Niewystarczająca ilość lutowania-Jeśli kiedykolwiek byłeś w kontakcie ze spawaniem, zobaczyłbyś wielką różnicę między dobrym a złym połączeniem lutowanym Złe połączenia lutowane mogą być spowodowane różnymi przyczynami, ale jednym z najczęściej występujących problemów jest niewystarczająca liczba połączeń lutowanych Co najważniejsze, niski stopień lutowania jest problemem, ponieważ może powodować problemy elektryczne, w niektórych przypadkach może być niebezpieczny

Niedobór lutowania jest jednym z najczęściej występujących problemów podczas produkcji PCBA (części tablicy drukowanej) W tym artykule dowiemy się, co jest złe, jak je zidentyfikować i co można zrobić

Niewystarczająca ilość spawanych i nadmierna lokalizacja

W przypadku niewystarczającej ilości cyny w połączeniu lutowanym podczas powlekania cyny oznacza to, że warunki spawania są złe Może to być spowodowane różnymi przyczynami, ale najczęściej przyczyną jest brak ogrzewania Zbyt mała ilość spawania może spowodować nieprawidłowe połączenie i może spowodować wyładowanie łuku lub zwarcie elektryczne Niska jakość lutowania wygląda świetnie. Widać nawet ołów

Niewystarczająca ilość lutowania 1

Spawanie jest stałe i niewypełnione

W przeciwieństwie do tego, zbyt duża ilość spawu jest nazywana wielopoziomowym spawaniem Zbyt duża ilość lutowania może również powodować problemy, chociaż nie jest tak łatwa do połączenia jak niewystarczająca ilość lutowania W przypadku przegrzania w procesie spawania często występuje nadmierna liczba lutowań Jeśli strumień spawany przepływa do obszaru, w którym nie powinien się przepływać, może to spowodować zwarcie lub inne problemy elektryczne Zbyt duża ilość lutowania zazwyczaj wydaje się słaba i błyszcząca

Przyczyny niewystarczającego procesu i projektu spawania

Istnieje kilka różnych powodów, dla których spawanie jest niewystarczające Najczęściej występuje brak ciepła w procesie spawania, który może być przyczyną wielu przyczyn, w tym liczby osób

-Płytki drukowane lub części stałe nie są wystarczająco podgrzewane

-Gorące żelazo nie ma wystarczającej jakości

-Gorący kontakt między żelazkiem a szwem jest zły

-Nieprawidłowy kontakt między żelazem a płytką drukowaną lub częścią

Niewystarczająca ilość lutowania 2

 Zielona płyta drukowana

Kolejną powszechną przyczyną niewystarczającej spawania jest zła konstrukcja Dzieje się tak, gdy płyta jest zbyt mała lub zbyt blisko Dzieje się tak, gdy linia jest zbyt cienka lub zbyt gęsta Te problemy projektowe mogą utrudnić uzyskanie wystarczającej ilości ciepła w tym obszarze, co może spowodować niewystarczającą ilość spawu

Źródła związane z niewystarczającym strumieniem powrotnym

Główną przyczyną niewystarczającej ilości spawania związanego z przepływem powrotnym jest to, że pasta nie jest w pełni zwilżona

Trzy najczęściej występujące przyczyny

Niewystarczająca ilość lutowania 3

który naprawił piekarnik

Niewystarczająca ilość lutowania-Jaki jest standard cyny

Aby cyna była nazywana czystą cyną, cyna musi być czysta co najmniej 99,3%, co jest minimalnym wymaganiem dla spawania Do spawania można używać wielu stopów, takich jak ołowiowe srebro cynowe i stopy ołowiowe

Niewystarczająca ilość lutowania 4

ręczne lutowanie cynowe

Oto podsumowanie akceptowalnych standardów cyny

Wykończenie cyny powinno wynosić 95% lub więcej

Połączenia części spawanej powinny być wilgotne i błyszczące

Podobnie wyglądający podzespół powinien być rozróżnialny 

Krawędzie obszaru spawania powinny być gładkie i wklęsłe

Upewnij się, że całe naprężenie powierzchniowe cyny przechodzi przez otwór

Punkty cyny powinny być błyszczące

Niewystarczająca ilość lutowania-Rozwiązanie dwóch problemów

Problemy mogą pojawić się, jeśli konstrukcja PCB nie zawiera wystarczającej lub zbyt dużej ilości lutu. Najlepszym sposobem radzenia sobie z tymi problemami jest ich całkowite uniknięcie.

Rozwiązanie problemu niewystarczającej ilości lutu

Najdoskonalszym podejściem do zapobiegania niewystarczającej ilości lutu jest zatrudnienie wykonawcy u dostawcy SMT, który określa 100% AOI i weryfikację rentgenowską dla układów scalonych BGA. A to zagwarantuje, że praca lutownicza zostanie wykonana prawidłowo i całkowicie. 

PCB Chip

Producen. Ings niezbędne. Problemy mogą pojawić się również podczas budowy Twojej płytki PCB. Aby uniknąć tych problemów, upewnij się, że konsultujesz się z profesjonalnym kontraktem. Ponadto, sprawdzenie, że twój projekt szablonu odciąga się od nieprawidłowości komponentu po lutowaniu jest niezbędne.

Niewystarczająca ilość lutowania-Rozwiązanie problemu nadmiaru lutu

W przypadku nadmiaru lutu, rozwiązaniem jest użycie maski lutowniczej. Ochroni ona płytkę PCB przed zwarciami i innymi problemami. Innym podejściem jest użycie projektu via-in-pad. Pozwoli to na umieszczenie przelotek pod komponentem, eliminując możliwość wystąpienia nadmiaru lutu.

Niewystarczająca ilość lutowania-Inne typowe błędy lutownicze

Istnieje kilka innych typowych problemów z lutowaniem, które możesz napotkać. Należą do nich:

- lutowanie kulkowe

- zimne połączenia

- mostki lutownicze

- Słabe zwilżanie (montaż powierzchniowy)

- Nieprzycięte przewody

-Niewystarczające zwilżenie (pin)

-Niewystarczające zwilżenie (Pad)

Lutowanie części elektronicznych na płytce drukowanej

-Zatopione złącza

-Mostki lutownicze

-Przegrzane połączenie

-Uniesiona podkładka lutownicza

-Rozpryski lutu

-Niewystarczająca ilość spoin lutowniczych

-Niewystarczająca ilość topnika

Podsumowanie

Lutowanie w ostatnim czasie jest coraz bardziej skomplikowane ze względu na miniaturyzację urządzeń elektronicznych. W związku z tym istnieje więcej możliwości wystąpienia problemów podczas procesu lutowania. Najczęstszym problemem jest niewystarczająca ilość żołnierzy. Najlepszym sposobem na uniknięcie gorszych żołnierzy jest konsultacja z profesjonalnym producentem kontraktowym. Ponadto, konieczne jest użycie maski lutowniczej i idealnego złącza lutowniczego, aby chronić płytkę drukowaną przed nadmiarem lutu.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące naszych usług, skontaktuj się z nami. Chętnie pomożemy Ci we wszystkich Twoich potrzebach związanych z PCB!