Kable specjalistyczne to wiązki, których nie znajdziesz w katalogu seryjnym – produkowane pod konkretną aplikację, normę lub środowisko. Realizujemy projekty dla branży medycznej (kable endoskopowe, sondy USG, defibrylatory), robotyki (kable torsion-flex do robotów 6-osiowych), aplikacji podwodnych (kable ROV i sond batymetrycznych) oraz pieców i odlewni (osłony silikonowe i ceramiczne do +250°C).
Każdy projekt zaczyna się od konsultacji inżynierskiej – wspólnie definiujemy obciążenia mechaniczne (zginanie, torsja, ciśnienie), środowisko (temperatura, chemikalia, promieniowanie UV, sól), oraz wymagania elektryczne (impedancja, ekranowanie, klasa izolacji). Dobieramy żyły z miedzi srebrzonej lub niklowanej, izolacje z PFA/FEP/ETFE/silikonu, ekrany z folii oraz oplotu, i osłony zewnętrzne z PUR, TPE, HFFR lub specjalnych mieszanek odpornych na olej i paliwo.
Konfekcjonujemy zgodnie z normą IPC/WHMA-A-620 klasa 3 – najwyższa klasa wymagań dla aplikacji krytycznych. Każdy kabel przechodzi test ciągłości, hipotu (do 5 kV), izolacji, oraz – w razie potrzeby – test cyklu zginania (np. 10 mln cykli dla aplikacji robotycznych) i test szczelności IP67/IP68 w komorze ciśnieniowej.
Dla aparatury medycznej realizujemy kable według dokumentacji klienta i IPC/WHMA-A-620, z materiałami wskazanymi w zatwierdzonym BOM. Dla aplikacji morskich dobieramy kable i osłony odporne na sól, UV, olej, paliwo oraz wibracje. Homologacja wyrobu końcowego pozostaje po stronie klienta/OEM. Zakres identyfikowalności materiałów, operatorów i wyników testów ustalamy dla konkretnego projektu.
