Ostateczny przewodnik po tym, co jest OSP PCB wykończenie powierzchni

Projektowanie płytek drukowanych, PCB przychodzi z jednym kluczowym krokiem: wybór odpowiedniego wykończenia powierzchni. Otrzymasz pomoc w ochronie obwodów miedzianych przed korozją za pomocą OSP PCB wykończenia powierzchni. Nie tylko to, twoje komponenty będą miały powierzchnię lutowania przez wykończenie powierzchni PCB. I wielu użytkowników stoi przed wyzwaniem, aby wybrać materiał powłokowy PCB, że mogą łatwo i szybko lutować elementy elektroniczne na płytce. Użytkownicy muszą rozważyć niektóre z tych czynników:

Koszt

Wpływ na środowisko

Wymagania dotyczące trwałości

Przewidywana wielkość produkcji

Używane komponenty

Niektóre z rodzajów wykończenia powierzchni PCB podczas produkcji PCB obejmują:

HASL

ENIG

OSP

ENEPIG

lSn

iAg

Ze względu na swoje przyjazne dla środowiska i tanie właściwości, OSP zyskuje większą popularność niż inne wykończenia. Ta przewaga sprawia, że ludzie są bardziej zmuszeni do zrozumienia znaczenia i wagi OSP.

OSP PCB Surface Finish--Co to jest OSP z PCB?

OSP obejmuje proces leczenia powierzchni płytki drukowanej (PCB) folii miedzianej w odniesieniu do instrukcji RoHS. Organic Surface Finish wykorzystuje również związek organiczny na bazie wody, który rdzewieje w typowym ustawieniu. Jednak istnieje potrzeba użycia topnika, aby usunąć film ochronny z łatwością przy kolejnych temperaturach spawania. Stopiony lut może natychmiast zawierać odsłoniętą czystą powierzchnię miedzi, aby szybko utworzyć solidne miejsce. Chociaż OSP jest wrażliwy podczas obsługi i nie tak wytrzymały jak HASL, wymaga niskiej konserwacji sprzętu i prostego procesu jako bezołowiowy i stosunkowo przyjazny dla środowiska.

OSP PCB wykończenie powierzchni--Materiały OSP

Podstawowe materiały OSP to:

Rosin

Aktywna żywica

Azol

Proces wykorzystuje utlenianie do utrzymania powierzchni miedzi. Możliwe jest nałożenie cienkiej warstwy ochronnej z wodnego związku organicznego na odsłoniętą miedź. Zastosowanie techniki przenośnikowej jest niezbędne do osiągnięcia tego procesu.

Rodzina azoli szczyci się wodnym związkiem chemicznym, jak benzimidazole, imidazole i benzotriazole. Wszystkie one wykorzystują koordynację utworzoną między atomami miedzi i absorbują się na powierzchni miedzi, co prowadzi do utworzenia warstwy ochronnej. Ponieważ nie potrzebuje ekspozycji na światło słoneczne, wymaga umiarkowanej temperatury około 15 do 30 stopni i wilgotności względnej około 30 do 70 procent RH dla optymalnych warunków przechowywania. Że OSP wykończenie powierzchni wymaga niektórych z tych kroków:

Rinse

Wzmocnienie topografii

Płukanie

Płukanie kwasem

Aplikacja OSP

Płukanie dejonizacyjne

Sucha

OSP PCB Surface Finish--PCB Manufacturing

OSP PCB wykończenie powierzchni-Produkcja PCB skupia się na zamówieniach od małych do średnich z umiarkowanymi cenami dla objętości od 1 do 100 metrów kwadratowych. Do produkcji prototypów PCB, OurPCB ma 4 rodzaje formatu plików, w tym .com, .pcbdoc, .pcb i Gerber.

OSP PCB Wykończenie powierzchni--Usługa elastycznych PCB

Specjalizujemy się w technologii sztywno-flex i wielowarstwowej. Użytkownicy mogą uzyskać montaż komponentów SMT na tych produktach ze sztywnego-flex, obwodów wielowarstwowych i elastycznych obwodów produkcji & montażu. Z odpowiednimi wymaganiami procesu i poprzez łączenie i prasowanie sztywnej i elastycznej płyty, sztywno-flex PCB uzyskuje swoją formę poprzez pchanie.

Ze względu na swoje przyjazne dla środowiska i tanie właściwości, OSP zyskuje większą popularność niż inne wykończenia. Ta przewaga dodaje więcej przymusu dla ludzi, aby zrozumieć sens i znaczenie OSP lepiej.

OSP PCB Surface Finish--Co to jest OSP z PCB?

OSP obejmuje proces leczenia powierzchni płytki drukowanej (PCB) folii miedzianej w odniesieniu do instrukcji RoHS. Wykorzystuje on również związek organiczny na bazie wody, który rdzewieje w typowych warunkach. Jednakże, istnieje potrzeba użycia topnika, aby usunąć warstwę ochronną z łatwością przy kolejnych temperaturach spawania. Stopiony lut może zawierać odsłoniętą czystą powierzchnię miedzi natychmiast, aby szybko utworzyć solidne miejsce.

OSP PCB Surface Finish--Materiały OSP

Podstawowe materiały OSP to:

Rosin

Aktywna żywica

Azol

Proces wykorzystuje utlenianie do utrzymania powierzchni miedzi. Możliwe jest nałożenie cienkiej warstwy ochronnej z wodnego związku organicznego na odsłoniętą miedź. Zastosowanie techniki przenośnikowej jest niezbędne do osiągnięcia tego procesu.

Rodzina azoli szczyci się wodnym związkiem chemicznym, jak benzimidazole, imidazole i benzotriazole. Wszystkie one wykorzystują koordynację utworzoną między atomami miedzi i absorbują się na powierzchni miedzi, co prowadzi do utworzenia warstwy ochronnej. Ponieważ nie potrzebuje ekspozycji na światło słoneczne, wymaga umiarkowanej temperatury około 15 do 30 stopni i wilgotności względnej około 30 do 70 procent RH dla optymalnych warunków przechowywania. Wykończenie powierzchni OSP wymaga kilku z tych kroków:

Rinse

Ulepszanie topografii

Płukanie

Płukanie kwasem

Aplikacja OSP

Płukanie dejonizacyjne

Dry

OSP PCB Surface Finish - Proces produkcyjny OSP

Proces produkcji OSP obejmuje niezbędne kroki, takie jak czyszczenie, poprawę topografii, płukanie kwasem, aplikację OSP i suszenie. Te kroki przygotowują płytkę PCB do gładkiego nałożenia powłoki OSP.

Czyszczenie

Proces usuwania zanieczyszczeń organicznych, takich jak warstwy utleniania, odciski palców, olej, itp. w celu uzyskania czystej płytki PCB.

OSP PCB wykończenie powierzchni-Poprawa topographic

Wykonując mikrotrawienie, poprawia się siły wiązania pomiędzy folią OSP a odsłoniętą miedzią. Minimalizuje również utlenianie powstałe na miedzi.

Płukanie dejonizacyjne

Jony wypełniają roztwór OSP przed ostateczną aplikacją OSP. Dzięki temu, łatwo będzie je wyeliminować podczas lutowania.

OSP PCB wykończenie powierzchni-Zalety wykończenia powierzchni OSP

Fakt, że wykończenia powierzchni OSP mają aplikacje bezołowiowe i materiał wolny od lotnych związków organicznych sprawia, że jest to wybór ludzi. W związku z tym, z długoterminowego punktu widzenia, jest on niezawodny w walce z wilgocią. Z trzema cyklami lutowania I.R., każdy może utrzymać jego lutowność. Ogólnie rzecz biorąc, ma 2 do 5 rund lutowania rozpływowego przed degradacją. OSP może być najlepszym wyborem dla każdego, kto chce chronić swoją odsłoniętą miedź na PCB w połowie produkcji. Podobnie, ponieważ nie wchodzi w interakcje z powierzchniami złotymi, mogą oni również używać OSP w połączeniu z innymi technologiami. Niektóre inne zalety to:

Prosty i możliwy do przerobienia proces produkcyjny

Producenci obwodów drukowanych mogą z łatwością przerabiać płytki pokryte OSP. W rezultacie, świeże powłoki będą dostępne dla monterów PCB, gdy dojdzie do uszkodzenia ich warstwy.

OSP PCB wykończenie powierzchni-Doskonała zwilżalność

Kiedy topnik metalowy spotyka się z padami i przelotkami, płytki pokryte OSP mają tendencję do lepszego funkcjonowania.

Niski koszt

Jeśli chodzi o koszty, ludzie faworyzują OSP spośród pozostałych wykończeń powierzchni. Podobnie, otrzymują niższy koszt płytek drukowanych, ponieważ kosztuje mniej.

Responsywność montażu SMT

Może obsługiwać komponenty SMT łatwo, ponieważ jest bezołowiowa.

OSP PCB wykończenie powierzchni-Płaska powierzchnia

Koplanarna powierzchnia, którą oferuje, jest dobrze dostosowana do padów o małym skoku, takich jak QFP i BGA.

Przyjazny dla środowiska

W procesie wytwarzania OSP stosuje się związek na bazie wody, który spełnia oczekiwania ludzi dotyczące ekologicznego świata i nie szkodzi środowisku. Dlatego OSP spełnia wymagania przepisów ekologicznych, takich jak RoHS, jeśli chodzi o optymalny wybór dla produktów elektronicznych.

Niskie wymagania dotyczące tuszu do masek lutowniczych

OSP wymaga niskich wymagań, jeśli chodzi o atrament maski lutowniczej.

OSP PCB wykończenie powierzchni-Trwałość

Długi okres przechowywania jest jedną z głównych zalet OSP.

OSP PCB wykończenie powierzchni - Wady OSP wykończenia powierzchni

Główną wadą wykończenia powierzchni OSP jest jego podatność na uszkodzenia mechaniczne. Tak więc, to wymaga ostrożnego obchodzenia się. Ponieważ jest bezbarwny i przejrzysty, to jest trudne do kontroli. Ponadto, jest to praktycznie niemożliwe, aby mieć wizualną kontrolę wykończenia OSP. Użytkownicy muszą obchodzić się z płytami używając rękawiczek, ponieważ pot i rosa wodna mogą ją szybko rozłożyć.

Różnorodność rzeczywistych wyników i receptur to niektóre z jego innych wad. Użytkownicy muszą ostrożnie transportować i manipulować folią ochronną, ponieważ jest ona podatna na obicia lub zadrapania, ponieważ jest delikatna. Innymi słowy, niespawana płyta folii OSP może pęknąć lub zmienić kolor, co wpływa na niezawodność i spawalność. Inne wady OSP obejmują:

OSP PCB wykończenie powierzchni-Trudności w pomiarze grubości

Trudno jest zmierzyć grubość OSP, ponieważ jest to folia przezroczysta. Nie jest łatwo określić wpływ braku ochrony powierzchni miedzi, ponieważ grubość folii jest zbyt mała. Dlatego też spawanie może być niemożliwe, ponieważ grubość folii jest zbyt mała.

Nie nadaje się do Plated Through-Hole

Ponieważ ma mniej niż sześć miesięcy ze względu na krótki okres przydatności do użycia, nie nadaje się do PTH (Plated Through Holes).

OSP PCB wykończenie powierzchni-Wysoka wrażliwość

OSP jest bardzo wrażliwa i już niewielki kontakt z wodą lub wilgocią może ją uszkodzić.

Krótki okres przydatności do użycia

Okres przydatności OSP nie przekracza sześciu miesięcy od zakończenia jego produkcji. Jeśli chodzi o inne, użytkownicy nie mogą ich używać dłużej niż przez trzy miesiące. Użytkownicy mogą zwrócić niektóre płyty, które przekroczyły okres przydatności do użycia, w zależności od ich jakości i możliwości. Fabryka ponownie doda nowy OSP po zmyciu starego OSP na powierzchni PCB. Jednakże, będzie to wymagało więcej żrących chemikaliów, aby zmyć stary OSP. W rezultacie, będzie to mniej lub bardziej uszkodzić powierzchnię miedzi. Dlatego też, jeśli nie można przetworzyć podkładki lutowniczej, ponieważ jest ona zbyt mała, właściciele muszą potwierdzić u producenta płytki, czy mogą ją ponownie pokryć.

OSP PCB wykończenie powierzchni-Przyczyna Problemy z ICT

Aby użytkownicy mogli zmontować ten proces, wymaga on znacznych zmian. Nie jest on przyjazny dla technologii ICT i może dojść do potencjalnego uszkodzenia płytki PCB przez agresywne sondy mocujące ICT. Kompromituje to również powtarzalność z wieloma limitami ICT i wymagają one ręcznych środków ostrożności. OSP nie jest również popularne wśród większości monterów z powodu znaczących zmian w procesie montażu. Użytkownicy muszą również obchodzić się z nim ostrożnie, ponieważ odciski palców mogą szybko zetrzeć wykończenie OSP, narażając miedź na utlenianie.

OSP PCB wykończenie powierzchni-Odsłonięta miedź przy montażu końcowym

Zaleca się pracę w środowisku otwartego azotu dla wtórnego rozpływu, aby uzyskać dobry efekt spawania.

OSP PCB Surface Finish - Wymagania dotyczące przechowywania PCB pokrytych OSP

OSP wymaga odpowiedniej opieki podczas transportu i eksploatacji, ponieważ generowane przez technologię OSP środki konserwujące mogą ciąć jak cienkie. Przy długiej ekspozycji PCB z OSP jako wykończeniem powierzchni na wilgoć i wysoką temperaturę, istnieje możliwość generowania utleniania na powierzchni PCB. W rezultacie może to spowodować niską lutowalność. Tak więc, niektóre z zasad techniki lutowania do wykorzystania obejmują:

Użytkownicy muszą używać karty wyświetlacza wilgotności i środka osuszającego, aby wykorzystać pakiet próżniowy. Mogą one również zatrzymać tarcie od zniszczenia powierzchni PCB poprzez umieszczenie papieru zwalniającego między PCB.

Użytkownicy nie mogą bezpośrednio wystawiać tych płytek PCB na działanie promieni słonecznych. Dla optymalnego środowiska przechowywania, wymagania to czas przechowywania mniejszy niż 12 miesięcy, temperatura około 15 do 300C i wilgotność względna około 30 do 70 procent RH.

Wiki

Wraz z szybkim rozwojem społeczeństwa kładzie się nacisk na ochronę środowiska. Dzięki temu przemysł PCB zmniejszył zanieczyszczenie środowiska. Wiodącymi przyczynami korupcji są niektóre wyraźne wykończenia powierzchni, takie jak HASL. Przed 2005 rokiem skupiano się na ołowiu, ponieważ ołów był źródłem prawie wszystkich PCB. Była to jednak substancja szkodliwa, która wpływa na powietrze i wodę.

Od tego czasu pojawiły się naciski na producentów ze strony niektórych instytucji i rządu, aby usunąć HASL i zastąpić go HASL bezołowiowym. Niestety, nastąpi wzrost kosztów produkcji PCB z nowym procesem. Dlatego aplikacja OSP będzie nadal głównym nurtem w celu ochrony środowiska i cięcia kosztów.