Projektowanie płytek drukowanych, PCB pochodzi z jednego kluczowego kroku: wybór odpowiedniego wykończenia powierzchni. Otrzymasz pomoc w ochronie obwodów miedzianych przed korozją za pomocą OSP PCB wykończenia powierzchni. Nie tylko to, twoje komponenty będą miały powierzchnię lutowania przez PCB wykończenia powierzchni. I wielu użytkowników stoi przed wyzwaniem wybrania materiału PCB powłoki, które mogą łatwo i szybko lutować elementy elektroniczne na płytce drukowanej. Użytkownicy muszą wziąć pod uwagę niektóre z tych czynników:
- Koszt
- Wpływ na środowisko
- Wymagania dotyczące trwałości
- Przewidywana wielkość produkcji
- Używane komponenty
Niektóre z rodzajów wykończenia powierzchni PCB podczas produkcji PCB obejmują:
- HASL
- ENIG
- OSP
- ENEPIG
- lSn
- iAg
Ze względu na swoje przyjazne dla środowiska i tanie właściwości, OSP zyskuje większą popularność niż inne wykończenia. Ta powszechność sprawia, że ludzie są bardziej zmuszeni do lepszego zrozumienia znaczenia i wagi OSP.
OSP PCB Surface Finish--Co to jest OSP z PCB?
OSP obejmuje proces leczenia powierzchni płytki drukowanej (PCB) folii miedzianej w odniesieniu do instrukcji RoHS. Organic Surface Finish wykorzystuje również związek organiczny na bazie wody, który rdzewieje w typowym ustawieniu. Jednak istnieje potrzeba użycia topnika, aby usunąć warstwę ochronną z łatwością w kolejnych temperaturach spawania. Stopiony lut może natychmiast objąć odsłoniętą czystą powierzchnię miedzi, aby szybko utworzyć stałe miejsce. Chociaż OSP jest wrażliwy podczas obsługi i nie tak wytrzymały jak HASL, wymaga niskiej konserwacji sprzętu i prostego procesu jako bezołowiowy i stosunkowo przyjazny dla środowiska.
OSP PCB wykończenie powierzchni -Materiały OSP
Podstawowe materiały OSP to:
- kalafonia
- Aktywna żywica
- Azol
Proces ten wykorzystuje utlenianie do utrzymania powierzchni miedzi. Możliwe jest nałożenie cienkiej warstwy ochronnej związku organicznego na bazie wody na odsłoniętą miedź. Zastosowanie techniki przenośnikowej jest niezbędne do osiągnięcia tego procesu.
Rodzina azoli szczyci się wodnym związkiem chemicznym, takim jak benzimidazole, imidazole i benzotriazole. Wszystkie one wykorzystują koordynację utworzoną pomiędzy atomami miedzi i absorbują ją na powierzchni miedzi, co prowadzi do utworzenia warstwy ochronnej. Ponieważ nie potrzebuje ekspozycji na światło słoneczne, wymaga umiarkowanej temperatury około 15 do 30 stopni i wilgotności względnej około 30 do 70 procent RH dla optymalnych warunków przechowywania. Takie wykończenie powierzchni OSP wymaga wykonania kilku z poniższych kroków:
- Płukanie
- Ulepszanie topografii
- Płukanie
- Płukanie kwasem
- Aplikacja OSP
- Płukanie dejonizacyjne
- Dry
OSP PCB Surface Finish--PCB Manufacturing
Produkcja PCB koncentruje się na zamówieniach od małych do średnich z umiarkowanymi cenami dla wielkości od 1 do 100 metrów kwadratowych. Do produkcji prototypów PCB, OurPCB ma 4 rodzaje formatu pliku, w tym .com, .pcbdoc, .pcb, i Gerber.
OSP PCB Surface Finish--Flexible PCB Service
Specjalizujemy się w sztywno-flex i technologii wielowarstwowej. Użytkownicy mogą uzyskać SMT montaż komponentów na tych produktach z sztywnego-elastycznego, obwodów wielowarstwowych i elastycznych obwodów produkcji i montażu. Z odpowiednich wymagań procesu i poprzez łączenie i prasowanie sztywne i elastyczne płyty, sztywno-elastyczne PCB dostaje swoją formę przez pchanie.
Ze względu na swoje przyjazne dla środowiska i tanie właściwości, OSP zyskuje większą popularność niż inne wykończenia. Ta przewaga dodaje więcej przymusu dla ludzi, aby zrozumieć sens i znaczenie OSP lepiej.
OSP PCB Surface Finish - Co to jest OSP z PCB?
OSP obejmuje proces leczenia powierzchni płytki drukowanej (PCB) folii miedzianej w odniesieniu do instrukcji RoHS. Wykorzystuje również związek organiczny na bazie wody, który rdzewieje w typowym otoczeniu. Jednakże, istnieje potrzeba użycia topnika, aby usunąć warstwę ochronną z łatwością przy kolejnych temperaturach spawania. Stopiony lut może zawierać odsłoniętą czystą powierzchnię miedzi natychmiast, aby utworzyć stałe miejsce szybko.
OSP PCB wykończenie powierzchni -Materiały OSP
Podstawowe materiały OSP są:
- Rosin
- Aktywna żywica
- Azol
Proces ten wykorzystuje utlenianie do utrzymania powierzchni miedzi. Możliwe jest nałożenie cienkiej warstwy ochronnej związku organicznego na bazie wody na odsłoniętą miedź. Zastosowanie techniki przenośnikowej jest niezbędne do osiągnięcia tego procesu.
Rodzina azoli szczyci się wodnym związkiem chemicznym, takim jak benzimidazole, imidazole i benzotriazole. Wszystkie one wykorzystują koordynację utworzoną pomiędzy atomami miedzi i absorbują ją na powierzchni miedzi, co prowadzi do utworzenia warstwy ochronnej. Ponieważ nie potrzebuje ekspozycji na światło słoneczne, wymaga umiarkowanej temperatury około 15 do 30 stopni i wilgotności względnej około 30 do 70 procent RH dla optymalnych warunków przechowywania. Wykończenie powierzchni OSP wymaga wykonania kilku z poniższych kroków:
- Płukanie
- Ulepszanie topografii
- Płukanie
- Płukanie kwasem
- Aplikacja OSP
- Płukanie dejonizacyjne
- Dry
OSP PCB Surface Finish - Proces produkcyjny OSP
Proces produkcyjny OSP obejmuje niezbędne kroki, takie jak czyszczenie, poprawę topografii, płukanie kwasem, aplikację OSP i suszenie. Te kroki przygotują płytę PCB do gładkiej aplikacji powłoki OSP.
Czyszczenie
Proces usuwania zanieczyszczeń organicznych, takich jak warstwy utlenione, odciski palców, olej, itp. w celu uzyskania czystej płyty PCB.
Poprawa topografii
Wykonując mikrowytrawianie, poprawia się siły wiązania pomiędzy folią OSP a odsłoniętą miedzią. Ponadto, minimalizuje utlenianie generowane na miedzi.
Płukanie dejonizacyjne
Jony zasiedlają roztwór OSP przed ostateczną aplikacją OSP. Dzięki temu, będzie można je łatwo wyeliminować podczas lutowania.
Zalety wykończenia powierzchni OSP
Fakt, że OSP wykończenia powierzchni mają aplikacje bezołowiowe i VOC-free materiał sprawia, że ludzie wybierają go. Z tego powodu jest on długoterminowo niezawodny w ochronie przed wilgocią. Z trzema cyklami lutowania I.R., każdy może utrzymać jego lutowalność. Ogólnie rzecz biorąc, ma od 2 do 5 rund lutowania rozpływowego przed degradacją. OSP może być najlepszym wyborem dla każdego, kto chce chronić swoją odsłoniętą miedź na PCB w połowie produkcji. Podobnie, ponieważ nie wchodzi on w interakcję z powierzchniami złotymi, można go również stosować w połączeniu z innymi technologiami. Niektóre inne zalety to:
Prosty i możliwy do przerobienia proces produkcyjny
Producenci obwodów drukowanych mogą z łatwością przerabiać płytki drukowane z powłoką OSP. W rezultacie, świeże powłoki będą dostępne dla monterów PCB, gdy dojdzie do uszkodzenia warstwy.
Doskonała zwilżalność
Kiedy topnik metalowy styka się z padami i przelotkami, płytki z powłoką OSP mają tendencję do lepszego funkcjonowania.
Niski koszt
Jeśli chodzi o koszty, ludzie preferują OSP wśród pozostałych wykończeń powierzchni. Podobnie, uzyskują niższy koszt płytek drukowanych, ponieważ kosztuje mniej.
Responsywny dla montażu SMT
Może obsługiwać komponenty SMT łatwo, ponieważ jest bezołowiowa.
Płaska powierzchnia
Koplanarna powierzchnia, którą oferuje, jest odpowiednia dla padów o małym skoku, takich jak QFP i BGA.
Przyjazny dla środowiska
W procesie wytwarzania OSP stosuje się związek na bazie wody, który spełnia oczekiwania ludzi dotyczące ekologicznego świata i nie powoduje szkód w środowisku. Dlatego OSP spełnia wymagania przepisów ekologicznych, takich jak RoHS, jeśli chodzi o optymalny wybór dla produktów elektronicznych.
Niskie wymagania co do atramentu maski lutowniczej
OSP ma niskie wymagania, jeśli chodzi o atramenty do masek lutowniczych.
Trwałość
Długi okres przechowywania jest jedną z głównych zalet OSP.
OSP PCB wykończenie powierzchni - Wady OSP wykończenia powierzchni
Główną wadą wykończenia powierzchni OSP jest jego podatność na uszkodzenia mechaniczne. Tak więc, wymaga ostrożnego obchodzenia się. Ponieważ jest bezbarwny i przezroczysty, to jest trudne do sprawdzenia. Ponadto, jest to praktycznie niemożliwe, aby mieć wizualną inspekcję wykończenia OSP. Użytkownicy muszą obchodzić się z płytami używając rękawiczek, ponieważ pot i rosa wodna mogą je szybko rozłożyć.
Różnorodność rzeczywistej wydajności i receptur są niektóre z jego innych wad. Użytkownicy muszą ostrożnie transportować i manipulować folią ochronną, ponieważ jest ona podatna na stłuczenia lub zadrapania, ponieważ jest delikatna. Innymi słowy, niezgrzana płyta z folii OSP może pęknąć lub zmienić kolor, co wpływa na niezawodność i spawalność. Inne wady OSP obejmują:
Trudności w pomiarze grubości
Trudno jest zmierzyć grubość OSP, ponieważ jest to folia przezroczysta. Nie jest łatwo znaleźć wpływ braku ochrony powierzchni miedzi, ponieważ grubość folii jest zbyt mała. W związku z tym spawanie może być niemożliwe, ponieważ grubość folii jest zbyt mała.
Nie nadaje się do platerowanych przez otwór
Ponieważ ma mniej niż sześć miesięcy z powodu krótkiego okresu przydatności do użycia, nie nadaje się do PTH (Plated Through Holes).
Wysoka wrażliwość
OSP jest bardzo wrażliwy i nawet niewielki kontakt z wodą lub wilgocią może go uszkodzić.
Krótki okres przydatności do użycia
Okres przydatności do użycia OSP nie przekracza sześciu miesięcy od zakończenia produkcji. Jeśli chodzi o inne, użytkownicy nie mogą ich używać dłużej niż trzy miesiące. Użytkownicy mogą zwrócić niektóre płyty, które przekroczyły okres przydatności do użycia, w zależności od ich jakości i możliwości. Fabryka ponownie doda nowy OSP po zmyciu starego OSP na powierzchni PCB. Jednakże, będzie to wymagało więcej żrących chemikaliów, aby zmyć stary OSP. W rezultacie, będzie to mniej lub bardziej uszkodzić powierzchnię miedzi. Dlatego też, jeśli nie można przetworzyć padu lutowniczego, ponieważ jest on zbyt mały, właściciele muszą potwierdzić z producentem płytki, czy mogą go ponownie wyłożyć.
Przyczyny problemów z ICT
Aby użytkownicy mogli zmontować ten proces, wymaga on znacznych zmian. Nie jest on przyjazny dla technologii ICT i może powodować potencjalne uszkodzenie płytki PCB przez agresywne sondy mocujące ICT. Kompromituje to również powtarzalność z wieloma limitami ICT i wymaga środków ostrożności przy ręcznej obsłudze. OSP nie jest również popularne wśród większości firm montażowych z powodu znaczących zmian w procesie montażu. Użytkownicy muszą również obchodzić się z nim ostrożnie, ponieważ odciski palców mogą szybko erodować wykończenie OSP, narażając miedź na utlenianie.
Odsłonięta miedź na montażu końcowym
Zaleca się pracę w środowisku otwartego azotu dla wtórnego rozpływu, aby uzyskać dobry efekt spawania.
OSP PCB Surface Finish--Wymagania dotyczące przechowywania PCB pokrytych OSP
OSP wymaga odpowiedniej opieki podczas transportu i eksploatacji, ponieważ generowane w technologii OSP środki konserwujące mogą ciąć jako cienkie. Przy długiej ekspozycji płyt PCB z OSP jako wykończeniem powierzchni na wilgoć i wysoką temperaturę, możliwe jest powstawanie utleniania na powierzchni płyt PCB. W rezultacie może to skutkować niską lutowalnością. Tak więc, niektóre z zasad techniki lutowania do wykorzystania obejmują:
- Użytkownicy muszą używać karty wyświetlacza wilgotności i środek osuszający do wykorzystania pakietu próżniowego. Mogą one również zatrzymać tarcie od niszczenia powierzchni PCB poprzez umieszczenie papieru antyadhezyjnego między PCB.
- Użytkownicy nie mogą bezpośrednio wystawiać tych PCB na działanie promieni słonecznych. Dla optymalnego środowiska przechowywania, wymagania są czas przechowywania mniej niż 12 miesięcy, temperatura około 15 do 300C, a wilgotność względna około 30 do 70 procent RH.
Wnioski
Wraz z szybkim rozwojem społeczeństwa kładzie się nacisk na ochronę środowiska. Dzięki temu, przemysł PCB zmniejszył zanieczyszczenie środowiska. Głównymi przyczynami korupcji są pewne wyraźne wykończenia powierzchni, takie jak HASL. Przed 2005 r. koncentrowano się na ołowiu, ponieważ ołów był źródłem prawie wszystkich PCB. Była to jednak substancja szkodliwa, która oddziaływała na powietrze i wodę.
Od tego czasu, niektóre instytucje i rządy wywierają nacisk na producentów, aby usunęli HASL i zastąpili go HASL bezołowiowym. Niestety, nowy proces spowoduje wzrost kosztów produkcji PCB. Dlatego też, aplikacja OSP będzie nadal głównym nurtem w ochronie środowiska i obniżaniu kosztów.