O Instalacja THT, Płytki drukowane okazały się bardzo przydatne w wielu zastosowaniach Jednym z kluczowych czynników określających zastosowanie płyt drukowanych jest sposób instalacji komponentów elektrycznych W jego artykule zdefiniowano technologię instalacji THT, a następnie wymieniono jej zalety i wady
Można również porównać inne procesy montażowe, takie jak THT i SMT oraz uzyskać wskazówki dotyczące wyboru między nimi
Przeczytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej
THT kontra SMT kontra SMD
Najpierw zdefiniujmy te technologie instalacyjne
Kategoria: Technologia THT
THT oznacza montaż komponentów elektrycznych na płycie drukowanej za pomocą otworów wierconych
Komponenty elektroniczne zainstalowane na PCB za pomocą THT
W THT producent otworzył płytkę drukowaną, a następnie wstawił przewód do tych otworów Następnie producent spoina linię odniesienia na płycie spawanej po drugiej stronie tablicy
Producenci mogą spawać linie odniesienia za pomocą urządzeń łączących faliste lub procesów zwanych spawaniem zwrotnym
Ponadto technologia otworów przejściowych zawiera promieniowe komponenty linii odniesienia, takie jak pojemności ceramiczne i szczegóły osiowe
Istnieją trzy typy technologii otworów przelotowych
Pojedynczy koniec jest zawinięty ze sworzniami na jednym końcu
Dwustronne zakotwiczenie ze sworzniami na obu końcach
Sekwencja poziomu piętra
Okazuje się, że system THT jest bardziej efektywny w połączeniu między warstwami tablicy, zastępując stare metody, takie jak precyzyjne pozycjonowanie
THT odgrywa również kluczową rolę w montażu PCB
Technologia montażu powierzchniowego
SMT oznacza technologię montażu powierzchniowego
Jest to sposób, w jaki producenci instalują komponenty elektryczne, takie jak rezystancje, tranzystory i pojemności na powierzchni PCB
Ponadto SMT używa komponentów elektrycznych bez linii odniesienia lub małych linii odniesienia, a komponenty, w tym ich połączenia lutowane, są przesuwane po jednej stronie PCB
Technologia montażu powierzchniowego jest prostym procesem roboczym
Najpierw producent wyrównuje szablon PCB do powierzchni płytki drukowanej i używa wałka gumowego do równomiernego malowania pasty spawanej na płycie spawanej
Następnie producent zainstaluje komponenty elektryczne w określonym położeniu na płycie drukowanej za pomocą maszyny wskazującej i umieszczającej
Płyta drukowana na przenośniku taśmowym SMT
Na koniec producenci umieszczają płytkę drukowaną w piecu do spawania zwrotnego
Po złożeniu płyta drukowana jest przenoszona do maszyny do spawania recyrkulacyjnego
Światło zewnętrzne topi się w piecu do spawania powrotnego, tworząc połączenie lutowane Następnie płyta drukowana została zmontowana i sprawdzona
Doktor DoctorofSacredMusic
SMD to skrót urządzenia montażowego powierzchni, które odnosi się do urządzeń elektronicznych zainstalowanych bezpośrednio na płycie drukarskiej
Elementy elektroniczne SMD są stosunkowo małe i składają się z blokerów płaskich, diod, blokerów sieciowych itp
rdzeń SMD na płycie pamięci
Technologia otworów przelotowych i montażu powierzchniowego
Porównajmy i porównajmy T i SMT
SMD kontra SMT
SMT to proces instalacji komponentów elektrycznych SMD to składnik elektroniczny umieszczony na płycie drukowanej
Urządzenia techniczne do montażu na powierzchni podczas pracy
Ponadto technologia montażu powierzchni umożliwia producentom łatwe umieszczanie opraw montażowych na płytach drukarskich
zalety i słabości THT
Pozytywny potencjał
solidne połączenia mechaniczne
odporność na zużycie i pęknięcia
Idealne do szybkiego tworzenia prototypów
Wysoka odporność na wstrząsy termiczne
Niewystarczające rozwiązanie
To zajmuje mnóstwo miejsca
Powolne tempo pracy
Drogie
Zmniejsza powierzchnię trasowania płyt wielowarstwowych
Wysokie zaangażowanie
Wymaga wiercenia w płytkach drukowanych
Zalety i wady SMT
Zalety
Szybszy montaż i niezawodne lutowanie
Lepsza wydajność mechaniczna
Mały rozmiar płytki drukowanej
Zwiększona gęstość komponentów
Tańsze koszty produkcji
Wady
Małe rozmiary ołowiu mogą być trudne do naprawy.
Wymaga drogich maszyn i wykwalifikowanego personelu
Minimalna tolerancja na ciepło
Słabsze płytki
Proces THT vs. SMT: Jak wybrać?
Po porównaniu procesów THT i SMT może być trudno zdecydować, który z nich zastosować.
Poniżej przedstawiono kilka czynników, które można wziąć pod uwagę, aby pomóc w podjęciu decyzji.
Projekt płytki
Technologia montażu powierzchniowego sprawdzi się na złożonych płytkach drukowanych i jest tańsza, ale w przypadku prostych płytek PCB najlepiej sprawdza się THT.
Obszar działania
Technologia THT jest odpowiednia dla przemysłowych płytek drukowanych i bardziej znaczących elementów elektrycznych, takich jak transformatory, które są narażone na działanie ogromnego ciepła, naprężeń mechanicznych i ciśnienia.
Elementy przelotowe, mocne połączenia lutowane pozwolą im wytrzymać ciśnienie.
Budżet
Jak wcześniej stwierdzono, przez otwór technologia wymaga wielu otworów wiertniczych, co czyni go drogim procesem.
Niemniej jednak, technologia montażu powierzchniowego jest kapitałochłonna, ale ma niższe koszty produkcji w produkcji masowej.
Do wykonania pojedynczej płytki PCB można użyć THT, natomiast do masowej produkcji PCB najlepiej nadaje się SMT.
Wreszcie, można połączyć oba procesy SMT i THT podczas montażu, aby uzyskać mocną, niezawodną i niedrogą płytkę PCB.
Płyta komputerowa została wykonana przy użyciu zarówno procesu montażu SMT, jak i THT.
Podsumowanie
Obecnie wielu producentów używa SMT w produkcji PCB, ale THT nadal działa lepiej niż SMT w niektórych zastosowaniach.
Dlatego to, czy zdecydujesz się na użycie SMT czy THT lub połączenie obu metod, będzie zależało bezpośrednio od planowanego zastosowania PCB.
