Z dnia na dzień komponenty elektroniczne są coraz mniejsze na rynku płytek drukowanych. Byłoby to pomocne, jeśli również ewoluowały swoje projekty z potrzebą zapewnienia przetrwania w nim.

Nowe komponenty obrotowe na rynku są nie tylko małe, ale są również tanie i szybkie. Idą one przez nazwę urządzeń do montażu powierzchniowego (SMDs). Czy kiedykolwiek o nich słyszałeś? Ten artykuł omówi wszystko, czego potrzebujesz, aby dowiedzieć się o nich. Zacznijmy.

1. Urządzenia do montażu powierzchniowego Elektronika

1.1 Co to jest urządzenie do montażu powierzchniowego?

W najprostszych słowach urządzenie do montażu powierzchniowego (SMD) jest urządzeniem elektronicznym, które można użyć w projektach. Każdy inżynier elektronik musi w końcu z nich korzystać. Urządzenia te znajdują się zazwyczaj na płytce drukowanej.

1.2 Co oznacza SMD w elektronice?

W przemyśle elektronicznym urządzenia montowane powierzchniowo (SMD) to małe urządzenia umieszczone na płytkach drukowanych. Zaawansowana technologia wymagała komponentów elektronicznych, które były tanie, małe i szybkie.

Komponenty przelotowe nie spełniały najnowszych potrzeb rynkowych, więc SMD powstało. W przeciwieństwie do nich, SMD wykorzystują szpilki przymocowane do płytek drukowanych, je na poduszki.

SMD daje więcej miejsca na PCB, ponieważ otwory nie są znudzone, a obie strony płyty są dostępne do użytku. Nie musisz się martwić o żadnych przewodach przewodowych przechodzących przez płyty. SMDs nie mają żadnych przewodów lub może mieć tylko małe.

W tej sekcji zdefiniowaliśmy urządzenia do montażu powierzchniowego. W nadchodzącym kwartale opowiemy o zaletach urządzeń do montażu powierzchniowego.

2. Zalety produktów SMD

Teraz możesz myśleć o funkcjach i zaletach produktów urządzeń do montażu powierzchniowego dostępnych na rynku.

2.1 Niezawodne przetwarzanie

Niektórzy producenci używają wysokowydajnych plastikowych urządzeń LCP do produkcji urządzeń do montażu powierzchniowego. Zapewnia precyzyjne wyrównanie siatki i maksymalną stabilność wymiarową. Materiał ma ogromną odporność na ciepło lutu. W związku z tym gwarantowany jest płynny, niezawodny system połączeń SMD.

Nie trzeba będzie wstępnie wysuszyć takich SMD, ponieważ mają niską wrażliwość na wilgoć (MSL 1). Mają również niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, który zapobiega demontażowi zespołu PCB podczas. W związku z tym można szybko wykonać cały automatyczny proces montażu PCB.

2.2 Stabilne przyłącza lutownicza

Zaciski PCB smd wykonane za pomocą LSF upewnij się, że mocny uchwyt na płycie. To dlatego, że producenci używają dwóch podkładek lutowanych dla każdego bieguna. Można nawet umieścić duże komponenty elektroniczne, ponieważ siła przytrzymania /pin wynosi więcej niż 150 N.

Producenci przeprowadzają również testy wytrzymałościowe, aby upewnić się, że odporność na wstrząsy i wysokie wibracje są zgodne z IEC 61373/10.2011. W ten sposób otrzymasz bezobsługowy i płynny proces SMD w dłuższej perspektywie.

Nie tylko to, można również uzyskać dobre wyniki z kompozytowych PCB wykonane z aluminium, ceramiki, lub szkła.

2.3 Efektywny montaż

SMD z podkładami ssącymi i podkładkami typu pick-and-place zapewniają dokładne umieszczenie i bezpieczny montaż w procesie automatycznego montażu PCB. Będziesz również maksymalizować wydajność montażu ze względu na lekką z zacisków PCB SMD.

Dochodząc do opakowania tych komponentów, otrzymasz je w standardowych szerokościach przenośnika z pakowaniem taśmowym na bębnie. Ponadto są one przeznaczone do automatycznych procesów, a tym samym zawierają wiele funkcji dla każdej rolki. Co to oznacza? Oznacza to po prostu, że zmniejszasz wydatki na konfigurację.

Tak, już znasz zalety urządzeń do montażu powierzchniowego. W najbliższej sekcji opowiemy Ci o tym, co ludzie myślą o tych urządzeniach na całym świecie.

3. Dowód społeczny

Wiem, że samo przeczytanie czegoś nie wystarczy, aby podjąć decyzję w tej sprawie. Prawdziwe doświadczenia klientów pomagają w faktycznym poznaniu, czy coś jest tego warte.

Przeczesywałem internet i znalazłem kilka opinii użytkowników na SMDs. Ponadto, wydawały się stosunkowo pozytywne. Chodzi o rezystory do montażu powierzchniowego i diody elektroluminescencyjne.

W następnej sekcji znajdziesz różnicę między technologią SMD a technologią montażu powierzchniowego (SMT). Stay tuned.

4. SMD VS SMT

Ty, będąc inżynierem elektronikiem, słyszałbyś o dwóch akronimach: SMD i SMT. W pisowni różnią się one tylko literami. Jednak w rzeczywistości istnieje między nimi diabli.

4.1 Jaka jest różnica między SMT a SMD?

Zasadniczo SMT jest procedurą, a SMD jest składnikiem. Technologia montażu powierzchniowego (SMT) to proces umieszczania komponentów elektronicznych na płytce drukowanej. Ponadto te komponenty elektroniczne są urządzeniami montującymi powierzchnię (SMD). Na rynku elektroniki możesz ich używać razem, aby zwiększyć wiarygodność swojego projektu.

Mam nadzieję, że teraz nigdy nie pomylisz się z warunkami SMT i SMD. Teraz pokrótce opowiemy o alternatywach dla urządzeń do montażu powierzchniowego.

5. Trzy alternatywy dla urządzeń do montażu surface

Jest w porządku, jeśli nie chcesz pracować z urządzeniami do montażu powierzchniowego. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci w tym scenariuszu też. Można użyć następujących trzech alternatywnych typów składników:

1. Urządzenia przelotowe: Tego typu urządzenia mają przewody, które mogą być lutowane do PCB po wierceniu otworów.

2. Tablica siatki pin: Komponenty te są układami scalonymi, a znajdziesz je w kształcie prostokątnym lub kwadratowym. Do celów montażowych można je wkładać do gniazda lub wiercić otwory w płytce drukowanej.

3. Pakiet quad flat: Jest to rodzaj pakietu układów scalonych, który można zamontować na powierzchni płytek drukowanych. Ma "mewa-wing" prowadzi drutu rozprzestrzeniania się z jego każdej strony.

6. SMD

Historycznie rzecz biorąc, SMD ręcznie aż do pojawienia się maszyn pick and place. Ze względu na swój charakter komponenty SMD sprzyjają.

Są idealne dla początkujący hobbyści, którzy chcą nauczyć się komponenty do swoich PCB. Można je tradycyjnie, używać pasty lutowniczej lub zalewać lutem.

Jeśli maszyny wykonają, pierwszą maszyną w procesie będzie drukarka pasty lutowniczej. Stosuje lut do podkładki. Po zastosowaniu lutu przeprowadzamy kontrolę.

Następnie powierzchni, aby zamontować komponenty w podkładkach PCB. Następnie płytka drukowana przechodzi automatyczną inspekcję optyczną przed ponownym wlaniem, aby zapewnić integralność procesu umieszczania komponentów.

Następnie płytka drukowana przejdzie przez lutownię do ponownego wlania, tworząc połączenia między komponentami a płytą drukowaną. Wreszcie, PCB przejdzie przez po ponownym wlaniu zautomatyzowanej kontroli optycznej.

7. SMD LED

SMD są różne ze względu na brak przewodów. Podobnie jak w przypadku innych komponentów SMD, mają one wylutowe metalowe styki. Technologia SMD umożliwia wielokolorową hermetyzację. Te typy diod LED zazwyczaj mają trzy kolory (czerwony, zielony i niebieski).

Możesz również znaleźć diody LED SMD jako układy emitujące najwyższej klasy, chipy kątowe, chipy submiturne i układy do montażu wstecznego.

8. Płytka drukowana SMD

Wspólną cechą technologii montażu powierzchniowego jest brak przewodów na komponentach. Jednak, czasami te przewody mogą być krótkie. Główna część komponentów SMD spełnia wymagania PCB i złącza lutowniczego po tej samej stronie. Zapewnia to bezproblemowe i łatwe połączenie.

konkluzja

Podsumowując, chcielibyśmy powiedzieć, że należy spróbować użyć urządzeń do montażu powierzchniowego w swoich projektach. Pozwoli to zaoszczędzić ciężar wiercenia otworów przez PCB. Ponadto jest to również zapotrzebowanie na rozwój technologii.

Jeśli chcesz użyć urządzenia do montażu powierzchniowego, aby wykonać płytkę drukowaną, złóż zamówienie na naszej stronie internetowej i poinformuj nas, jakie są Twoje wymagania. OurPCB będzie bardziej niż szczęśliwy, aby pomóc w jakikolwiek sposób. Skontaktuj się z nami już dziś.