O Projektowanie wysokiej jakości PCB, Sprawdzanie jakości projektu PCB jest równie ważne jak sam projekt Niektóre części mogą popełnić błąd Korekcja błędów jest niepraktyczna w przypadku produkcji PCB Dlatego ten etap jest bardzo ważnym krokiem w procesie produkcji płyt drukowanych (PCB)
Dokładna płyta drukowana ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności urządzenia Kto wie, jakie uszkodzenia mogą spowodować uszkodzenia PCB PCB ma kluczowe znaczenie dla niektórych maszyn i urządzeń, w tym dla wrażliwych urządzeń medycznych Nawet mały błąd może być problemem
Należy pamiętać o 10 rzeczach, które należy pamiętać podczas sprawdzania projektu PCB
(ALT-— sprawdź projekt PCB
1. Porównaj projekt PCB z ustawionymi standardami
Projekt PCB jest skomplikowanym zadaniem Bycie dobrym projektantem PCB wymaga wielu lat wiedzy i doświadczenia technicznego Istnieje kilka możliwych błędów-zasady są sensowne Dopasuj projekt PCB do ograniczeń ERC i DRC Reprezentują kontrolę reguł elektrycznych i kontrolę zasad projektowych
Użyj ich do uzyskania parametrów szerokości przerwy, szerokości przejścia, fizycznych wymagań produkcyjnych Można również sprawdzić prędkość wydajności, wymagania elektryczne lub inne możliwe przepisy
Sprawdź, czy funkcjonalność projektu PCB spełnia wymagania docelowe Pomaga projektować wysokiej jakości PCB
ALT-Podążaj za ERC i Demokratyczną Republiką Konga
2. Sprawdzanie linii trasowania w projekcie PCB
Linia przejściowa to przewód odpowiedzialny za przepływ prądu z jednego komponentu do drugiego W twojej płycie drukowanej, membrana blokująca spoinę maskuje cząsteczki Dobrym sposobem zmniejszenia błędów jest kodowanie maski za pomocą kolorów Widać tylko ślady na górze i na dole projektu PCB Zazwyczaj kolor folii oporowej jest zielony, chociaż istnieją inne kolory Biały jest bardzo trudny do zauważenia
Błąd spowodowany przesunięciem linii jest częstym błędem Złotą regułą jest utrzymywanie ścieżek w jak największej czystości W przypadku większej mocy lub częstotliwości mogą wystąpić problemy z przejściem z ostrymi skrętami Unikaj stromych kątów 90 stopni Jest też wyjątek od tej ogólnej reguły Idealnym przykładem jest PCB z kwadratową koncentryczną spiralą Możemy znaleźć te cechy PCB o wysokiej jakości
3. Zwróć uwagę na właściwe umieszczenie pojemności odłączającej
Zasilanie jest niezbędne dla każdego chipa PCB Podłącz przewód/ warstwę zasilania do podzespołów, które są oddalone od zasilania
Odłączanie pojemności zapobiega szkodliwemu wpływowi hałasu o wysokiej częstotliwości
i umieścić je w pobliżu chipa
Chip z więcej niż jednym gniazdem VDD wymaga co najmniej jednego kondensatora Powodem jest to, że muszą się odłączyć, aby działać Skuteczność odłączania pojemności zmniejsza się, jeśli nie zbliżysz się do gniazda zasilania Jeśli w niewłaściwym położeniu znajduje się kondensator, projekt PCB może być niedokładny
Jeśli bieżący projektant PCB nie może zlokalizować pojemności, znajdź nowego projektanta PCB Jest to poważny problem, a błędy mogą sprawić, że cały proces tworzenia PCB stanie się bezużyteczny. Będą one utrudniać naszą produkcję wysokiej jakości PCB.
（ALT-wysoka jakość PCB Umieszczenie kondensatora jest kluczowe）.
4.Quality PCB Trace Length
Przeanalizuj długość ścieżek PCB. Dla czasu specyficznych funkcji zależnych od wielu sygnałów - jest to krytyczne. Szybkie sygnały zegarowe, dane i linie magistrali adresowej wykorzystują te względne funkcje PCB. Linie magistrali łączą mikroprocesor z pamięcią RAM.
Podczas sprawdzania jakości PCB, powinniśmy zwrócić uwagę na：
Dopasowanie długości zapewnia przesyłanie sygnału przez ten sam okres opóźnienia. Sygnały docierają w tym samym czasie - przechodząc przez linie opóźniające.
Znajomość układu PCB i schematów jest niezbędna. Dowiedz się, które linie sygnałowe potrzebują linii opóźniających - i o ile.
Stosowanie przelotek powoduje zwiększenie opóźnień. Należy starać się ich unikać. Jeśli nie jest to możliwe, upewnij się, że wszystkie wrażliwe na czas ścieżki mają taką samą liczbę przelotek. Używanie linii opóźniających w celu skompensowania opóźnień przelotek jest również opcją.
（ALT- Match Trace Lengths for Time Functions）
5. Zawsze dopasowuj impedancję w swoich projektach PCB
Dopasowanie impedancji jest kluczowe dla wszystkich projektów PCB. Sprawdź czy twój projekt posiada zabezpieczenia do odbioru i nadawania fal radiowych. Niezbędna jest również antena.
Aby uzyskać najlepsze rezultaty, dopasuj impedancję na wszystkich poziomach. Dopasuj impedancję linii zasilającej pomiędzy pinem RF a linią łączącą go. Dopasuj obie z nich do impedancji anteny. Pomaga to w optymalizacji transmisji mocy.
Niedopasowanie impedancji zmniejsza transmisję mocy, a tym samym zmniejsza zakres pracy urządzenia. Uzyskaj kontrolowaną impedancję poprzez obliczenie szerokości śladu nad płaszczyzną uziemienia. Sprawdź grubość śladu miedzi, stałą dielektryczną, grubość dielektryka.
(ALT- Dopasowanie impedancji jest koniecznością dla funkcji radiowych.）
6.Wysokiej jakości rozmieszczenie komponentów na PCB
Rozmieszczenie komponentów ma bezpośredni wpływ na wydajność płytki drukowanej. Specjaliści używają uogólnionej serii rozważań, które pomagają w projektowaniu PCB.
Pomiędzy cewkami indukcyjnymi na płytce drukowanej musi być zachowana odpowiednia odległość. Komponenty te tworzą pola magnetyczne, które mogą powodować ich sprzężenie, jeśli znajdują się w pobliżu. Należy również unikać umieszczania ich w pobliżu dużych metalowych obiektów. Wartości wyjściowe induktora mogą ulec zmianie. Dzieje się tak, gdy pole magnetyczne indukuje prąd w tych metalowych obiektach.
Dostosuj, jeśli projekt PCB składa się z rezystorów mocy lub termistorów. Termistory i niektóre inne komponenty generują znaczne ilości ciepła. Ciepło może mieć wpływ na wydajność pobliskich części.
（ALT- wysokiej jakości PCB Right Component Placement poprawia wydajność）.
7.Potwierdź, że Twoja płyta PCB ma odpowiednie trasy ścieżek i szerokość ścieżek
Ścieżki przewodzące większe ilości prądu powinny być odpowiednio poprowadzone i mieć odpowiednią szerokość. Podstawową przyczyną jest wytwarzanie ciepła w wyniku przepływu prądu. Tabela szerokości śladów Printed Circuit Institute (IPC) jest doskonałym źródłem informacji. Projektując płytkę PCB, należy zachować szerokość śladu w granicach sugerowanych poziomów.
Ścieżki łączące cewki w Twojej płytce PCB nie powinny przekraczać wymaganych wymiarów. Szersze bity generują niepożądane emisje RF - jak np. anteny. W ten sposób możemy zapewnić jakość PCB.
Zapobiegaj problemom związanym z gromadzeniem się szumów. Unikaj umieszczania ścieżek przenoszących małe sygnały analogowe równolegle do sygnałów cyfrowych. Rozważania te są również ważne dla szybko zmieniających się znaków.
（ALT- unikanie problemów z przegrzaniem）.
8.Zapewnij uziemienie i płaszczyzny uziemienia dla swojej płytki PCB
Liczba warstw na płytce PCB zależy od jej złożoności. Płytki PCB o średnim stopniu skomplikowania powinny mieć co najmniej cztery warstwy. Warstwy wewnętrzne służą jako zasilanie i płaszczyzna uziemienia.
Dla projektów PCB składających się z sygnałów analogowych i cyfrowych należy zapewnić rozdzieloną płaszczyznę uziemienia. Połącz rozdzielone sygnały w punkcie wspólnym (z ujemnym zasilaniem). Cyfrowa część płytki drukowanej generuje znaczne skoki prądu masy. Podział zapobiega uszkodzeniu końcówek w sekcji analogowej.
Nie należy również łączyć ścieżek powrotu masy żadnej z sekcji PCB w ścieżkę Common Ground Return. Prąd płynący przez miedziane ścieżki PCB spowoduje spadki napięcia. Spowoduje to różne wartości odniesienia masy dla różnych compo0nents.
（ALT- Uziemienie jest niezbędne w wysokiej jakości PCB, jak każdy inny element elektroniczny）.
9. Badanie funkcji rozpraszania ciepła wysokiej jakości PCB
Uwzględnienie rozpraszania ciepła jest koniecznością w dobrych praktykach projektowania PCB. Wymień elementy PCB generujące najwięcej ciepła. Następnym krokiem jest zaplanowanie działań mających na celu odprowadzenie generowanego ciepła. Oprogramowanie PCB Designer często posiada sekcję "Zalecane wytyczne", która może być pomocna.
Ważne elementy PCB należy trzymać z dala od źródeł generujących duże ilości ciepła. Również radiatory lub wentylatory chłodzące obniżają temperaturę komponentów. Mogą one być niezbędne dla Twoich projektów.
Odciążenia termiczne są przydatne przy lutowaniu na fali. Spowalniają one tempo pracy radiatorów - ułatwiając proces lutowania. Wykorzystaj również płaszczyznę masy poprzez podłączenie do niej przelotki. Pomijając ulgi termiczne na tej via pozwoli ciepła do przeniesienia na płaszczyznę ziemi.
（ALT- Rozważ rozpraszanie ciepła, aby zapewnić lepszą wydajność i dłuższą żywotność）.
10.Przegląd całego układu PCB
Dokonaj jednego (lub więcej) ostatecznego przeglądu przed wysłaniem projektu do produkcji. Zmniejsz szanse na błąd w jak największym stopniu. Jest kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę.
Przeglądanie układu może zwiększyć wydajność płyty PCB. Zwróć uwagę na możliwe strefy błędów. Sprawdź rezystancję upływu, ścieżki łączące, odsprzęganie i tak dalej. Nieregularności w długości lub szerokości śladu mogą zamienić kondensator w cewkę.
Organizacje często wybierają różne osoby do przeglądu projektu PCB. Wybór odbywa się na podstawie ich specjalizacji. Konieczne jest więc dobre zrozumienie funkcji PCB. Poświęć czas - nie spiesz się.
（ALT- Przeglądaj układy PCB, aby uniknąć niepotrzebnych kosztów）.
Podsumowanie
Mamy nadzieję, że powyższe informacje były pomocne. Inspekcja projektu PCB jest niezbędna do nawiązania kontaktu z producentem. Tylko w ten sposób możemy zapewnić jakość PCB i wyprodukować wysokiej jakości PCB i wysokiej wydajności PCB.
Konieczne jest znalezienie wiarygodnej firmy do produkcji Twoich projektów PCB.
Porozmawiaj z nami o swoich potrzebach w zakresie produkcji PCB. Łączymy profesjonalną wiedzę z najnowocześniejszymi innowacjami technologicznymi.
Nasze warsztaty są gotowe do dostarczenia niestandardowych PCB - w zależności od Twoich wymagań. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę.
