Panelizacja PCB-Co zrobić, gdy potrzebujesz wielu projektów na jednej płytce?
Panelizacja PCB-Jak radzić sobie z produktami, które wykorzystują wiele płytek PCB dla różnych projektów?
Tu właśnie przydaje się panelowa płytka PCB. Panelowa płyta PCB zawiera wiele takich samych, a czasem nawet różnych wzorów na jednej płycie. Te sekcje są następnie rozdzielane na różne indywidualne płytki, co powoduje nieefektywne wykorzystanie przestrzeni.
Ten artykuł zawiera wszystkie informacje, których potrzebujesz, aby stworzyć panele PCB i zwiększyć wydajność dla Ciebie.
1、Jakie jest zapotrzebowanie na panelowe PCB?
1.1 Panelizacja PCB-Efektywność kosztowa
Jest to jedna z głównych korzyści wynikających z posiadania panelu PCB. Jeśli chcesz wykonać wiele płyt PCB, producent prawdopodobnie pobierze więcej opłat za dodatkowy czas poświęcony na wyprodukowanie większej liczby płyt.
Panel będzie zawierał wielokrotność tego samego projektu na jednej płytce PCB. W rezultacie jedna duża płyta zawierająca ponad 30 wzorów może być wykonana i przetworzona tylko raz, zamiast 30 razy na wielu płytach PCB.
1.2 Panelizacja PCB-Szybszy czas realizacji
Ponieważ wiele płytek można wykonać na jednej płycie w jednym przebiegu, oznacza to dużą oszczędność czasu dla producenta. To z kolei przekłada się na szybszy czas realizacji zamówienia na płytę PCB.
Użycie panelu skutkuje szybszym wprowadzeniem produktu na rynek.
1.3 Czynnik woody
Wyobraźmy sobie, że pracujemy nad urządzeniem, które ma jedną płytę główną i dwie płyty podrzędne. W takim przypadku, gdy produkt końcowy ma wiele płytek drukowanych, bardziej sensowne jest połączenie wszystkich trzech na jednym panelu. Pomaga to również w organizacji dużych ilości. Używając panelu, można mieć pewność, że wszystkie płytki PCB dla jednego produktu znajdują się na jednym panelu, a nie na wielu rozrzuconych dookoła.
1.4 Panelizacja PCB-Szybszy montaż płyt
Podczas montażu płyt, niezależnie od tego, czy jest to kilka 10 prototypów czy 1000, czas poświęcony na wymianę płyt i wkładanie nowych płyt do maszyn powoduje utratę wydajności.
Jeśli robisz to ręcznie, to dużo czasu zajmuje wyrównanie szablonu, a następnie nałożenie pasty na wszystkie płytki. W sytuacjach takich jak ta, panele przyspieszają ten proces. Załadowanie jednym panelem wielu desek powoduje szybszą produkcję.
Hobbysta może również zamówić szablon do panelu i ręcznie sprzedać wiele desek, aby zaoszczędzić mnóstwo czasu.
Więcej informacji na temat montażu: https://en.wikipedia.org/wiki/Printed_circuit_board#Assembly
Obrazek 1: Ręczny montaż PCB
2、Wskazówki dotyczące projektowania płyt PCB z panelami
2.1 Panelizacja PCB-V Score lub V Groove
Każdy panel po wyprodukowaniu wymaga niezawodnej metody oddzielenia od każdej płytki.
Metoda ta powinna być taka, że wymaga minimalnej ilości narzędzi do oddzielenia płyt lub nie wymaga ich wcale. Jednym z takich sposobów jest użycie linii V Score.
Linie V Score są linią cięcia zdefiniowaną na warstwie mechanicznej projektu płyty. Następnie producent wykonuje na tych liniach cięcia w kształcie litery V, które przebiegają na około 1/3 głębokości płyty.
Następnym krokiem jest fizyczne odłamanie płyt, które następnie odłamuje się czysto wzdłuż krawędzi, gdzie występują linie cięcia V.
2.2 Zakładki Break Off
Drugim sposobem na oddzielenie poszczególnych płyt od panelu jest zastosowanie zakładek odłamujących.
Są to zwężone obszary płytki z wieloma otworami lub przelotkami wywierconymi w krawędzi, które są później odłamywane.
W momencie przyłożenia siły, wąski obszar z otworami odrywa się, ponieważ jest to najsłabszy punkt płyty.
Jedyną wadą tego podejścia jest to, że krawędzie desek nie będą czyste. Jest to inna sytuacja niż w przypadku stosowania metody V Groove.
2.3 Panelizacja PCB-Prześwity
Przy projektowaniu panelu musi być zachowany minimalny odstęp pomiędzy poszczególnymi płytami w panelu.
Płyta, która wykorzystuje rowki V, będzie również potrzebowała minimalnego odstępu w pobliżu linii cięcia.
Wartość ta wynosi zwykle około 2 mm i jest zwykle określona na stronie możliwości technicznych producenta.
Płytka, która nie ma wystarczającego luzu, może oderwać się w sposób, który uszkodzi sekcję funkcjonalną płytki.
2.4 Panelizacja PCB-Zakładki do przetwarzania
Wreszcie, na niektórych płytach lub panelach, które są bardzo małe, należy dodać pusty region, aby maszyny fabryki mogły przetworzyć całą płytę.
Jest to pusty region dodany do projektu, aby płyta spełniała minimalne wymagania dotyczące rozmiaru. Często jest to wykonywane przez fabrykę, ale czasami może być konieczne zdefiniowanie pustego obszaru wraz z liniami cięcia w oprogramowaniu CAD.
Zdjęcie 2: Płytka PCB z niewielkim odstępem między komponentami.
3、Wspólne produkty dla płyt PCB
3.1 Panelizacja PCB-Produkty z wieloma płytkami
Wiele produktów w dzisiejszych czasach zawiera wiele płyt.
Mogą to być duże urządzenia, takie jak inwertery i mikrofalówki, które mają oddzielną płytkę zasilającą i sterującą lub produkty takie jak konsola do gier z płytkami pochodnymi.
W takich przypadkach często konsoliduje się wszystkie różne płyty na jednym panelu przed wysłaniem do produkcji.
Ta metoda pomaga utrzymać porządek i łatwo śledzić liczby.
3.2 Płytki PCB o małych wymiarach fizycznych
Wiele produktów ma bardzo małe płytki PCB. Mogą to być urządzenia takie jak telefony komórkowe lub płytki adapterów dla mikrokontrolerów itp.
W takich przypadkach wykonanie wielu małych płytek PCB byłoby droższe niż wykonanie panelu, który zawiera wiele takich mniejszych płytek.
Wiele razy, w przypadku bardzo małych projektów, 100s płyt może być wykonane na panelu za mniej niż 10 $.
Jest to niezwykle pomocne dla prototypistów i hobbystów.
Obrazek 3: Przykład małej płytki PCB
3.3 Panelizacja PCB-Produkty designerskie wykonane z płytek PCB
W dzisiejszych czasach istnieje rosnący trend do tworzenia produktów takich jak wizytówki, plakietki i linijki z PCB.
W takich przypadkach sensowne jest zbudowanie dużego panelu z wieloma takimi projektami. Są ku temu dwa powody.
1. Pojedyncze płytki są zazwyczaj zbyt małe, aby produkować je niezależnie.
2. Ogólna cena jest niższa przy zastosowaniu panelu
Ponadto, produkty te są zazwyczaj produkowane masowo, więc użycie panelu staje się bardzo wygodne i ekonomiczne. To jest wspólne, aby być w stanie zmieścić do 30 wizytówek na jednym panelu.
4、Panelowe PCB - dostarczanie producentowi szczegółów dotyczących panelu
4.1 Panelizacja PCB-Szczegóły panelu
Podczas wysyłania projektu dla panelu, następujące są ważne parametry, które powinny być określone,
1. 1. Linie rowków w kształcie litery V lub wyłamane zakładki - Powinny one być zazwyczaj określone na warstwie mechanicznej lub warstwie keep out w oprogramowaniu CAD.
2. Wymiary poszczególnych płyt panelu - Ponownie, powinny być one określone na warstwie mechanicznej i opisane w milimetrach.
3. Wymiary całego panelu - To również trafia na warstwę mechaniczną i zazwyczaj jest określone w milimetrach. Większość programów CAD posiada specjalną opcję do umieszczania wymiarów z oznaczeniami strzałek.
4.2 Panelizacja PCB-Płytka drukowana producenta paneli
Wiele razy, jeśli hobbysta lub ktoś bez większego zaplecza technicznego otrzymuje płytkę PCB do wykonania, może nie być w stanie jej ukarać.
W takich przypadkach producent zazwyczaj ma opcję, w której wykona panel z jednego projektu. Jest to bardzo wygodne w przypadkach, gdy klient nie jest dobrze zorientowany w projektowaniu PCB, a w innych przypadkach oszczędza czas danej osoby.
4.3 Rowki w kształcie litery V VS zakładki do odłamywania
Jednym z ważnych pytań jest to, czy użyć rowków V do oddzielenia płytki, czy też użyć otworów i zrobić zakładki.
Jest to zależne przede wszystkim od dwóch czynników.
1. Kształtu poszczególnych desek, jeśli deski są prostokątne lub kwadratowe, to lepszym rozwiązaniem jest zastosowanie V-Roves do oddzielania poszczególnych desek. Jeśli jednak twoja deska ma dziwny kształt, jak np. deska okrągła lub sześciokątna, lepiej jest oderwać zakładki z otworami.
2. Powierzchnia płyty - Jeżeli istotne jest wykorzystanie powierzchni płyty, to lepsze jest podejście wykorzystujące rowki V, ponieważ marnuje się mniej miejsca na płycie. Jest to szczególnie ważne dla małych płyt używanych do produkcji wyrobów o niskich kosztach na dużą skalę.
Więcej informacji na temat rozdzielania płyt można znaleźć tutaj: https://en.wikipedia.org/wiki/Depaneling
5、Panelized PCB-Co oferuje OUR PCB
Panelizacja PCB-Montaż komponentów SMD
OurPCB posiada bardzo sprawną instalację montażową, która może obsługiwać nawet mniejsze komponenty, które są obecnie popularne. Najmniejszy komponent, który możemy dokładnie zamontować to 0201. Nasze usługi montażowe pozwalają zaoszczędzić czas i pieniądze zarówno hobbystom, jak i dużym firmom.
Produkcja płyt PCB
OurPCB oferuje również produkcję paneli zawierających wiele płytek PCB, klient może dostarczyć swój projekt panelu, a my go produkujemy. Jest to idealne rozwiązanie dla płyt o dużej ilości.
Panelizacja PCB-System wyceny online
Wreszcie, OurPCB posiada również system wyceny online, który automatycznie oblicza cenę Twojej płytki PCB po załadowaniu plików Gerber i wprowadzeniu wymaganych danych.
Skutkuje to bardzo szybkim czasem generowania zamówienia i powoduje, że Twoja płytka zostanie wyprodukowana w najkrótszym możliwym czasie.
Obraz 4: Wiele paneli PCB z liniami V-Groove
6、Wnioski.
Panele PCB dodają wiele wartości pod względem ceny i wygody każdemu, kto ich potrzebuje.
Nauka prawidłowego wykonywania paneli to umiejętność niezbędna dla każdego projektanta PCB.
OurPCB jest doskonałym miejscem, w którym można otrzymać panele wykonane w dobrej cenie.
Aby uzyskać więcej informacji, zapraszamy do kontaktu z nami.
