Test ICT: Jak go używać, aby pomóc Ci wyprodukować wysokiej jakości PCB

W świecie postępu technologicznego trudno jest wybrać gadżet, który najbardziej Ci odpowiada. Jeśli chodzi o ten fakt, określenie wartościowego testera dla płytki drukowanej może być uciążliwe. Prawie cały czas tester przewiduje przyszły zrównoważony rozwój twojej płyty. W związku z tym test ICT pomaga przeprowadzić testy na nowej płytce drukowanej, sprawdzić wady i poprawić je z wyprzedzeniem.

Pomimo tego, że rynek ma kilka metod testowych, zmontowaliśmy właściwy sposób, Tester in-circuit. Poza produkcją bezbłędnych płytek drukowanych, zapewnia również doskonałą jakość. Zagłębimy się głębiej i nauczmy się szeroko na temat ICT.

(zbliżenie na ICT)

1. Co to jest badanie ICT?

ICT, w technologii płytki drukowanej, jest skrótem od in-circuit test. Jest również znany jako bed-of-nails w obwodzie test.

Strukturalnie jest to przykład testów białych skrzynek, w których sonda elektryczna testuje wypełnioną płytkę drukowaną i sprawdza, czy nie ma wadliwości, takich jak zwarcia, otwiera się itp. 

Idealnie, można wykonać ten test z łóżkiem paznokci typu urządzenia testowego lub featureless w obwodzie wyrównanie testu. 

Ten typ metody badania działa poprzez sprawdzenie błędów, które mogą wystąpić podczas mocowania komponentów na płytce. W ten sposób można łatwo wymienić dowolną wadliwą część. Co więcej, oferują one szybki i prosty sposób oceny produkcji płyty i zapewnienia dokładnych wyników. ICT mogą również wykorzystywać przyssawki, aby sprawdzić wytrzymałość żołnierzy i plastyczną siłę żetonów.

Niektóre znane przykłady obejmują między innymi;

• Acculogic Scorpion ICT 7000
• TRI TR5001 Wbudowany ICT
• Zautomatyzowane systemy ICT

Jak to działa; po pierwsze, producenci będą naciskać płytkę drukowaną na stałym łóżku sond. Sondy te mają swoje konstrukcje pasujące do konkretnej płytki drukowanej. Następnie igły będą strzelać od dołu i być w kontakcie z obwodem. Wreszcie, płyty uzyskać dostęp do tych pinów, a następnie używać ich do pomiaru wartości PCB.

Ponieważ jest to w pełni zautomatyzowany test, nie wymaga dużego zaangażowania człowieka, a nie naciskania przycisku "start". Chwilę później dokładnie zmierzone wartości decydują, czy test był nieudany, czy zdać.

(Kontrola jakości płytek drukowanych).

2. Główne rodzaje maszyn ICT, które musisz znać.

Istnieje kilka różnych typów maszyn ICT w przemyśle elektronicznym. Typ maszyny zwykle zależy od; 

• proces produkcji lub testowania,
• ilość zakupionych PCB 
• typów PCB na zdjęciu.

Główne rodzaje maszyn ICT obejmują;

Standardowa maszyna ICT

W normalnych warunkach jest to ogólny test w tej formie badania. Są one jednak standardem, ponieważ oferują odporność żywiołów, pojemność i niektóre funkcje urządzenia.

Analizator wad produkcyjnych, MDA

MDA oferuje istotne ICT odporności, ciągłości i izolacji. Producenci używają go do wykrywania usterek, takich jak zwarcia i połączenia obwodów otwartych na płycie. Wykorzystuje dane CAD płytki drukowanej do generowania projektowania opraw i programów testowych podczas pracy. W ten sposób można automatycznie produkować około 80% programów. 

Tester kształtów kablowych

Jak sama nazwa wskazuje, można użyć jego działania do testowania optymalnie. Działa podobnie do MDA, ale różni się w użyciu wysokiego napięcia. Wysokie napięcie jest do okresowych badań izolacji. 

(tester kształtów kablowych)

Latający tester sondy

Wędrowna lub latająca sonda ma prostą, niedrogą oprawę, która trzyma deskę. Następnie zespół testowy łączy się za pośrednictwem kilku zapytań, które poruszają się po planszy i nawiązują kontakt w razie potrzeby. Często sterowanie oprogramowaniem monitoruje ruchy sond. W związku z tym wszelkie aktualizacje płyty doprowadzą do zmiany w programie.  

 (tester sondy latającej)

Wybierając rodzaj maszyny ICT dla swoich produktów, należy wziąć pod uwagę następujące elementy wspólne dla wszystkich testerów ICT. Należą do nich; kontroler, oprogramowanie, interfejs, oprawa, skaner analogowy, testy analogowe z napędem i otwarcie analogowo-cyfrowe. Przez cały czas wspomniane elementy kierują działaniem ICT.

3. Sprzęt wymagany do badania ICT

Sprzęt ICT ma kilka elementów. Trzy główne z nich to tester w obwodzie, oprawa i oprogramowanie. Tester ma zastosowanie w różnych tablicach, podczas gdy instytucja i oprogramowanie są specyficzne dla zarządu.

Tester w obwodzie

System posiada tło czujników i sterowników, które ustawiają i wykonują pomiary. Punkty czujnika kierowcy są zawsze dostępne za pośrednictwem dużego złącza i mają około 1000.

Oprawa ICT

Złącze systemu ICT jest ściśle związane z urządzeniem. Producenci specjalnie projektują oprawę do precyzyjnych płyt. Jeśli chodzi o funkcjonalność, działa jako punkt połączenia między płytą a testerem. Początkowo instytucja pobiera połączenia z punktów czujników, a następnie przekazuje je do odpowiednich punktów planszowych za pomocą łóżka gwoździ.

oprogramowanie

Każdy typ płyty ma oprogramowanie, które daje instrukcje dotyczące rodzaju testów, które należy wykonać. Dodatkowo, uczy cię na procesy obsługi ICT i pozwala określić, czy test zakończył się powodzeniem, czy nie. 

(Automatyzacja urządzeń maszynowych do testowania jakości płytek drukowanych -TEST ITC w fabryce)

4. Jakie problemy możemy znaleźć za pomocą testów ICT?

Producenci przeprowadzają testy ICT na dwa sposoby; gdy istnieje zasilanie lub przed nałożeniem zasilania.

Testy wyłączenia mają tendencję do wykrywania tych problemów;

• Szorty między przewodami komponentowymi
• Otwarte obwody, w których skracają się ciągłość elektryczna
• Brak komponentów pasywnych
• Brak aktywnych składników analogowych
• Zmienione wartości degradacji rezystorów
• Zworki 
• Sprawdź, czy nie ma brakujących komponentów nieelektrykowych.

Wykrywanie testów zasilania;

• Nieprawidłowy składnik analogowy
• Nieprawidłowy komponent cyfrowy
• Źle zorientowany komponent analogowy i cyfrowy
• Wartości pojemności i indukcyjności. 
• Tranzystor beta
• Zablokowany magistrala procesowa
• Diody i diody Zenera
• Bezpieczniki i przełączniki
• Nadmiar lutu

(Inżynierowie kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) wykonują rozwiązywanie problemów i pomiary EMC)

5. Koszt testu ICT

Do kosztów ICT wpływa kilka czynników. Są one włącznie;

• Tom; bez wątpienia testowanie jednego typu PCB jest tańsze niż robienie tego samego z różnymi z nich. Na przykład 15 identycznych płytek drukowanych kosztuje mniej w porównaniu do 15 różnych płytek drukowanych.
• Rozmiar deski; Logicznie rzecz biorąc, mniejsza płytka drukowana z mniejszymi wymiarami i łożem gwoździ prowadzi do obniżenia kosztów mocowania.
• złożoność zarządu; to znaczy, im bardziej złożoność tablicy, tym wyższy jej koszt. Ponadto skomplikowane deski będą wymagały skomplikowanego łoża gwoździ, co ostatecznie zwiększa koszt.
• Czas; jak dotąd producenci są pewni, że ICT jest najszybszym testerem. Zwykle uzyskanie wyników zajmuje mniej niż minutę. Możesz testować więcej niż jedną płytkę drukowaną jednocześnie, w zależności od projektu i odstępów.

Średnia ICT jest $20000 z zakresu $10000 do $50000, ale jest to w dużym stopniu zależy od czynników wymienionych powyżej.

Powyższe czynniki mają dodatkowe zalety w stosowaniu ICT w stosunku do innych metod testowania, ponieważ oszczędzają pieniądze w dłuższej perspektywie, ponieważ mają długoterminową wydajność. 

6. Zalety i wady testu ICT

Podobnie jak wszystkie technologie, ICT ma swoje wady i plusy. Mimo że zalety ICT równoważą wady, znajomość oczekiwań z góry ma kluczowe znaczenie. 

  6.1 Zalety badań ICT

 ICT ma kilka istotnych zalet, które były powodem, dla którego producenci wybierają go od wieków.

Należą do nich;

• W przeciwieństwie do testerów AOI i latających sond, może testować zespoły tablic siatki kulowej (BGA).

• Prosta interpretacja; system teleinformatyczny szybko lokalizuje usterkę i przedstawia ją Tobie w ciągu kilku minut. Do tłumaczenia ustnego może nie być potrzebny profesjonalnie wykwalifikowany personel.
• Szybki/skuteczny w czasie; zajmuje to około 1 minuty w porównaniu z testerem latającej sondy, który może zająć około 25 minut. Bycie krótkim oznacza kontaktowanie się ze wszystkimi punktami testowymi tablicy naraz.
• Łatwe generowanie programu; tester ICT jest programowany bez wysiłku. W tym celu możesz wziąć pliki z obrysu PCB, aby stworzyć niezbędny program.
• Może testować funkcjonalność, a także defekty montażowe, ponieważ systemy teleinformatyczne mogą obsługiwać złożone metody testowania.
• Opłacalne; Wysoka prędkość pomaga w szybkim odzyskaniu kosztów ustawienia urządzenia i programu. Jest to szczególnie ważne w przypadku desek montowanych w dużych ilościach.
• platformy teleinformatyczne; Platforma testowa dla ICT jest dostępna zarówno w systemie Windows, jak i UNIX OS, co czyni ją uniwersalną.
• Test może przeprowadzić kilka testów bez zasilania testowanego urządzenia (DUT). Zapewnia bezpieczny test i chroni deskę przed uszkodzeniami.
• Pokrycie: W przypadku wad produkcyjnych ma wysokie pokrycie awarii. Prostszym wyjaśnieniem zwiększonego zasięgu jest złożoność tablicy.

6.2 Wady badań ict

• Koszt; wysokie nakłady inwestycyjne w początkowych zakupach.
• Wysokie gęstości; Gęstość PCB może utrudnić sondowanie.
• Utrzymanie; Kołki testowe wymagają regularnego czyszczenia i wymiany.
• Dostęp do komponentów; inne komponenty mogą osłaniać niektóre szczegóły, przez co nie można uzyskać dostępu testowego. Oznacza to, że na przykład ICT może mieć trudności z dokładnym wykryciem niskonapięciowych cyfrowych poziomów logicznych. Ich komponenty mogą osłaniać niektóre funkcje.
• Większość, jeśli nie wszyscy, producenci sprzętu czasami oferują kosztowną umowę na wsparcie.
• Awarie styków testowych mogą wystąpić, jeśli styki testowe nie stykają się prawidłowo z odpowiednimi elektrodami testowymi.
• Preferencje produktu; nie nadaje się do produktów wytwarzanych w małych partiach, w przypadku których koszt wyposażenia testowego/programowania może być zbyt wysoki.

 ( (Po montażu zautomatyzowany sprzęt zrobotyzowany wykorzystuje technologię światła i lasera do testowania elektronicznych płytek drukowanych)

7. Porównanie testu ICT i testu latania sondy

Testy ICT i latanie sondy są popularne metody badań, które często pozostawiają nabywców płytki drukowanej w dylemat. Zazwyczaj wolą oceniać cechy obu przez ich podobieństwo, różnice, zalety i wady. Oba są używane do testowania PCB, ale działają inaczej.

Po konsultacji, producent może pomóc zawęzić analizę na podstawie dwóch testów, patrząc na;

• koszty
• Dostosowywania.
• Zakres pokrycia
• Możliwość dostosowania się do różnych wzorów

Omówimy szczegółowo powyższe znaczenia.

7.1 Podobieństwa między testem sondy w obwodzie a testem sondy latającej:

• Wszystkie potrafią wykryć wady, takie jak; zwarcie, obwód otwarty, rezystancja pojemności i orientacja komponentów.
• Obaj mają podobne próbki wymagane do opracowywania i testowania płytek drukowanych.
• Ich pomiary szyn zasilających są podobne.
• Mogą wykonywać pasywne testy polegające na pomiarze wartości PCB.
• W obu z nich można je wykonać zarówno CAD, jak i schematyczny.

  7.2 Różnica między ICT a FPT

Test latającej sondy i test w obwodzie różnią się w następujący sposób:

• Okres testowy – wykonanie testu ICT zajmuje około 1 do 2 minut. Z drugiej strony FPT zajmuje 15 minut.
• Koszt jednostkowy – koszt zakupu jednostki w ICT jest relatywnie tańszy w porównaniu do FPT. Dzieje się tak, ponieważ czas trwania testów FPT jest dłuższy.
• ICT wykorzystuje łóżko z gwoździ, podczas gdy; FPT wykorzystuje wiele ruchomych i nieruchomych sond.
• FPT jest odpowiedni we wczesnych stadiach rozwoju płytek drukowanych i małych ilościach. Wręcz przeciwnie, ICT jest bardzo pożądane w złożonych płytkach drukowanych i aplikacjach o dużej dawce.
• ICT testują zespoły układów siatki kulowej (BGA), podczas gdy Flying probe testuje FPGA.
• Niestandardowe oprzyrządowanie - FPT nie wymaga niestandardowego oprzyrządowania, podczas gdy ICT tak.
• Koszty początkowe i czas realizacji w przypadku TIK są wyższe i dłuższe niż w przypadku FPT.
• ICT zapewnia ograniczone pomiary analogowe i cyfrowe, których FPT nie może wykonać ze względu na niewielką liczbę sond.
• Testery sond latających mogą szybko testować prototypy zespołów.

8. Sytuacje te są bardziej odpowiednie do stosowania testów ICT.

Testowanie ICT jest preferowane w technologii montażu powierzchniowego (SMT). Poza tym, jeśli planujesz korzystanie z ICT przez długi czas, musisz mieć je na uwadze.

Jest to alternatywnie odpowiednie, jeśli;

• Masz plan, aby nalegać na ciągłe projektowanie produktu przez 3-4 lata. 
• Produkty zakupione w dużych ilościach. W ten sposób możesz szybko rozproszyć koszt początkowy podczas zakupu. Poza tym, ICT może przetestować więcej niż jedną płytkę drukowaną w tym samym czasie. Niskie zamówienie oznaczałoby marnotrawstwo pieniędzy, jeśli zabraknie produktów testowych.
• Długa żywotność produktu. Test ICT jest znany z testów jakości. W dłuższej perspektywie, ICT zwiększy żywotność twoich produktów. 

9. Jak wybrać właściwą metodę testowania PCB

Koszt początkowy i koszt jednostkowy

Koszt początkowy; jest płatność dokonana na rzecz producentów przed rozpoczęciem badań i kontroli.

Koszt jednostkowy; Jest to wydatek poniesiony na produkcję, przechowywanie i sprzedaż jednej jednostki działu określonego produktu lub usługi.

Koszt obejmuje również konserwację, którą musisz raz na jakiś czas wykonać na płytce drukowanej. Wystąpienie, nawet jeśli zmienia się projekt produktu, może być konieczna tylko zmiana programu. W ICT potrzebne będzie jednak nowe urządzenie i komponenty.

Koszt programowania często zależy od złożoności procesu montażu płyty, ale często jest taki sam dla rozwiązań testowych, około £ 2000. Inne opłaty różnią się w zależności od samej metody badania i danej płytki drukowanej. 

Na przykład koszty oprawy FTP są zerowe, ponieważ są beziskładne. Oprawy ICT mogą wzrosnąć do £ 4000.

Pokrycia

Pokrycie oznacza, ile płytki drukowanej można przetestować. Zarówno ICT, jak i FTP przeprowadzają analizę wad produkcyjnych (MDA). Pozwala na wady, które mogą wystąpić, takie jak otwarte obwody, zwarcia, dioda, orientacja tranzystora i pomiar napięcia.

Jako ilustrację, większość FFP oferuje pewną formę ograniczonej kontroli optycznej, która zwiększa zasięg komponentów, do których nie można uzyskać dostępu elektrycznie.

Czas przygotowania do rozwoju

Odnosi się do czasu, jaki metoda testowania PCB zajmuje podczas podstawowej kontroli płytki drukowanej lub projektu.  

Dostosowane

Producenci specjalnie projektują dostosowane produkty testowe zgodnie z pragnieniami lub specyfikacjami kupujących. W tym pamiętać, znajdziesz różne metody testowe posiadające różne kształty, rozmiary, funkcje, itp., które najlepiej pasują do twojej planszy.

Możliwość dostosowania się do różnych wzorów

Metoda badania PCB, która dostosowuje się do różnych konstrukcji płytek drukowanych, umożliwia producentowi testowanie różnych płytek bez żadnych ograniczeń. Projekty PCB przyczyniają się do funkcjonalności i procesu regulacyjnego paneli. W ten sposób wysoka adaptacyjność podkreśli jakość płyty.

Oczekiwana ilość

Można użyć niektórych metod testowych z produktów typu na dużą skalę.  W przypadku innych lepiej jest mieć niewielką liczbę produktów. Na przykład, ICT testują duże ilości PCB, często w tym samym czasie. Jednak test FPT niewielką ilość, ponieważ ma ograniczone funkcje.

budżet

Budżet metody testowej szacuje wydatki, które należy uwzględnić w określonym czasie. Załóżmy, że chcesz użyć testu ICT; należy ocenić budżet na 3 do 4 lat dla maszyny lub procedury. Obejmie to wszystkie urządzenia, których chcesz użyć.

Konstrukcja/złożoność PCB

Program testowy jakości opiera się na jakości danych i schematów projektowania wspomaganego komputerowo. Dane CAD generują podstawowy program testowy i zapewniają źródło informacji z oryginalnego projektu płyty. Jakość gęsta i niezaludniona PCBA są niezbędne do strojenia w programach i dokonywania wszelkich urządzeń. W związku z tym zapewnia zestawy fizycznie dopasowane zgodnie z przeznaczeniem.

(skomplikowana konstrukcja PCB)

Wiodący czas rozwoju

Czas pracy dla metod testowych różnią się. W związku z tym będziesz miał test sondy latającej o średnim czasie realizacji 5-15 minut. Niektóre inne większe deski może trwać 30 + minut z tej samej metody, ale rzadko się zdarza.

streszczenie

Podsumowując, mocno wierzę, że twój następny ruch na uzyskanie produktów PCB testowane przez ICT będzie proste. Pamiętaj, że testowana płytka drukowana jest znacznie bardziej wydajna i wygodniejsza do utrzymania. Sprawdź swoją deskę i ocal sobie długi okres spokoju.

Niezależnie od tego, czy jesteś nabywcą, producentem lub dystrybutorem PCB, musimy upewnić się, że czujesz się jak w domu i zdobywasz najlepsze doświadczenia z naszymi artykułami. W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących ICT i wyjaśnienia spraw, skontaktuj się z nami. 

Pracujemy przez całą dobę. Co oznacza, będziemy w stanie cię z powrotem. Jesteśmy zawsze czujni, aby pomóc Ci uporządkować swoje potrzeby płytki drukowanej.