Być może widziałeś czarny pcb. Prawdziwym kolorem PCB jest maska lutowa, a nie sam pcb.
W większości przypadków płytki drukowane są zielone w kolorze. Istnieje kilka przypadków, w których stosowane są różne kolory, a dla tego konkretnego przypadku skupimy się na czarnym PCB.
Jednym z głównych powodów, dla których maska lutownicza jest utrzymywana na czarnym, ponieważ odbicie światła nie jest pożądane w takich obwodach.
Kontynuuj czytanie tego przewodnika, aby wiedzieć więcej.
Czarny PCB.
1.1 Definicja.
Płytki drukowane są w różnych kolorach. Najczęściej używanym kolorem jest zielony, który pojawia się w większości płytek PCB obecnych na rynku. Pozostałe kolory, które mogą wystarczyć, obejmują czerwony, niebieski i czarny pcb wśród wielu innych.
W tym konkretnym artykule skupimy się na czarnym PCB. Czarny PCB ma maskę lutowniczą w czarnym kolorze, a to może być z powodu kilku powodów, jak wcześniejszych. Głównym powodem jest fakt, że odzwierciedlenie światło może wpływać na to, w jaki sposób obwód działa; W ten sposób czarny kolor zapewnia, że to się nie dzieje.
Czarny PCB jest uważany za prestiżowy przez tych, którzy go używają w porównaniu z drugą kolorową płytką PCB. W rzeczywistości nawet Apple używa czarnego PCB w urządzeniach. Zyskał dużą popularność, chociaż zielony PCB nadal był najczęściej używanym kolorem.
Czarny PCB składa się z czarnej maski lutowniczej. Czarna maska lutownicza jest korzystna w absorpcji ciepła podczas odpływu. To zależy od użytkownika, czy skalowanie w górę lub w dół temperatury jest wymagane, aby bezpiecznie sprawić, aby czujniki były używane w obwodzie.
Silmscreen czarnego PCB jest również podatny na obracanie światła do innych kolorów, takich jak brązowy do absorpcji ciepła.
Producenci decydują o kolorowym, być używanym do drukowanej płytki obwodowej już przed stopionym etapem. Wtedy jest to najwygodniejsze i łatwe do zastosowania prawego koloru dla PCB. Czarny kolor wykorzystuje głównie w wysokich urządzeniach w porównaniu z zielonym.
1.2 Czarna maska lutowca PCB
Maska lutownicza jest najbardziej istotnym składnikiem lub materiałem wymaganym do produkcji drukowanych płyt drukowanych.
Znany również jako opór lutowania, a jego głównym celem jest lakier do lakieru lub lakieru całej powierzchni płytki PCB na górze, jak i dołu do tworzenia warstwy ochronnej, która jest trwała, a ślady miedzi mają być drukowane na nim.
Środek podstawowy, aby zapobiec wejściu między przewodnikami i jest również odpowiedzialny za utworzenie krótko w obwodzie. Warstwa jest również odpowiedzialna za oferowanie ochrony przed środowiskiem.
Maska lutownicza czarnego PCB jest zatem kolorowa czarna, a to odbywa się podczas stopionego etapu. Czarna maska lutownicza jest stosowana, gdy nie chodzi o odbicie światła. Maska lutownicza jest zatem jedna z najbardziej krytycznych części płyt drukowanych.
Bez maski lutowniczej, jak stwierdzono powyżej, obwód miałby spodenki, a tym samym nieefektywne działanie. Maska lutownicza pomaga zapobiegać takiej sytuacji odbywania się. Czarna maska lutownicza jest używana w systemach wyświetlanych, w których światło nie powinno być przejrzyste.
Istnieją pewne obwody, w których nie jest potrzebna odbicie światła.
W takich obwodach zastosowanie czarnej maski lutowniczej staje się bardzo ważne. Maska pochłania ciepło podczas odpływu. Oznacza to, że musisz albo obniżyć profil lub upewnić się, że czujnik temperatury został umieszczony na płycie.
Druga rzecz, która byłaby wymagana przy wychodzeniu z czarną maską lutowniczej jest wystarczająca ilość światła. Ponieważ nie jest łatwo widzieć obwód, czarna maska lutownicza wymaga odpowiedniego światła, które można poćwiczyć dla producenta, aby zobaczyć płytę.
Proces inspekcji czarnej płytki drukowanej wymaga silnego powiększenia, aby obwód mógł być odpowiednio widziany bez naprężeń. Zielona maska lutownicza może być łatwa do sprawdzenia i produkcji, ponieważ obwód pozostaje widoczny podczas jego budowy, a nawet inspekcji.
Proces stosowania czarnej maski lutowniczej nie jest czymś, co możesz zrobić w domu jako proces DIY. Stosowane metody są zaangażowane, a zatem nie byłoby skutecznym sposobem na osiągnięcie celu. Możesz jednak użyć metody DIY dla prostych desek, ale nadal, jakość nie będzie zapewniona.
Jeśli chodzi o bardziej złożone płyty drukowane, proces zastosowania maski lutowniczej nie jest łatwe.
Pierwszą rzeczą, o której należy zdawać sobie sprawę, że istnieją rygorystyczne przepisy ograniczające produkcję takich urządzeń. Dlatego standardy muszą być przestrzegane, jeśli masz komercję.
Produkcja masek lutowniczych jest procesem, który ma różne etapy, które należy przestrzegać. W tych etapach korzystanie z technologii jest profesjonalistą i ma wysoką dokładność. W procesie produkcji złożonych PCB często używają oprogramowania, takie jak układ sprintu.
Proces produkcji czarnej maski lutowniczej zaczyna się od czyszczenia płyty. Deska jest dokładnie czyszczona, po tym, jak ma miejsce powłoka z maską lutowniczą. W tym przypadku czarny kolor jest stosowany do zarządu przed fazą wstępnej utwardzania.
Po wstępnej fazie utwardzania przybywa się do fazy obrazowania i utwardzania, która następuje faza rozwijająca. W fazie rozwijającej się oprogramowanie, takie jak układ sprintu, jest używany przed końcowym hartowaniem i czyszczeniem.
1,3 Matowy Czarny PCB
Matowy czarny druk płytka drukowana stała się dość powszechna w ostatnich czasach głównie z powodu jego chłodnego wyglądu. Jest uważany za bardzo atrakcyjny dla oka i jest lepszy dla zwykłego czarnego PCB.
Maski lutownicze są również całkiem dobre i odpowiednie wybór do drukowanych płyt drukowanych, ale w tym przypadku Wne skupi się na Matowym Black PCB.
W dzisiejszych czasach, w przeciwieństwie do ostatnich dni, możesz zamówić niestandardowy kolor swojego PCB od producenta, a nie tylko dokonać koloru, które chcieliby. Dobrą rzeczą jest to, że Matowa czarna odmiana nie wpływa na funkcjonowanie tablicy w żaden sposób.
Korzystanie z Matowego Czarnego w PCB daje desce Duller i bardziej miękkie wykończenie w porównaniu z innymi kolorami. To nie odzwierciedla zbyt wiele światła, które odbija się na nim i zamiast tego wygląda wypłukany po wystawieniu na ciężkie światło.
Matowe wykończenie może przedstawić trochę zadrapań do swojej płyty, które można szybko zauważyć i widzieć. Jednak wyglądają nudne i nie świecą jak najwięcej. Sprawia, że deski pokryte Matte Black jest łatwiejsze, aby zobaczyć w scenariuszach świetlnych.
Jedną z zaletą Matowy Black PCB jest to, że można szybko wykryć problemy na tablicy, która ma ten wariant koloru.
Czarna płyta PCB.
Czarna płyta PCB jest wykonana z użycia czarnej maski lutowniczej. Maska lutownicza, która może być również określana jako opór lutowania, jest cienka warstwa, która obejmuje ślady miedzi. Bez względu na oprogramowanie PCB Design, że możesz użyć oprogramowania do układania sprintu, maska lutownicza jest opcjonalna.
Oprogramowanie układu sprintu wśród innych oprogramowania może zapewnić automatyczną maskę lutowniczą. To możliwe dzięki projektowaniu maski lutowniczej poprzez wypełnienie i wypełnianie niektórych parametrów. Działa równie wydajnie jak tradycyjna maska lutownicza.
Maska lutownicza jest istotną częścią płytek drukowanych, które określa wydajność płyt. Dlatego zapobiega różnym problemom w obwodzie. Niektóre problemy z błonami maski lutowniczej mogą wpływać na cały płytkę drukowaną i obejmują następujące elementy:
- Nadmierne otwarcia.
- Niewystarczający otwarcie maski lutowniczej.
- Niedopasowanie między niektórymi otworami w płytce drukowanej.
Powyższe problemy PCB można uniknąć, gdy proces jest wykonywany efektywnie iz dokładnością. W większości przypadków PCB, które mają powyższe problemy, są te, które zostały wykonane przy użyciu procesu DIY, zamiast być produkowanym z odpowiednimi obiektami.
Czarny materiał PCB.
Płytki drukowane są zwykle wykonane z różnych materiałów. Oprogramowanie, takie jak oprogramowanie układu sprintu służy do zaprojektowania PCB. Czarny PCB jest wykonany z czarnej maski lutowniczej. Większość masek lutowniczych wykonuje się z materiału żywicznego z powodu następujących powodów.
- Żywica jest idealna w odniesieniu do odporności na wilgoć.
- Żywica jest doskonałym izolatorem. Oferuje doskonałą izolację dla planszy.
- Odporny na lutowanie.
- Żywica może nagiwać i pokonać wysokie temperatury, co oznacza, że może pozostać w ogrzanych miejscach bez konieczności.
- Ze względów estetycznych.
Procedurę stosowania żywicy na płytce drukowanej jest następujące:
1. Wyczyść tablicę.
Przed zastosowaniem żywicy na tablicy musisz upewnić się, że deska jest czysta i wolna od rdzy, aby uniknąć problemów z funkcjonalnością. Proces czyszczenia może również pomóc w usunięciu trochę utleniania.
2. Nałóż żywicę.
Po oczyszczeniu tablicy możesz teraz umieścić go na kawałku pustego filmu i zwolnienie żywicy na nią przy użyciu tłoka lub strzykawki, w zależności od tego, który będzie dobrze dla ciebie działał. Rozmiar PCB określi, ile żywicy możesz do użycia. Bez precyzyjnych pomiarów można umieścić za dużo lub zbyt małą żywicę.
3. Rozłóż żywicę.
W tym procesie można użyć innego kawałka przezroczystego pustego filmu, układając go na żywicy, która została umieszczona na płycie. Który pomaga żywicy w rozprzestrzenianiu się w całej tablicy skutecznie bez braku miejsca. Kawałek szkła można następnie umieścić na szczycie filmu, aby zapewnić, że żywica została dobrze rozprowadzana.
4. Ściąga się żywicę.
W tym etapie możesz skorzystać z squeegee, aby dystrybuować żywicę ciężko dotrzeć do obszarów, zwłaszcza na rogach. Powinieneś uważać, aby nie stosować zbyt dużej ilości presji lub w inny sposób, możesz uzyskać złe plamy na tablicy, która może na ogół wpłynąć na funkcjonowanie płytki drukowanej.
Inną rzeczą, której należy unikać, tworzy dowolne pęcherzyki powietrza w odpowiednim procesie, ponieważ może to również wpływać na normalne działanie płyty. Jest to proces, który potrzebuje czasu, a nie powinieneś zatem, nie powinno się spieszyć, aby wykonać go, w przeciwnym razie możesz wykonać tandetną pracę, która skończy cię kosztować.
5. Umieść maskę.
Po zastosowaniu żywicy możesz następnie umieścić film maski lutowniczej na płytce drukowanej. Następnie proces jest następnie wyrównaniem filmu, który jest jeszcze innym ważnym procesem, którego nie należy unikać. Aby dać film większy uchwyt, możesz dodać trochę alkoholu do tyłu maski, aby utrzymać się na jasnym folii bardziej profesjonalnie i wygodnie.
6. Ujawnij żywicę UV.
Tutaj możesz użyć latarki UV, która może obejmować cały PCB i skupić ją przez około 10 minut, utrzymując odległość około 2-3 cali.
7. Obierz film.
W końcu możesz delikatnie odkleić film.
Czarna powłoka PCB.
Czarna powłoka PCB ma pewne zalety. Przede wszystkim zwiększa bezpieczeństwo urządzeń elektronicznych.
Powłoka może być wykonana w procesie ręcznym lub automatycznie w zależności od wyboru. Po wykonaniu procedury powlekania i zdarza się, że przenika do cieniowanych obszarów, nadal możesz to naprawić za pomocą środków drugorzędnych.
Istnieją różne typy powłok, których można użyć do czarnego PCB. Poniżej znajdują się niektóre z dodatkowych warstw do wyboru:
- Akryl. Ten płaszcz zapewnia PCB dobrą ochronę i wystarczającą elastyczność. Nie są one skomplikowane, a zatem mogą być stosowane i łatwo pracować. Można je również łatwo usunąć, gdy może pojawić się potrzeba.
- Uretan. Płaszcze te są popularne dla ich wykwintnych właściwości ochrony. Chronią PCB przed atakami chemicznymi i mechanicznymi, które są podatne. Nadają się również do odporności na wilgoć.
- Silikonowy. Te płaszcze zapewniają PCB o dużej ochrony temperatury. Są również odpowiednie do odporności chemicznej.
- Lakier. Powłoki te są odporne na wilgoć i mają wysoką izolację i właściwości stabilności.
Powyższe warstwy mają różne właściwości, które byłyby wyznacznikiem, którego do wyboru. Na przykład mają różne właściwości mechaniczne, chemiczne i odporności na wilgoć.
Takie właściwości są niezbędne do rozważenia przy wyborze wyboru wyboru, ponieważ idą długą drogę, zapewniając ponad dłuższą pracę PCB.
Zastosowana żywica powinna być również kwalifikowana, aby zapewnić, że PCB i jego składniki są bezpieczne, a zatem nie mają wpływu na dłuższą metę.
Czarna powłoka PCB jest pomocna w ochronie obwodu przed czynnikami w środowisku, która nieco wpłynęłaby na jego ogólną wydajność.
Niektóre warunki, które mogą wpływać na funkcjonowanie płytki PCB obejmują temperaturę i wilgotność, które oczywiście wahają się na bieżąco co dzień; Stanowi to znaczenie planowania czasu, używając odpowiedniej warstwy dla Twojego PCB.
W związku z tym płaszcze mają różne funkcje, które wykonują dla płyt drukowanych. Niektóre z tych funkcji obejmują:
Zmniejszają stres, że środowisko może umieścić na PCB podczas montażu.
- Zapewniają izolację dla PCB.
- Zapobieganie płytce PCB jest dotknięte chemikaliami i atakami mechanicznymi.
- Zmniejsz niektóre potencjalne czynniki, które mogą hamować wydajność PCB.
Wniosek
Wne mam nadzieję, że dowiedziałeś się i zdobyłeś wiedzę na temat czarnego PCB i oprogramowania układu sprintu. Czarny PCB ma swoje zalety, które można rozważyć przy wyborze koloru maski lutowniczej.
Jedną z głównych zalet przy użyciu czarnej płytki drukowanej jest to, że są one odpowiednie w obwodach, w których nie jest wymagana odbicie światła. Takie obwody wymagałyby korzystania z czarnego PCB do skutecznego funkcjonowania.
Czarne PCB mogą być pokryte różnymi powłokami w zależności od tego, który będzie pasował do Twoich potrzeb. Istotne jest, aby rozważyć właściwości, takie jak odporność chemiczna, oporność mechaniczna, odporność na wilgoć między innymi czynnikami, które sprawiają, że PCB nadaje się do stosowania skutecznie.
Matowy Black PCB oferuje dobrą wizję błędów, które mogą być obecne na PCB, takich jak zadrapania, dzięki czemu łatwiej jest naprawić.
W przypadku wszelkich zapytań możesz skontaktować się z nami przez następujące przewody:
• www.wellpcb.com.