Płytki drukowane są dostosowane do różnych zastosowań. Każda aplikacja wymaga różnych konkretnych parametrów projektowych i specyficznych funkcji. Dobrym przykładem jest pcb z aluminium, szeroko stosowany w aplikacjach LED, aby służyć jako dyrygent i dystrybutor ciepła.
Moc PCB
W przeciwieństwie do ogólnego przeznaczenia PCB, który jest szeroko stosowany do komponentów o niskim pociechy, Power PCB musi przeprowadzić znaczną ilość prądu bez uszczerbku dla wydajności i utraty mocy. Zasilacze PCB rozwiązały problem dużego śladu elektroniki energetycznej.
Zazwyczaj układ elektroniki mocy wymaga niskiej ścieżki rezystancji i dużej nośności prądu. Tak więc niektóre konwertery mocy muszą radzić sobie z zakłóceniami i generowaniem szumów z powodu szybkiego przełączania wysokich przepływów, co wpływa na resztę obwodów analogowych i cyfrowych.
Konstrukcja Power PCB najpierw oblicza szerokość śledzenia i maksymalny próg prądu, który powinien obsługiwać płytka drukowana zasilania. Po drugie, konstrukcja Power PCB powinna również zawierać odpowiedni dobór materiału, który może kontrolować cięższe komponenty.
Płyta nie tylko bierze ciężar, ale powinna również trzymać go w miejscu z maksymalnym uchwytem, aby siły fizyczne w przypadku pokręteł sterujących, przekaźników o dużej mocy i ciężkich złączy kablowych nie uszkodzić płytki drukowanej.
W górnym napięciu płytka drukowana zasilania powinna zawierać niezbędne funkcje bezpieczeństwa, takie jak uziemienie, izolacja zasilania i wyładowanie statyczne. IPC® reguluje funkcje bezpieczeństwa płytki drukowanej mocy. Elektronika użytkowa powinna składać się z najwyższych zabezpieczeń zapewniających bezpieczeństwo użytkownika.
Konstrukcja pcb mocy jest zwykle wykonana z tarki miedzianej o dużej grubości lub równa 2 uncji. Jednak wiele przypadków wymaga mostka lutownego, aby zapewnić wystarczającą nośność prądu.
Luki iskrowe są zazwyczaj uwzględniane, aby zapobiec uszkodzeniu obwodu z powodu ark.
