elektroniczne.

1.2.6 Zastosowania o wysokiej gęstości

Elektronika dziś działają na dużej gęstości. Elastyczne obwody sprawiają, że tworzenie tych urządzeń elektronicznych o wysokiej gęstości jest znacznie wygodniejsze.

1.2.7 Lepsze rozpraszanie ciepła

Stosunek powierzchni do objętości jest czymś, co wpływa na ścieżkę termiczną danej płytki drukowanej.

Kompaktowa konstrukcja obwodów elastycznych zapewnia wyższy stosunek powierzchni do objętości niż obwody sztywne.

Elastyczne obwody o smukłej konstrukcji pozwalają również na rozpraszanie ciepła z obu stron kursu.

1.2.8 Trwałość i niezawodność

Większość elektroniki zawiera obecnie wiele ruchomych części. Nie jest to problem z elastycznymi obwodami, co czyni je niezwykle niezawodnymi.

Elastyczne obwody mogą również wytrzymać wysokie temperatury dzięki bazie poliimidowej.

1.2.9 Powtarzalne trasy

Nie można powtórzyć przewodów ręcznych i stosowanych w sztywnych płytkach drukowanych.

Elastyczne obwody skutecznie zastępują to, dzięki czemu trasy są powtarzalne.

1.2.10 Zmniejszona waga i rozmiar opakowań

Tradycyjne płytki drukowane zawierają wiele systemów, które zwiększają masę i zajmują więcej miejsca.

Nie stanowi to problemu podczas korzystania z obwodów elastycznych. Podłoża poliimidowe, których używają, są bardzo cienkie, znacznie cieńsze niż jakiekolwiek podłoże w danym sztywnym obwodzie.

Tak fantastyczne, jak te korzyści, praca z elastycznymi obwodami różni się od pracy z sztywnymi obwodami.

1.3 - Jaki jest najlepszy sposób na wykorzystanie elastycznych PCB?

Najlepiej byłoby używać elastycznych pcb, gdy potrzebujesz wysokiego poziomu adaptacji bez uszczerbku dla wydajności.

Jest całkowicie możliwe, aby wymienić sztywną płytkę drukowaną na elastyczną, a są cztery przykłady tego.

Pierwszy przykład znajduje się w elektronice komputerowej, takiej jak drukarki, systemy gier i konsole, kuchenki mikrofalowe i telewizory z płaskim ekranem. Wszystkie te używają elastycznych PCB, a przynajmniej powinny.

Liczne nowoczesne pojazdy wykorzystują również elastyczne PCB. Sterowniki poduszek powietrznych, układy hamulcowe i deski rozdzielczej w samochodach wyprodukowanych w ciągu ostatniej dekady wykorzystują elastyczne pcb.

Trzecim i najważniejszym tego przykładem są smartfony. Sprawiają, że smartfony są lekkie i przenośne.

Ostatnim tego przykładem jest przemysł medyczny. Było wiele zmian w tej branży, które wykorzystują elastyczne PCB.

Edukowanie się na temat technologii montażu wokół elastycznej płytki drukowanej jest najważniejszą rzeczą, którą możesz zrobić przed użyciem ich w aplikacjach.

2 - Jak wybrać właściwą technologię montażu elastycznych PCB

Wybór odpowiedniej technologii montażu elastycznych PCB wymaga wykonania dwóch rzeczy.

Po pierwsze, wymaga, aby uzyskać wykształcenie na temat ogólnej struktury zarządu. Elastyczne pcb są zgodne z innym formatem niż sztywne PCB.

Po drugie, musisz wybrać odpowiednie materiały. Elastyczne pcb używać różnych materiałów niż sztywne PCB zrobić.

2.1 - Struktura elastycznych PCB

Jak wspomniano wcześniej, obwody elastyczne wykorzystują więcej niż tylko jedną warstwę.

Otrzymałeś szkolenie na temat rodzajów elastycznych płytek drukowanych, które istnieją, ale teraz musisz być informowany o szczegółach struktury tego typu.

Płyty jednostronne mogą szybko się wygenerować. Struktura nie jest zbyt skomplikowana.

Płyty dwustronne mają bardziej złożoną strukturę. Podczas montażu i projektowania ich należy zwrócić przy dobrej dbałości o szczegóły.

Wielowarstwowe deski wymagają dbałości o szczegóły, które często wymagają poszukiwania widoków innych projektantów, aby sprawdzić, czy wszystko o twoim projekcie jest idealne.

2.2 - Wybór odpowiedniego materiału do elastycznej płytki drukowanej

Elastyczne PCB działają z losowania czterech znaczących materiałów. Wszystkie cztery z nich używane, bez względu na strukturę PCB jest.

Każda elastyczna płytka drukowana składa się z podłoża, przewodu, kleju i warstwy pokrywy.

Same podłoża używają trzech różnych materiałów: Poliimid, poliester lub FR4.

Chociaż FR4 jest używany tylko w sztywnych płytkach drukowanych, możesz uciec od używania niewielkich zmian, zwłaszcza jeśli próbujesz zaprojektować sztywno-elastyczną płytkę.

Pozostawia poliimid i poliester. Oba te są dopuszczalne dla elastycznych PCB. Jednak oba są różne pod względem temperatury, wytrzymałości na rozciąganie i kosztów.

Poliester jest bardzo tani, a zaoszczędzisz pieniądze podczas korzystania z niego. Ale w ogóle nie może wytrzymać wysokich temperatur.

Poliester może obsługiwać tylko temperatury do 110 stopni Celsjusza. Jest to połowa tego, co poliimid może wytrzymać, czyli 220 stopni.

Poliimid jest również znacznie trwalszy niż poliester, jeśli chodzi o wytrzymałość na rozciąganie. , jest o wiele łatwiejsze w porównaniu do poliestru.

Użyj poliimidu do elastycznych PCB, jeśli masz pieniądze do wydania.

Poliester jest opcją, jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, ale musisz być bardzo dobry w i kontroli temperatury, aby mieć łatwy czas z nim.

2.2.1 - Jakich materiałów należy używać jako elastycznych podłoży PCB?

Trzy popularne rodzaje materiałów zwykle wybierane do zastosowań elastycznej płytki drukowanej: Poliimid, politetrafluoroetylen i keton eteru polieterowego.

Poliimid, lub PI, jest zdecydowanie najbardziej popularny z nich. Jest najtańszym z trzech i ma odpowiednią niezawodność i wydajność.

Elastyczne płytki drukowane prawie każdego smartfona, tabletu, kalkulatora, a nawet aparatu prawdopodobnie zawierają podłoże PI, ponieważ jest dostępne i łatwe w użyciu.

Politetrafluoroetylen lub PTFE oferuje dopuszczalny zakres temperatur, wysoki poziom stabilności, a także niskie rozpraszanie.

Zastosowania elektroniki w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, takie jak sterowanie prowadzeniem, kontrola wspomagania jazdy i anteny, mogą obsługiwać elastyczne płytki drukowane z podłożem PTFE.

Następnie jest keton eteru polieter lub PEEK. Substraty PEEK oferują ekstremalną odporność chemiczną, bardzo dobrze radzą sobie z promieniowaniem i mają imponujący zakres ciepła.

Elastyczne płytki drukowane oparte na PEEK są niemal wyłącznie do zastosowań w branży medycznej.

Istnieje duża szansa, że urządzenia rentgenowskie w lokalnej placówce medycznej działają na elastycznej płytce drukowanej z tego rodzaju podłożem.

Warstwy pokrywy są kolejnym z czterech materiałów fundamentowych w danym elastycznym pcb. Te warstwy pokrywy używają czegoś, co nazywa się komponentami okładzinowymi.

2.2.2 - Elementy okładzinowe

Celem elementu okładzinowego jest zabezpieczenie całej płyty przy użyciu wystarczającej izolacji.

Najlepiej robi to za pomocą czegoś, co inżynierowie nazywają laminatem pokrytym miedzią lub CCL.

Dla każdego danego CCL, najlepszą żywicą, jaką można znaleźć, jest poliimid. Zmniejsza ryzyko zmiękczania, a także utrzymuje elastyczność i elastyczność.

Nawet jeśli jest droższy, wybierz wyższą jakość folii do tego rodzaju żywicy. Zmniejszy to wchłanianie wilgoci i zmniejszy siłę rozdarcia.

Następujący materiał fundamentowy niezbędny do elastycznej płytki drukowanej jest klej do CCL.

Jednak kiedyś był to materiał fundamentalny, zanim eksperci odkryli sposoby na jego obejście.

2.2.2.1 - Dlaczego warto iść bez kleju w TL?

Odkryto, że stosowanie klejów w tlach było to, że spowodowały one ograniczenia w wydajności elektrycznej i stabilności wymiarowej.

Tak więc usuwanie klejów było na wagę złota. Listy CCLs mogą zawierać klej, konstruując dwie warstwy CCL zamiast tylko jednej, ale to zmieniło proces montażu i sprawiło, że rzeczy były droższe.

Mimo to, istnieją opcje, które masz, jeśli chodzi o będzie kleju w TL. Nie są one drogie, albo.

Laminowanie jest właściwym wyborem, jeśli płyta ma dwie strony.

Powłoka foliowa działa dobrze, jeśli chcesz masowo produkować ccls.

Galwanizowanie jest najbardziej przystępną opcją, ponieważ jest tak blisko kleju bez kleju.

2.2.3 - Jaką rolę odgrywają bezhalogenowe podłoże i polimer ciekłokrystaliczny?

Jak udowodniono, jak to jest zarówno dla podłoża i żywicy CCL, poliimid nie jest doskonały.

Błaga o poprawę, i może rosnąć, tworząc coś, co nazywa się polimer ciekłokrystaliczny, lub LCP.

A LCP jest wykonany przez umieszczenie folii miedzianej na wierzchu ciekłokrystalicznej folii polimerowej. Następnie jest tłoczony na gorąco, aby utworzyć żywicę dla CCL.

Rezultatem jest coś o wskaźniku absorpcji wilgotności 0,04%.

CCL można uzyskać z tego może być stosowany w obwodach o wysokiej częstotliwości o cyfrowych cechach bez obaw.

Jedną z najlepszych rzeczy na temat LCP jest to, że można go poddać recyklingowi, dzięki czemu jest przyjazny dla środowiska.

Stosowanie halogenu jest czymś innym, co nie tylko należy poprawić, ale musi być.

Unia Europejska rozpoczęła tworzenie przepisów ustawowych i wykonawczych w 2003 r., które ograniczały materiały niebezpieczne w urządzeniach elektronicznych.

Halogen jest jednym z tych niebezpiecznych materiałów.

To zmieniło przemysł płytek drukowanych w Europie, ponieważ ci, którzy chcieli produkować i sprzedawać płytki drukowane w Europie, musieli zaprzestać stosowania halogenu.

Dlatego zaczęły pojawiać się podłoża wolne od halogenów, co sprawia, że poliimid jest prawie przestarzały.

2.2.4 - Inne elastyczne materiały PCB, które również powinieneś znać.

Każda elastyczna płytka drukowana potrzebuje przewodu.

Folia miedziana i miedziana od dziesięcioleci jest standardem branżowym w zakresie materiałów przewodzących.

Jednak w zależności od aplikacji, dla której potrzebujesz elastycznej płytki drukowanej, może być konieczne zbadanie innych opcji.

Opcje te są aluminium, nikiel, złoto, srebro, lub inny stop przewodzący.

Jeśli chodzi o folię miedzianą, istnieją dwa rodzaje, których można użyć.

Walcowane i wyżarzane lub RA ma kształt tablicy kolumn. Oznacza to, że struktura jest płaska i równa.

Folia miedziana RA ma doskonałą elastyczność i jest bardzo popularnym elastycznym przewodnikiem PCB.

Folia miedziana Electro-Deposit lub ED ma strukturę wagi rybnej. Może zapewnić niezbędną gładkość lub wytrzymałość.

Należy pamiętać, że nie można szorstkie ED folii miedzianej lub umieścić go przez wszelkiego rodzaju procesu trawienia.

Jednak folia miedziana ED jest właściwym wyborem, jeśli chcesz wykonać elastyczną płytkę drukowaną o wysokiej gęstości.

Obok właściwości przewodzących używanych jako warstwa drukowana na elastycznych tablicach może być również widoczna srebrna pasta.

Mogą one mieć zastosowanie do projektu w celu zwiększenia niezawodności i elastyczności.

Innym sposobem, w jaki można je poprawić, jest użycie poliimidu światłoczułego jako nakładki. Zwiększa również gęstość i stabilność.

2.2.5 - Czy można wykonać płytkę drukowaną ze sztywnym flexem z tych samych materiałów co elastyczna płytka drukowana?

Jak już wiesz, sztywno-elastyczne płytki drukowane łączą sztywne płytki drukowane i elastyczne.

Z tego powodu możesz bez wątpienia użyć poliimidu jako materiału do elastycznej połowy tych desek, ale będziesz potrzebować rzeczy do sztywnej połowy.

RO3000 i RO4000 to dwa popularne opcje.

RO3000 to odmiana PTFE, która jest napełniona ceramiką. Zapewnia stabilność elektroniczną i mechaniczną.

Wielowarstwowe jednostki stosowane w radarach i satelitach mogą korzystać z materiałów RO3000.

RO4000 to przystępna cenowo opcja, jeśli potrzebujesz niezawodnej wydajności w wysokich częstotliwościach. Jest to laminat ceramiczny węglowodorowy, który przyczynia się do jego stabilności wymiarowej.

2.2.6 - Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiednich materiałów do elastycznej płytki drukowanej?

Zaprojektowanie optymalnej struktury dla elastycznej płytki drukowanej zależy od wyboru odpowiednich materiałów.

Wiedza o wszystkich materiałach i o tym, jak się łączą, to kilka elementów tej układanki, ale kluczową ostatnią częścią jest wybór dobrej firmy.

Wybrany producent musi posiadać odpowiedni sprzęt i ekspertów, aby zapewnić odpowiednie obsłużenie każdego szczegółu procesu.

Poszukaj organizacji, która spełni Twoje oczekiwania lub przekroczy Twoje oczekiwania, jednocześnie oszczędzając pieniądze.

Nowe organizacje lub organizacje, które mają atrakcyjne "kultury" do nich są tylko, że; atrakcyjny.

Ale czy mogą one przekroczyć twoje oczekiwania lub zaoszczędzić pieniądze?

Prawdopodobnie nie.

OurPCB nie stara się być krzykliwy. Udaje im się dostarczać informacji, w tym inżynierów z wieloletnim doświadczeniem w branży.

Nie można pomylić z doborem materiału do aplikacji podczas kontaktowania się z OurPCB.

OurPCB posiada również personel i sprzęt, który umożliwia szybkie montaż nawet najbardziej zaawansowanych elastycznych desek.

Kolejną rzeczą, którą oferuje OurPCB, są bezpłatne informacje o tym, co wchodzi w proces produkcji elastycznych płytek drukowanych.

3 - Proces produkcji elastycznych PCB: Wygaszenie i wiercenie

Wygaszenie jest pierwszą rzeczą wykonaną w procesie montażu.

Wiąże się to z identyfikacją wszystkich materiałów, których potrzebujesz i które masz do dyspozycji.

Wiąże się to również z uwzględnieniem folii rozdzielającej i past używanych do laminowania lub czegokolwiek innego, czego możesz potrzebować z materiałów pomocniczych.

Wiercenie jest drugą rzeczą, która ma miejsce. Jest to trudne, ponieważ będziesz miał do czynienia z miękkimi i cienkimi materiałami.

Eksperci zalecają układanie płyt w pierwszej kolejności. To sprawia, że wiercenie trochę łatwiejsze.

Możesz to zrobić, aby to osiągnąć, aby wziąć warstwę okładziny i ułożyć wszystkie jej kawałki, dzięki czemu materiały przypominają książkę.

4 - Desmear i wżery

Podobnie jak w przypadku sztywnych płytek PCB, po wierceniu na materiale pozostaną resztki.

Zrób wszystko, co w waszej mocy, aby usunąć tę pozostałość przed przejściem dalej. Bądź bardzo ostrożny, robiąc to, ponieważ masz do czynienia z małymi i cienkimi składnikami.

Proces ten nazywany jest "dekontaminacją". Musi zakończyć się przed procesem "wże'a", który pociąga za sobą poszycie wzoru i otwór przelotowy, który inżynierowie obwodów nazywają PTH.

Istnieją trzy opcje piting, które masz do dyspozycji.

Pierwszym z nich jest poszycia elektronowe. Wymaga to, aby mieć rozwiązanie przed leczeniem.

Najlepszą substancją do użycia jest kwaśny koloidowy pallad. Działa lepiej niż alkaliczne pallad jonowy, ponieważ ma znacznie lepszą szybkość i czas reakcji.

Zapobiegnie obrzękowi materiałów lub wykonaniem niepotrzebnych otworów.

Poszycie elektryczne jest drugą opcją, którą masz.

Panele miedziane w elastycznych pcb wydają się być podatne na uszkodzenia spowodowane wstrząsami termicznymi. To dlatego, że mają zmniejszoną elastyczność i inne właściwości mechaniczne.

Poszycie elektryczne rozwiązuje to poprzez zagęszczenie panelu. Zabezpiecza integralność powłoki ściany otworu w późniejszym procesie montażu.

Ostateczną opcją jest obrazowanie. Obrazowanie w elastycznych płytkach drukowanych jest trochę podobne do tego, jak jest w sztywnych płytkach drukowanych, ponieważ technologia jest identyczna.

Jedyną różnicą jest to, jak powierzchnia płyty powinna być czyszcząca. Użyj elektrolitycznych i chemicznych roztworów do czyszczenia, aby zapobiec wypaczeniu pokrywy.

Następnie nałóż suchą folię i poczekaj, aż się rozwinie. Ta metoda polimeryzacji sprawi, że powierzchnia będzie krucha.

Można również zauważyć spadek siły wiązania folii miedzianej, ale to w porządku.

5 - Trawienie i laminowanie

Następujące dwa procesy, które reprezentują przedostatni krok w montażu elastycznej płytki drukowanej.

5.1 - Laminowanie

Istnieją trzy ogólne wskazówki dotyczące laminowania.

Najpierw sprawdź szybkość ogrzewania. Temperatura osiągnie 173c w 10 do 20 minut.

Jeśli chodzi o ciśnienie, użyj 150n-300n/cm2. To pozwoli Ci zdobyć pełną siłę w ciągu 5 do 8 sekund.

Po wykonaniu tych dwóch rzeczy, ogólny czas laminowania powinien wynosić 1 godzinę, przy pełnym ciśnieniu.

To nawet działa, jeśli chcesz zaprojektować elastyczną płytkę drukowaną w domu. Jak pokazuje ten film, możesz przekształcić dowolny laminator domowy w jeden dla PCB.

Potrzebujesz jednak profesjonalnego sprzętu do laminowania do zaawansowanych zastosowań lub zastosowań.

Do tego wszystkiego wybierz odpowiedni materiał uszczelki. To, czego szukasz, to uszczelka o niskiej płynności i doskonałej formowalności.

Idź z materiałów, które nie zostaną skurczone przez proces chłodzenia, jak również. Folia polietylenowa lub PVC jest najbardziej popularna, ale zrobi to każda inna zawartość o właściwościach termoplastycznych.

5.2 - Bardziej ogólne wskazówki

Trawienie jest kolejną technologią stosowaną w procesie produkcji elastycznych PCB.

Coś, co można zauważyć o podłożach jest to, że mają liczne równoległe przewody w miejscach gięcia.

Można użyć tej obserwacji, aby zmaksymalizować wyniki trawienia. Skoncentruj się na utrzymaniu kierunku rozwiązania trawienia podczas tego procesu. Możesz użyć przewodów, które widzisz jako przewodnik.

Celem wytrawiania jest przymocowanie sztywnego podłoża, którego używasz do elastycznego. Upewnij się, że robi to przed elastycznym podłożem. Pociągnie go do przodu.

Po zakończeniu leczenia powierzchni należy potraktować pochwę.

Po wykonaniu tej opcji weź warstwę okładzinową i połóż ją. Przygotuje cię do ostatniego kroku.

Ostatnim krokiem w trawieniu jest optymalizacja pochłaniania wilgotności. Aby to zrobić, upiec elastyczną deskę i warstwę okładzinową.

Umieścić zarówno w piekarniku na 34 dni, ale upewnij się, że wysokość stosu jest krótszy niż 25 milimetrów.

6 - Finalizacja procesu elastycznego montażu PCB

Ostatnie etapy elastycznego montażu PCB wiążą się z pieczeniem, topnieniem na gorąco i ostrym przetwarzaniem.

Te trzy rzeczy pozbywają się nadmiernej wilgoci, wysuszają deskę i utrzymują deskę przed zmoknięciem w przyszłości.

Opakowanie musi również zostać rozważne. Zastosowanie technologii pakowania próżniowego jest praktycznie jedynym bezpiecznym sposobem pakowania wielu desek.

Najlepsi spedytorzy wiedzą o tym i robią wszystko, co w ich mocy, aby bezpiecznie pakować PCB i korzystać z niezawodnej usługi, aby je wysłać.

7 - Co sprawia, że OurPCB jest właściwym wyborem dla elastycznej płytki drukowanej?

OurPCB robi o wiele więcej niż oferuje bezpłatne informacje na temat produkcji, produkcji i montażu elastycznych PCB.

Spełniamy również wszystkie oczekiwania, które powinieneś spełnić od producenta elastycznej płytki drukowanej.

Oto rzeczy, których należy oczekiwać od danego producenta PCB.

Może uważnie przeczytać twoje zamówienie.

Producenci mogą nawet zaoferować porady, jeśli istnieją jakieś lepsze alternatywy, które zwykle są.

Najlepsze organizacje pomogą Ci również wybrać najlepsze materiały i inne szczegóły twojej planszy.

Szybkie notowania

Chcesz również szybko otrzymywać oferty, aby organizacja mogła jak najszybciej rozpocząć pracę nad pcb z konkurencyjnymi stawkami.

Niezawodne komponenty

Inną rzeczą, którą najlepsze organizacje zrobić jest nabywanie komponentów tylko od renomowanych dystrybutorów.

Producent powinien już posiadać niezbędne komponenty, aby spełnić wymagania twojego zamówienia. Nie należy wykonywać żadnych zgadywania.

Szybki zwrot

Procesy montażowe powinny być zakończone w jak najkrótszym czasie, bez względu na to, ile elastycznych płyt potrzebujesz. Najlepsze organizacje są tego świadome i stosują się do tego.

Szybki czas dostawy

Brzmi to oczywiste, że szybki czas dostawy jest również celem, który najlepsza organizacja obiecuje i osiąga.

OurPCB robi wszystkie te obecnie, zrobił je w przeszłości, i będzie nadal je robić.

Jesteś teraz całkowicie wykształcony na wszystkich podstawach wokół elastycznych PCB.

Warto jednak wiedzieć o elastycznych PCB, takich jak możliwości i wyzwania, które ich otaczają.

3 - Jak radzić sobie z elastycznymi możliwościami i wyzwaniami PCB

Ponieważ elastyczne PCB przejęły branżę przez burzę, stwarzają wiele możliwości i wyzwań.

Wiedza o tych możliwościach i wyzwaniach będzie edukować cię o elastycznych płytkach drukowanych bardziej niż większość ekspertów.

3.1 - Dlaczego elastyczne PCB są tak popularne?

Obwody elastyczne sięgają lat 50.

Od tego czasu, zostały one wyprodukowane coraz więcej i ostatecznie zaćmienie ich sztywne odpowiedniki.

Elastyczne pcb można zginać, co jest najbardziej widoczne i istotne korzyści.

Mają również lepszą niezawodność, zawierającą mniej złączy, przeguby lutownicza i inne połączenia interfejsu.

Elastyczne pcb są dużo cieńsze i lżejsze niż sztywne pcb, a także można zmieścić się w ograniczonych przestrzeniach.

Inną rzeczą w elastycznych PCB jest to, że mają lepsze zarządzanie termiczne, które jest odporne na kwasy, oleje i ekspozycję na promieniowanie UV.

Elastyczne pcb również kosztować dużo mniej niż sztywne PCB, nawet jeśli mają większą gęstość. To dlatego, że są one znacznie mniejsze.

I wreszcie, elastyczne pcb okazały się bardzo trwałe. Dlatego niektóre z nich są wykorzystywane w zastosowaniach medycznych i wojskowych.

Tak fantastyczne, jak elastyczne płytki drukowane, stoją przed pewnymi wyzwaniami. Jednym z najczęstszych wyzwań jest w noszenia produktów.

3.2 - Wyzwania związane z projektowaniem elastycznych PCB dla produktów do noszenia

Technologia noszenia spowodowała ogromne zapotrzebowanie na elastyczne pcb. To dlatego, że dwa praktycznie wykonane dla siebie.

Wyzwaniepoleg musi tu polegać na tym, jak kompaktowa jest elastyczna płytka drukowana. Czy chcesz, aby płytka drukowana zegarka smartwatcha była fizycznie widoczna? Oczywiście, że nie.

To właśnie tam pojawia się kwestia zwartości. Ten problem wymaga podjęcia różnych strategii projektowania, które mogą nie być brane pod uwagę wcześniej.

Niezależnie od tego, czy projekt płyty musi być okrągły, czy eliptyczny, z pewnością nie są one "powszechne". To jedno wyzwanie.

Inne wyzwanie ma do czynienia z routingu i rozmieszczenia. Nawet jeśli przestrzeń jest ograniczona, wszystko musi być prawidłowo umieszczone.

3.3 - Materiały i technologie elastycznych PCB

Wydajność danej płytki drukowanej ma wiele wspólnego z materiałami użytymi w jej konstrukcji.

Dlatego identyfikacja nowych i istniejących materiałów jest jednym ze sposobów na wzmocnienie elastycznej płytki drukowanej.

Z tego powodu małe innowacje mogą przejść długą drogę. Nawet coś takiego jak ulepszenia w foliach metalowych, klejach lub warstwach okładek poprawią elastyczną płytkę drukowaną.

Coś, co musisz zrozumieć, to to, że zarządzanie termiczne i możliwość zginania materiału jest na wagę złota przy projektowaniu elastycznej płytki drukowanej.

Są to nie problemy w sztywnych PCB, i może to być wyzwanie, aby przejść z jednego myślenia do drugiego.

Niezbędne jest również opracowanie nowych technologii w procesie projektowania i montażu. Jedną z najnowszych innowacji w tej dziedzinie jest technologia mikrocja.

Korzystanie z mikro poprzez podejście może być wyzwaniem. Jednak powoli staje się powszechną wiedzą, ponieważ wielu producentów ją udoskonaliło.

Jest to doskonały przykład tego filmu, który pokazuje, jak przekształcić go w wiedzę publiczną.

3.4 - Typowe problemy w elastycznym projektowaniu płytek drukowanych

Projektowanie elastycznych płytek drukowanych będzie całkowicie obce, jeśli spędziłeś lata na opracowywaniu sztywnych.

Oto kilka typowych problemów, które występują podczas elastycznej konstrukcji pcb, do której można się odwołać, jeśli jesteś nowy.

Pierwszym z nich nie jest wystarczająco otwarcie maski lutowej lub otworów nakładki.

Należy zrozumieć, że różne kroki w tym procesie mogą zmienić wygląd elastycznej płytki drukowanej.

Trawienie i poszycie może i zwykle dostosuje kształt deski, dlatego powinieneś upewnić się, że otwory nakładki są piękne i pełne.

Inną częstą kwestią jest bliskość połączeń lutowniczych i punktu zginania.

Aby rozwiązać ten problem, postępuj zgodnie z prostą zasadą: Upewnić się, że połączenie lutownice znajduje się w wymaganej odległości od miejsca zginania.

Jeśli są one zbyt blisko, lutownicy może pęknąć, lub może wystąpić rozwarstwienie. Błądzić po stronie bycia zbyt daleko i pracować stamtąd.

Inną kwestią jest odległość między podkładkami lutownymi a śladami. Upewnij się, że istnieje wystarczająca odległość między nimi. Będziesz odczuwać utratę laminowania, jeśli nie.

3.5 - Aktualne wyzwania związane z rozwojem pcb typu flex-rigid

Jak wspomniano na początku tego przewodnika, flex-sztywne PCB łączą w sobie to, co najlepsze z obu światów, jeśli chodzi o sztywne i elastyczne PCB.

Musisz wybrać materiały jeszcze ostrożniej dla tych płytek drukowanych, ponieważ będziesz łączyć sztywne i elastyczne warstwy.

Jest to szczególnie prawdziwe przy wyborze podłoża. To podłoże musi pasować do obu porcji.

Musisz również koniecznie zapytać producenta, czy posiada technologię montażu elastycznej płytki drukowanej.

Problem polega na tym, że projektanci są chętni do korzystania z elastycznych tlek bez przyczepności, o ile elastyczne płyty sztywne mają osiem warstw.

Oznacza to, że projektanci mogą nie współpracować z Tobą, jeśli flex-sztywna płytka drukowana, którą wymyśliłeś, ma mniej niż osiem warstw.

Osadzenie rezystora i kondensatora w sztywnej sekcji płyty okazało się, że elastyczna część pozostaje nienaruszona, co jest fantastyczne.

Jednak, o wiele więcej badań należy zrobić, jak to zrobić poprawnie.

Powyższe jest tylko jednym z wielu palących problemów, które flex-sztywne PCB twarz.

3.6 - Przyszłe elastyczne trendy PCB

Oto kilka prognoz, które mogą być tajne w ciągu najbliższych kilku lat.

Płytki drukowane będą mniejsze, cieńsze, a elastyczne PCB będą standardem branżowym.

PCB będą w stanie poprawić szybkość przetwarzania danych, ponieważ coraz więcej urządzeń polega na przetwarzaniu danych.

PCB dowolnego typu będą w stanie osiągnąć jeszcze większą gęstość.

Możliwość korzystania z płytek drukowanych w jeszcze większym ogniu będzie możliwa.

Obwody elastyczne będą standardem branżowym. Musisz się do tego przygotować.

Jak się przygotować?

Wybór niezawodnego, elastycznego producenta płytek drukowanych specjalizującego się w elastycznych pcb jest czymś, co musisz zrobić wcześniej, a nie później.

3.7 - Dlaczego potrzebujesz niezawodnego, elastycznego producenta płytek drukowanych?

Krótka odpowiedź na to pytanie jest prosta: Ponieważ elastyczne pcb są sposobem na przyszłość, a będziesz pracować z elastycznymi producentami PCB, czy ci się to podoba, czy nie.

Bardziej szczegółową odpowiedzią jest to, że chcesz upewnić się, że proces montażu przebiega sprawnie dla elastycznych płytek drukowanych.

Sprawdź, czy firma posiada odpowiednie wyposażenie do montażu płyty. Następnie sprawdź, czy pracownicy doświadczyli wystarczająco dużo, aby poradzić sobie z wyzwaniem ich produkcji.

Producent powinien zapoznać się z każdym problemem, z którym borykają się elastyczne pcb, jak opisano wcześniej w tym przewodniku.

Skontaktuj się z OurPCB za pomocą chatbox znajdującego się w prawym dolnym dolnym prawa, jeśli potrzebujesz elastycznej płytki drukowanej.

Jeśli jesteśmy wystarczająco kompetentni, aby zapewnić wszystkie te informacje za darmo, z pewnością możemy pomóc Ci znaleźć elastyczną płytkę drukowaną dla każdej potrzebnej aplikacji.

Teraz, gdy problemy i wyzwania związane z elastyczną płytą drukowaną zostały rozwiązane, nadszedł czas, aby wprowadzić jej metodę projektowania.

4 - Dziewięć czynników, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu elastycznej płytki drukowanej

Projektowanie elastycznej płytki drukowanej to zupełnie inne zwierzę niż ich sztywne odpowiedniki.

Jednak będziesz miał o wiele łatwiej, jeśli zrozumiesz te dziewięć czynników, które idą do projektowania elastycznej płytki drukowanej.

Pierwszą rzeczą, którą powinieneś wiedzieć o elastycznych PCB jest to, że wszystkie one zapewniają elektroniczne połączenia.

Są one wykonane z folii polimerowych składających się z wzorców obwodów, które są wyryte lub umieszczone.

Jest to "podstawa" danego obwodu elastycznego.

Rozważmy to podstawowy przewodnik do elastycznej konstrukcji obwodu, który obraca się wokół tych dwóch powyższych faktów.

4.1 - Elastyczne przewody obwodów muszą

Układ przewodów jest kluczowym czynnikiem wyróżniającym, który stanowi pierwszą istotną różnicę między sztywnymi i elastycznymi płytkami drukowanymi.

Nie zapominaj, że elastyczne płytki drukowane mogą skręcać i zginać. Wyniki mogą być niebezpieczne, jeśli zbyt duży nacisk jest umieszczony na przewody.

Upewnij się, że przewody przechodzą przez zakrzywione obszary, aby zminimalizować ten stres.

4.2 - Prawidłowo ustawić obszar gięcia na początkowym etapie

Pamiętaj o możliwościach gięcia swojej rewolucji.

Przede wszystkim, należy zdawać sobie sprawę z tego, ile razy zarząd będzie zwrotny i rady giętkie.

Obszar gięcia należy jak najszybciej ustawić w prawo w fazie projektowania. To daje przydatne informacje o tym, jakie materiały trzeba dla reszty planszy.

4.3 - Nacięcie i szczeliny w zakrzywionych obszarach

Najważniejszymi elementami konstrukcyjnymi płytki drukowanej są luki i zakrzywione obszary.

Z tego powodu tworzymy odpowiednie sekcje pomostowe, aby umieścić szczeliny w jest konieczne.

Można to zrobić, zapoznając się z narzędziami do rysowania związanymi z przerwami i zakrzywionymi obszarami, takimi jak narzędzie łuku.

Tworzenie małych otworów wokół najwęższego regionu zapewni dodatkowe miejsce również na szczeliny.

Dobry zarys zarządu przewiduje również i przygotowuje się do bardziej elastycznego układu.

Korzystanie z sekcji mostu może pomóc w tym. Mogą one pomóc uniknąć wąskich gardeł i pomóc osiągnąć lepsze krawędzie, jak również.

Można również użyć okrągłej tablicy na warstwie konspektu. Można wykonać półkola, aby określić rozmiar wymagany przez poszczególne nacięcia.

4.4 - Elastyczne wyznaczanie tras

Routing w elastycznej płytce drukowanej jest trudne, zwłaszcza podczas konstruowania routingu przewodowego i ścieżki.

Należy pamiętać, że routing przygotowuje się do następnego kroku, który polega na umieszczeniu aktywnych elementów na planszy.

Podczas wyznaczania trasy unikaj fasoli i upewnij się, że obwody miedzi nie są zbyt cienkie. Ignorowanie tego doprowadzi do nieciągłości.

4.5 - Ryzyko elastycznych otworów przelotowych

Metoda przelotowa elastycznego obwodu polega na zamontowaniu płyty z otworami wywierconymi na płycie.

Klocki po obu stronach następnie korzystać z tych otworów, a automatyczna maszyna uzupełnia je.

Jest to doskonała metoda montażu, ale ma swoje ryzyko.

Upewnij się, że otwory znajdują się w bezpiecznej odległości od obszarów, o których wiesz, że zginą się lub zginą.

4.6 - Elastyczne rozmieszczenie warstw dla płyt wielowarstwowych

Rozmieszczenie warstw jest na wagę złota, jeśli chodzi o wielowarstwowe elastyczne płytki drukowane — tego typu płytki drukowane do zastosowań wymagających dużej gęstości obwodu.

Jeden błąd tutaj może umieścić pełną funkcjonalność płyty w niebezpieczeństwie.

Dokładne rozmieszczenie i unikanie umieszczania części obwodu po stronie lutownicy płyty zapobiegnie temu.

4.7 - Nie określać grubości klejów na rysunku

W przeciwieństwie do wszystkich powyższych czynników, najlepiej jest zaoszczędzić szerokość kleju w późniejszym procesie projektowania.

To dlatego, że przed określeniem go, musisz najpierw wybrać całkowitą szerokość płyty, jak również elementy dielektryczne.

Szerokość kleju nie jest tak krytyczna, jak myślisz. Nadmierne kreślenie jest zwykle stratą czasu, energii, a nawet pieniędzy.

4.8 - Nie układać przewodów na płytach wielowarstwowych

Musisz unikać projektowania elastycznych płytek drukowanych, ale będzie również kuszony, aby stworzyć efekt "I beam".

Dzieje się tak, gdy pary linii są rozłożone w celu zminimalizowania wpływu z redukcji elektromagnetycznej.

Jest to spowodowane układaniem na płytach wielowarstwowych, co jest sposobem na uczynienie życia nieco wygodniejszym w projektowaniu.

Oprzeć się pokusie, aby to zrobić. Doprowadzi to do grubszej deski, która nie jest optymalna.

4.9 - Wybór materiału okładki

Materiał okładki określi ogólną wydajność i trwałość całej płyty.

Wybierając materiał okładki, należy poszukać oczekiwanej wydajności, specyfikacji aplikacji i warunków związanych z powszedniem.

4.9.1 - Ślady obwodów

Zachować odległość co najmniej czterech mils dla maski lutowniczej podczas umieszczania śladów obwodu.

4.9.2 - Zamieszanie związane z nakładką

Błąd nakładki jest kolejnym częstym błędem. Uważaj, aby nie mylić zbyt nio z maskowania.

Pierwsza z nich jest tworzywem sztucznym wykonanym z jednej substancji, a druga jest substancją wykonaną z tworzywa sztucznego. Naucz się odróżniać od stanu natury.

4.9.3 - Rozmiary otworów

Ponadto, znać swoje rozmiary DA. Prawidłowy rozmiar DA dla nakładki wynosi dziesięć mils. To jest cztery mils dla maski lutowniczej.

Przy określaniu rozmiarów otworów, błądzić podczas tworzenia otworów, które są zbyt małe, a następnie pracować stamtąd. Plamy, które są zbyt duże, spowodują problemy z montażem i doprowadzą do bezsensownego.

4.9.4 - Poduszki odporne na luty

Upewnij się, że masz dokładną ilość podkładek odpornych na luty, których potrzebujesz. Zbyt mało lub zbyt mało może powodować komplikacje w produkcji.

4.9.5 - Nieprawidłowe wzory lądowania

Nieprawidłowe wzory lądowania są wynikiem rysowania ich ręcznie.

Jest to bardzo powszechny skrót i nigdy nie działa dobrze. Oprzeć się pokusie, aby to zrobić.

Teraz, gdy jesteś wykształcony w zakresie projektowania elastycznych płytek drukowanych, nadszedł czas, aby zapoznać się z prototypami elastycznych obwodów i ich dostawcami.

5 - Znajomość dostawcy prototypów flex PCB z 8 aspektów

Jeśli jesteś kupującym lub dystrybutorem flex PCB, warto wiedzieć, do czego są zdolni Twoi dostawcy. W ten sposób możesz zaoszczędzić czas, zasoby, pieniądze i energię.

Te osiem obserwacji pozwoli Ci podjąć rozsądną decyzję w sprawie dostawcy.

Pomyśl o tym jako o liście kontrolnej, na co zwrócić uwagę u dostawcy.

Ponadto, nie należy zapominać, że prototyp flex PCB powinien być tak blisko gotowy do produkcji, jak to możliwe przed wyborem dostawcy.

5.1 - Zrozumienie kwalifikacji dostawcy flex PCB

Ponieważ istnieją różne rodzaje elastycznych płytek drukowanych, oznacza to, że inni dostawcy mają różne umiejętności.

Kwalifikacje dostawców flex PCB są różne. Z tego powodu musisz uzyskać jak najwięcej informacji o prototypie elastycznej płytki drukowanej, jak to tylko możliwe.

Zadawanie pytań, takich jak "ile razy będzie potrzebował flex pokładzie" lub "jak gruby lub cienki będzie ogólny pokładzie" jest przydatne, aby zobaczyć, co dostawcy mają do zaoferowania.

Pamiętaj, że prototypowanie jest często grą prób i błędów. Im jaśniejszy jesteś na swoim prototypie, tym jaśniejsze są kwalifikacje dostawcy.

5.2 - Urządzenia produkcyjne, które dostawca flex PCB może dostarczyć

Aby wyprodukować wysokiej jakości elastyczny prototyp PCB, twój dostawca będzie miał niezbędny sprzęt do produkcji płyt.

Należą do nich wiertarki, maszyny do ekspozycji, maszyny do pozłaczania i testery płyt gołych.

Jeśli dostawcy brakuje tylko jednego z nich, przejdź do następnego.

5.3 - Dostawca flex PCB może zwykle dostarczać materiały

Nigdy nie ufaj dostawcy, który twierdzi, że nie może dostarczyć przynajmniej niektórych materiałów.

Przenośna elektronika od około dekady jest bardzo poszukiwana. Z tego powodu dostawcy PCB muszą tworzyć przepisy. Jest to jeszcze jeden sposób, że mogą włączyć zysk.

Dostawcy, którzy dostarczają materiały, ograniczą problemy techniczne z twoim prototypem.

5.4 - Dostawca musi zrozumieć elastyczny proces produkcji PCB

Przejdź w prawo do następnego dostawcy, jeśli ten, który Cię interesuje, nie rozumie, że różne flex PCB mają inne procesy produkcyjne.

Muszą wiedzieć, że produkcja dwustronnej elastycznej deski jest zupełnie innym zwierzęciem niż jednostronne.

5.5 - Wyślij prototyp do dostawcy i uzyskaj ich analizę

Jednym z najlepszych sposobów na "wyczucie" dostawcy jest wysłanie im pliku prototypu.

Niech dostawca powie ci, czy może zrobić ten prototyp i jak zamierzają go zrobić, a często otrzymasz wiele informacji, które zwykle zajmują wiele godzin, aby odkryć.

Wybierz dostawcę, który ma dobrą reputację i duże doświadczenie, gdy to robi.

5.6 - Upewnij się, że dostawca posiada różne obwody elastyczne w standardowym

Elastyczne płytki drukowane są o wiele bardziej różnorodne niż w sztywnych, jeśli chodzi o materiały.

Upewnij się, że twoi dostawcy o tym wiedzą i upewnij się, że mają standardowe zasilanie dla każdego typu elastycznej płytki drukowanej.

Niezależnie od tego, czy twój prototyp jest jednostronny, dwustronny, czy wielostronny, upewnij się, że twój dostawca ma to, czego potrzebujesz, a przynajmniej może go szybko nabyć.

5.6.1 - Jednostronny obwód elastyczny

Ta szczególna płytka drukowana zawiera pojedynczą warstwę przewodzącą, przewodzący polimer wypełniony metalem, który jest montowany na elastycznej folii dielektrycznej.

Montaż dla nich odbywa się tylko po jednej stronie planszy.

5.6.2 - Dwustronny obwód elastyczny

Ta elastyczna płytka drukowana zawiera dwie warstwy przewodzące.

Możesz to zrobić z lub bez platerowane otwory, ale jest to wspólne do wiercenia otworów w płytach.

5.6.3 - Wielowarstwowy obwód elastyczny

Ta flex PCB zawiera co najmniej dwie warstwy przewodu, które mogą być połączone przez platerowane przez otwory.

Upewnij się, że producent wie o wszystkich tych typach. W ten sposób można uzyskać materiały, które obsługują twój prototyp przy najniższych możliwych kosztach.

5.7 - Dostawca musi zrozumieć normy kontroli

Istnieją wszelkiego rodzaju standardy kontroli, jeśli chodzi o produkty flex PCB.

Ogólne normy, normy przemysłowe, wymagania techniczne, zasady wojskowe i inne normy inspekcji są czymś, co dostawca powinien znać bez konieczności sięgania po instrukcję.

Automatyczna/zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI) i metoda kontroli rentgenowskiej oceny jakości i niezawodności flex PCB są również czymś, co dostawca powinien wiedzieć.

Jeśli ich nie znają, to nie oni.

5.8 - Dostawca musi mieć zdolny, elastyczny zespół produkcyjny PCB

Sukces projektu flex PCB będzie zależał od zespołu produkcyjnego, który pracuje na płytach.

Niektórzy dostawcy nie mają nawet zespołu produkcyjnego, co będzie problemem, jeśli wybierzesz taką grupę jako dostawcę.

Jeśli skończysz z prototypem, którego nie możesz nawet wyprodukować, to właśnie zmarnowałeś pieniądze i zasoby.

Unikaj tego, wybierając dostawców, którzy również produkują i ma rekord produkcji tak dobre, jak do dostaw.

Teraz, gdy wiesz, czego szukać u dostawcy, nadszedł czas, aby zbadać metody i spawania, które flex PCB przestrzegać.

6 - flex pcb

Technologia i spawania znacznie się rozwinęła w ciągu ostatniej dekady. Nadal jednak istnieje pole do poprawy.

Inżynierowie lutownicy nadal muszą zadowolić się przestarzałymi procesami i technikami, a badania nad nowymi i innowacyjnymi technologiami są nadal niekompletne.

To wpływa na świat elastycznych obwodów więcej niż wiesz.

Widzisz, flex PCB daje przyzwoite wyniki, jeśli jest to prowadzone odpowiednio.

Jednak nie ma wystarczającej ilości informacji na temat elastycznego spawania, aby uzyskać dobre wyniki konsekwentnie.

Nie oznacza to jednak, że nie ma żadnych informacji, jak to zrobić prawidłowo.

Nadal możesz uzbroić się w wiedzę, aby jak najlepiej wykorzystać elastyczne i spawanie.

6.1 - Pięć standardowych technologii flex PCB

Różni się od sztywnych PCB, techniki elastycznej płyty wykorzystuje regulowane spawanie.

Powoduje to mniejszą liczbę połączeń, zaciskania styku, połączeń lutowniczych i złączy.

Jednak, trzeba będzie kształcić się, jeśli są używane do sztywnego spawania, który nie jest regulowany.

Następujące procesy ułatwią Ci pracę.

6.1.1 - Pasta lutownicza niskotemperaturowa w flex PCB

Pasta lutownicza.

Pasta lutownicza wymagana podczas produkcji danej płytki drukowanej.

Pasta lutownicza jest również znana jako krem lutownicza. Jest to równoznaczne, że wiesz o tej substancji, ponieważ będzie on używany dużo.

Niezależnie od tego, czy płyta jest sztywna, czy elastyczna, w pewnym momencie będzie współdziałać z pastą lutownicza.

Celem pasty lutowniczej jest przymocowanie elementu do montażu powierzchniowego do podkładek znajdujących się na płycie.

Dzieje się tak, ponieważ gdy pasta lutownicza topi się, staje się bardziej klejąca.

Elastyczne pcb używać pasty lutowniczej w niskich temperaturach.

Jest to konieczne, ponieważ elementy elastycznej płyty nie są w stanie tolerować wysokich temperatur.

W tym celu w większości przypadków jest to prosta korekta: Wystarczy upewnić się, że temperatura pasty lutowniczej nie jest tak wysoka, jak zwykle podczas sztywnych płytek drukowanych.

Wyjątek stanowi sytuacja, gdy używasz stopu na bazie cyny. W takim przypadku dodaj trochę indu lub bizmutu do pasty lutowniczej, aby obniżyć temperaturę.

6.1.2 - Technologia flash w PCB

Technologia Flash nie jest jeszcze dostępna w świecie spawania, ale wkrótce. Wykorzystuje wysokiej mocy jednorodną lampę błyskową do komponentów do miedzianych gąsienic.

Podczas próby użycia pasty lutowniczej bezołowiowej należy użyć pasty lutowniczej bezołowiowej. Można również użyć podłoży foliowych z politereftalanem etylenu.

Wzrost temperatury w technologii flash wystarczy, aby stworzyć efekt. Można by pomyśleć, że to zagroziłoby funkcjonalności płyty, ale tak nie jest.

Usłyszysz wiele o technologii flash w przyszłości, ponieważ może nawet zastąpić spawanie fizyczne.

6.1.3 - Technologia reflow

Reflow jest o wiele prostsze niż technologia flash.

Ponowne wlanie używa pasty lutowniczej dla załączników tymczasowych. Następnie można umieścić małe elementy elektryczne i ich podkładki kontaktowe w kontakcie z pastą lutownicą.

Następnie montaż staje się trwały pod wpływem kontrolowanego ciepła. Pasta lutownicza następnie "przepływa" w postaci stopionej cieczy, tworząc trwałe stawy w procesie.

Ułatwia różnych rodzajów elementów do montażu powierzchniowego.

Jeśli wybrałeś reflow jako technikę, pamiętaj, że musisz wybrać stop lutowniczy. Upewnij się, że ten stop ma komfortową temperaturę eutectic.

Istnieją trzy różne metody ponownego wlania, których można użyć: Podczerwień, konwencja i gorące powietrze.

Reflow podczerwieni sprawia, że elementy lutownicze są bardzo proste, ponieważ zapewniają dodatkowe mocowanie i wsparcie.

Jedyną rzeczą, którą musisz wziąć pod uwagę za pomocą tej metody, są ograniczenia materiału i masa termiczna.

Konwencjonalne ponowne wlanie jest również znane jako spawanie półautomatyczne. Podczas gdy trzeba przeprowadzić pewne spawanie ręczne tutaj, można również użyć sprzętu do kontrolowania warunków.

Używanie gorącego powietrza jako ponownego wypływu jest całkowicie zautomatyzowane. Tak długo, jak wiesz, twoje maszyny działają tak, jak powinny, wszystko, co musisz zrobić, to usiąść i czekać na wszystko, aby zakończyć.

6.1.4 - Wybór fluxu w flex PCB

Flux jest niezbędny do. Zagwarantuje to dobre wyniki.

Możesz zaryzykować nie używać strumienia, ale opcje są dobre, że jeśli tego nie zrobisz, twoja praca będzie daremna.

Rozprowadzanie strumienia na lutowanym metalu pozwoli utrzymać powierzchnię w porządku, dopóki stopiony stopnik lutowniczy nie trafi do lutowanego metalu.

Podczas gdy można użyć strumienia w dużych ilościach na sztywnej planszy, nie będzie można go używać w hojnych ilościach na elastycznej planszy. Mieć pióro topnikowe pod ręką w ten sposób; nie przesadzasz.

Należy również rozważyć strumień lutownicza. Strumień lutowniczy wyeliminuje tlenki i różnego rodzaju zanieczyszczenia z płyty.

Może również przyspieszyć zwilżanie podczas reflow, co jest bardzo przydatne.

Chociaż na rynku dostępnych jest wiele rodzajów strumienia, najlepsze z nich mają niską zawartość kwasu.

Najczęstszymi rodzajami topnika są kalasyn, kwas nieorganiczny i kwas organiczny.

Strumień kwasu organicznego bardzo szybko usuwa tlenki. Podczas pracy z wytrzymałymi metalami, takimi jak miedź lub mosiądz, należy wziąć pod uwagę strumień kwasu nieorganicznego.

6.1.5 - Technologia spawania pod ciśnieniem na gorąco

Spawanie pod gorąca pozwala na tworzenie wiązań między komponentami a płytą.

Ta metoda wykorzystuje tylko ciepło i ciśnienie. Nie wiąże się to w ogóle z metalami.

Aby to zrobić, nałóż ciepło na obie powierzchnie, a następnie przymocuj je za pomocą nacisku.

Głównym źródłem ciepła w spawanie pod wysoką ciśnieniową są palniki tlenowe.

Pozwala na precyzję podczas aplikacji. Po prostu nie zapomnij usunąć źródła ciepła, gdy obie powierzchnie osiągną odpowiednią temperaturę.

Jak tylko przeszkody są jasne, można przybliżyć ciała i dołączyć je pod ciśnieniem. Jest znany jako otwarty wspólny proces.

W niektórych przypadkach powierzchnie mogą już dotykać pod ciśnieniem, gdy ciepło jest stosowane. Jest znany jako zamknięty proces wspólny.

Wybierz odpowiedni materiał do tego, korzystając z tej metody dla płytki drukowanej flex. Zawartość musi mieć właściwości zdolności kuźni, aby pomieścić nową oprawę.

6.2 Flex PCB - 5 rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas flex PCB SMD

Osprzęt do montażu powierzchniowego (SMD) na elastycznych płytkach drukowanych jest przydatny i może być również umieszczany za pomocą.

Podstawowe zasady dotyczące elementów lutownicowych SMD są podobne do płyt sztywnych i elastycznych.

Należy jednak wziąć pod uwagę pewne kwestie w przypadku elastycznych płytek drukowanych.

Zagadnienia te koncentrują się wokół obsługi materiałów i elastyczności.

Oto pięć strategii komponentów SMD na elastycznej płytce drukowanej, która obraca się wokół powyższych dwóch czynników.

6.2.1 - Wsparcie podłoża

Pamiętaj, że podłoża są tym, co łączy całe płytki drukowane.

Wybór odpowiedniego podłoża, które utrzymuje komponenty podczas procesu, jest pierwszym krokiem w kierunku stworzenia wysokiej jakości płytki drukowanej.

Istnieją trzy dostępne materiały podłoża do wyboru podczas osprzętu SMD. Pierwszym z nich jest włókno szklane. Łatwo jest komponenty SMD na tym podłożu.

Ci, którzy robią elastyczne płytki drukowane, będą chcieli wybrać RO3000 i RO4000. Podłoża te mają niską stratę dielektryczną i są łatwe do lutu komponentów SMD.

6.2.2 - Przegrzanie materiału elastycznego

Większość materiałów PCB może wytrzymać pewne ilości ciepła lub temperatury.

Ale co się dzieje, gdy temperatury stają się zbyt wysokie? Wszyscy znamy odpowiedź na to pytanie: Zmniejszona wydajność.

Elementy lutownicza SMD nie są z tego zwolnione.

Materiały obwodów będą rozszerzać się, gdy komponenty SMD są lutowane. Zmienia formę linii przesyłowych i może zmieniać funkcjonalność płyty.

Korzystanie z materiałów interfejsu termicznego, które oferują doskonałą przewodność cieplną może micromanage to.

Inną dobrą rzeczą w materiałach interfejsu termicznego jest to, że większość elastycznych projektantów desek drukowanych preferuje je również.

6.2.3 - Prawidłowy układ i orientacja komponentu

Elastyczna konstrukcja PCB to 10% routingu i 90% układu i orientacji.

Oznacza to, że zanim jeszcze pomyślisz o routingu, musisz upewnić się, że komponenty płyty są zgodne z wygodnym układem.

Pierwsze wprowadzenie układu i orientacji znacznie ułatwia projektantom sprzedaż komponentów SMD.

Coś, co możesz zrobić, aby to znacznie ułatwić, to zorientować te same części w tym samym kierunku.

Upewnij się również, że używasz prawidłowej orientacji do doskonałego rozmieszczenia i.

Upewnij się, że unikasz następujących konstrukcji otaczających stronę lutowniczą komponentów SMD, gdzie znajdują się przewody PHT.

Zamiast tego umieść te komponenty i części SMD po tej samej stronie płyty.

Wszystkie elementy, które muszą być przyklejone powinny być co najmniej 3 milimetry od siebie do. Musi być wystarczająco dużo miejsca między elementami, aby zapewnić, że radiator nie dotyka innych części.

6.2.4 - Druk lutowniczy

Drukowanie lutownicze jest jednym z najważniejszych procesów uzyskiwania wysokiej jakości produktów, jeśli chodzi o montaż powierzchniowy.

Proces ten wykorzystuje wzornik do nakładania pasty lutowniczej na płytkę drukowaną.

Jednym z głównych powodów jest zapewnienie, że elementy elektryczne i mechaniczne nadal działają zgodnie z oczekiwaniami po.

Największym powodem, dla którego nie robi się to tak często, jak powinno, jest to, że potrzeba czasu, aby to zrobić. Drukowanie lutowniczy nie może być wykonane, jeśli projekt jest zależny od czasu.

Istnieje kilka zasad, które należy przestrzegać, jeśli zdecydujesz się na druk lutowniczy.

Najpierw musisz wymyślić idealny wzornik i zaprogramować drukarkę ekranową zgodnie z potrzebami.

Następnie musisz upewnić się, że zastosowano odpowiednią ilość pasty lutowniczej.

Następnie upewnij się, że używasz odpowiedniego procesora, aby uzyskać dobry wydruk.

Drukowanie lutowniczy wymaga wiele uwagi, aby zminimalizować wady, które mogą wystąpić, ale warto. Co najmniej 60% błędów może wyeliminować przy przez druk lutowniczy.

6.2.5 - Problem planarity

Planarity dzieje się, gdy masz płaską powierzchnię lub poziom, który kontynuuje lub idzie we wszystkich kierunkach.

Może powodować deformacje, wpływające na ogólną płaskość płytki drukowanej.

Planarity jest również znany jako "łuk i twist" cechy, które również wpływają na funkcjonalność płyty.

Istnieje duża szansa, że napotkasz planarity podczas komponentów SMD.

Aby uniknąć planarności lub właściwości łuku i skrętu, należy użyć materiałów zgodnych z RoHS. Przed można również dodać materiał pre-preg do pasty.

Unikanie ciężkich wstrząsów termicznych jest również przydatne, ponieważ mogą one również wpływać na płaskość płyty.

Teraz wiesz praktycznie wszystko, co trzeba wiedzieć o elastycznych płytkach drukowanych.

Ostatnią rzeczą do zbadania jest to, jak elastyczne PCB zmierzyć się z jeszcze nowszych sztywno-elastycznych PCB.

III - Elastyczne i sztywne pcb flex

Zarówno elastyczne, jak i elastyczne, sztywne pcb mają swoje miejsce w wielu zastosowaniach.

Po zbadaniu różnic między nimi i ich zalet, lepiej zrozumiesz, którego z nich potrzebujesz.

1 - Różnice między elastycznymi i sztywnymi pcb flex

Jak dowiedziałeś się w większości tego przewodnika, elastyczne PCB otrzymują swoją nazwę, ponieważ są elastyczną płytką drukowaną.

Elastyczność tej płytki drukowanej pozwala dostosować się do konstrukcji prawie wszystkich zastosowań.

Jak sama nazwa wskazuje, płytki drukowane typu flex-rigid łączą zarówno klasyczną sztywną konstrukcję PCB, jak i elastyczną.

Używają obu typów obwodów i zwykle mają wiele warstw, które wykorzystują elastyczną i sztywną izolację.

Wybór między tymi dwoma zależy od preferencji, a także potrzeb twojego produktu.

Obie deski działają bardzo dobrze. Obaj mają swoje szczególne korzyści, jak również.

2 - Zalety stosowania elastycznych i elastycznych sztywnych PCB

Obie te płytki drukowane mają swój własny zestaw korzyści. Zwróć na to uwagę, jeśli zastanawiasz się, czy potrzebujesz elastycznej, czy elastycznej płytki drukowanej.

Elastyczne PCB są wybawieniem, jeśli masz ograniczoną przestrzeń. To dlatego, że zginają się, dzięki czemu można je rozmieścić w pożądanych kątach.

Płytki PCB typu flex-rigid można zamawiać w niestandardowych kształtach, o ile masz jednoznaczne specyfikacje.

Będziesz w stanie uzyskać najlepsze z obu światów, jeśli dobrze znasz swoje wymiary.

Idź z elastycznymi PCB przez cały dzień, jeśli pracujesz nad produktem lub urządzeniem, które musi być lekkie i kompaktowe. Projekty przenośne i elastyczne PCB są praktycznie dla siebie.

Elastyczne pcb wygrać dzień, jeśli chodzi o smartfony i tablety. Sztywne płytki drukowane nie są po prostu niezawodnym rozwiązaniem dla nich.

Jedyną rzeczą, która naprawdę określa, czy należy użyć elastycznej płytki drukowanej jest to, że jeśli urządzenie wypacza się w jakikolwiek sposób.

Urządzenie, które wypacza wymaga zdolności adaptacyjnych i to jest, gdzie elastyczne PCB wchodzą w grę.

Trzy standardowe urządzenia wykorzystują elastyczne płytki drukowane.

Pierwszy z nich jest w nowoczesnej elektronice komputerowej.

Każda drukarka, konsola do gier, kuchenka mikrofalowa lub telewizor wyprodukowana w ciągu ostatnich 15 lat lub elastyczne pcb.

Dyski twarde korzystają z tego najbardziej. Dzięki elastycznym płytom PCB dyski twarde mogą pozostać lekkie i małe, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich temperatur związanych z ich użytkowaniem.

Nowoczesne pojazdy wykorzystują również elastyczne PCB. Wszystkie sterowniki poduszek powietrznych, systemy łamania i deski rozdzielczej wykorzystują elastyczne pcb.

Dzisiejsze smartfony praktycznie wymagają elastycznych PCB.

Smartfon, z którego korzystasz na co dzień, zawiera kilka elastycznych i elastycznych pcb.

Nie ma sposobu, aby zmieścić sztywną deskę w tak ograniczonej przestrzeni, ale możesz zapewnić drewnianą deskę w takiej przestrzeni.

Niektóre smartfony lub smartwatche zawierają teraz elastyczne ekrany, a to ze względu na to, jak zaawansowane stały się elastyczne płytki drukowane.

I wreszcie, elastyczne PCB mają swoje miejsce w potężnym przemyśle medycznym. PillCam to bardzo nowy wynalazek, który wykorzystuje elastyczną płytkę drukowaną.

PillCam to miniaturowa kamera, którą pacjent może połknąć, dzięki czemu pracownik służby zdrowia może zobaczyć, co dzieje się wewnątrz ciała pacjenta.

Genialny postęp w technologii medycznej, a wszystko dzięki elastycznej płytce drukowanej.

PillCam jednym z najnowszych wynalazków przemysłu medycznego.

3 - Kiedy należy używać elastycznych pcb?

Tak fantastyczne, jak elastyczne PCB są, flex-sztywne PCB również mają swoje miejsce.

Elastyczne pcb są juggernauts pod względem trwałości. Mogą stracić trochę zdolności adaptacyjnych, ale to nie znaczy, że elastyczne płytki drukowane nie mają swojego miejsca.

Należy używać obwodów sztywno-elastycznych, gdy aplikacja ma do czynienia z generowaniem dużej ilości ciepła w kompaktowym obszarze.

Jest to chyba najczęstsze zastosowanie obwodów sztywno-elastycznych.

4 - Oto kilka branż, w których elastyczne deski sztywne są popularne

Będziesz zaskoczony, aby zobaczyć, jakie branże wykorzystują flex-sztywne PCB.

Trzy główne branże w pełni w pełni liczą się z obwodów sztywno-elastycznych.

Gadżety zdrowotne: Smartwatche, monitory fitness i monitory tętna używają sztywnych pcb flex.

Zastosowania przemysłowe: Zwiększona trwałość przy zachowaniu elastyczności jest wybawieniem w maszynach przemysłowych, które napotykają ekstremalne temperatury.

handel: Sklepy detaliczne online i offline zawsze używały urządzeń do śledzenia zapasów. W ostatnich dniach urządzenia te były tak duże jak komputer.

Nie jest to już tak, że dzięki elastycznym sztywnym PCB. Prawie każdy sklep detaliczny trackerów zapasów przypominają PDA, a urządzenia te używają flex-sztywne PCB.

konkluzja

Nie natkniesz się na tak obszerny przewodnik, jak ten dotyczący elastycznych i sztywnych płytek drukowanych.

Masz teraz wszystkie narzędzia potrzebne do podjęcia dobrze wykształconej decyzji o tym, której planszy potrzebujesz do aplikacji.

Gdy będziesz gotowy na zmontowanie elastycznej lub sztywnej płytki drukowanej, skontaktuj się z nami. Możesz skorzystać z chatbox znajdującego się w lewym dolnym polewu strony lub skontaktować się z nami telefonicznie lub e-mailem.

Cieszymy się, że będziemy z Tobą robić interesy.