Powłokę zgodną z PCB-Ponieważ świat nadal jest świadkiem miniaturyzacji obwodów i elektroniki, wydaje się, że powlekanie konforemne PCB poszybowało w górę niż kiedykolwiek wcześniej. Aby chronić płytkę drukowaną przed takimi elementami, jak wilgoć, ekstremalne temperatury i kurz, producenci nakładają powłoki ochronne. Wybór najlepszego rodzaju powierzchni do zastosowania ma kluczowe znaczenie.
Jednak przeglądanie wielu informacji znalezionych w Internecie jest trudnym ćwiczeniem. Ale w dzisiejszych czasach tak nie jest. W tym poście przedstawimy 12 poradników, jak wybrać idealną powłokę konforemną dla Twojej płytki drukowanej.
Powłokę zgodną z PCB-Funkcje powłoki konforemnej PCB
osłaniając elementy elektroniczne przed korozją i czynnikami środowiskowymi, powierzchnia odgrywa również inne istotne role.
Inne role obejmują działanie jako materiał izolacyjny dla płytki drukowanej i minimalizowanie stresu środowiskowego podczas montażu płytki drukowanej. Powłoki konforemne mają również kluczowe znaczenie, ponieważ pomagają wyeliminować potrzebę stosowania wyrafinowanych i złożonych obudów.
Powłoki konforemne zapewniają również długowieczność płytki drukowanej, chroniąc ją przed grzybami, wysoką temperaturą, wilgocią i zanieczyszczeniami unoszącymi się w powietrzu, takimi jak kurz i brud.
Powłokę zgodną z PCB-Klasyfikacja i właściwości
Istnieje kilka opcji technologii powłok ochronnych, przy czym najlepsza opcja zależy od wymaganej ochrony. Łatwość przeróbek i sposób aplikacji to również istotne czynniki, które należy wziąć pod uwagę. Oto niektóre z typowych klasyfikacji powłok ochronnych:
• Żywice kwasu akrylowego – doskonale nadają się do ogólnej ochrony i umiarkowanej elastyczności. Jest również rozpoznawany ze względu na umiarkowaną odporność na wilgoć i wytrzymałość dielektryczną.
• Żywica epoksydowa – oprócz tworzenia twardych powłok występują również w dwóch częściach. Oferują doskonałą odporność na wilgoć i składają się z wysokiej odporności chemicznej i na ścieranie.
• Silikon organiczny – ten zapewnia średnią odporność na grzyby i wilgoć. Doskonale sprawdza się w zakresie wysokich temperatur i jest dobra w narzędziach o wysokich wibracjach.
• Poliuretan – ta powłoka jest doskonała, jeśli chodzi o odporność chemiczną i wilgoć. Dodatkowo PoliuretanPoliuretan jest odporny na ścieranie i rozpuszczalniki.
• Parylen – ten unikalny rodzaj powierzchni nakładany przez utwardzony zapewnia wysokie osadzanie w fazie pary. Oprócz wyjątkowej wytrzymałości dielektrycznej, ten typ pokrywy nadaje się do pracy w aplikacjach o wysokiej temperaturze
Wykończenia utwardzane UV — powłoki utwardzane UV są znane z trudności w naprawie lub przerobieniu, a wykończone powłoki zapewniają szybką produktywność
Powłokę zgodną z PCB-Zasada wyboru farby zabezpieczającej
Aby upewnić się, że płyta drukowana ma właściwy materiał wykończeniowy, konieczne może być przestrzeganie szeregu zasad wyboru Zapewni to, że znajdziesz najlepszy z najlepszych materiałów Oto zasady wyboru, które należy zwrócić uwagę na
Łatwiej obsługiwać pojedynczy element
Podczas wybierania wykończenia okładkowego należy najpierw wybrać unikalny składnik części Pojedyncza powłoka zabezpieczająca oznacza, że powierzchnia nie musi mieszać się przed zastosowaniem w celu utworzenia korony Warstwy pojedyncze są bardzo korzystne, ponieważ zapewniają wyjątkową odporność chemiczną i odporność na wilgoć
Jednym z najlepszych wykończeń jest pojedyncza wykończenie, ponieważ są one łatwe do nakładania i nadają się do długich wykończeń Jedyną wadą pojedynczego składnika jest to, że potrzebują długiego utwardzania, aby uzyskać najlepsze wyniki opieki
Powłokę zgodną z PCB-Mechanizm utwardzania materiałów
Mechanizm utwardzania nie jest głównym standardem podczas wybierania typu powierzchni do użycia Jednak na dłuższą metę ma to bezpośredni wpływ na właściwości praktycznych zastosowań
Istnieją stosunkowo niezawodne mechanizmy utwardzania Również niektóre są skomplikowane i pozostawiają miejsce na kilka błędów aplikacji, głównie w środowiskach niekontrolowanych Niektóre z najbardziej podstawowych mechanizmów utwardzania
Utwardzanie ultrafioletowe — w tym przypadku powłoka jest utwardzana ultrafioletowo i zapewnia szybką produktywność Wykończenie ultrafioletowe jest trudne do naprawienia i naprawienia
Utwardzanie termiczne-ten rodzaj utwardzania jest używany jako część drugiego mechanizmu utwardzania ultrafioletowego, utwardzania parowego lub utwardzania wilgotnego Jeśli mechanizm utwardzania nie spełnia wymaganej wydajności utwardzania, utwardzanie termiczne jest idealne
wilgotność-to rodzaj utwardzania, który jest używany w połączeniu z parowaniem
Mechanizm utwardzania parowego-tutaj pierwszy nośnik płynu odparowuje, pozostawiając powłokę Chociaż teoretycznie jest to proste, PCB może być zanurzone co najmniej dwa razy, aby zapewnić zgromadzenie wystarczającej ilości warstw na krawędzi komponentu
Powłokę zgodną z PCB-Długi okres półki
Trwałość półki lub trwałość półki produktu to najdłuższy zalecany czas na półce W tym czasie wymagana jakość pozostaje niezmieniona, zgodnie z opisem w warunkach wyświetlania, przechowywania i dystrybucji Nie chcesz kupować produktów, które mogą się zepsuć tylko przez kilka dni lub tygodni
Wśród innych problemów, na które klienci często narzekają, krótki okres trwałości jest ważnym zagadnieniem, szczególnie dla klientów, którzy lubią długoterminowe przechowywanie towarów To samo dotyczy wyboru wykończenia polimerowego Niektóre farby nie obiecują długiej trwałości, więc należy unikać korzystania z korzyści Powłoka silikonowa 433B to idealny produkt, który nie tylko wytrzymuje szybciej, ale również utrzymuje dłuższy okres trwałości
Szerokość zakresu temperatur roboczych
Jak wiecie, wielu projektantów PCB ostatnio zwiększa wydajność PCB Wydaje się, że gęstość mocy rośnie, a temperatura rośnie Niektóre PCB mają tendencję do pracy w wysokich temperaturach, na przykład w środowiskach używanych w celach wojskowych
Wybierając powłokę konforemną do zastosowania na płytce drukowanej, będziesz w lepszej sytuacji, wybierając materiały, które mogą wytrzymać szeroki zakres temperatur roboczych. Powierzchnia powinna to robić bez wpływu na funkcjonalność deski. Na przykład żywica silikonowa jest jednym z najlepszych materiałów, które mogą zapewnić ochronę w szerokim zakresie temperatur.
Powłokę zgodną z PCB-Inżynieria lub charakterystyka wydajności
Kupując powłokę konforemną do zastosowania na płytkach drukowanych, najważniejsze są jej właściwości inżynieryjne lub eksploatacyjne. Jakie są jego właściwości chemiczne? Czy sprawdziłeś, czy powierzchnia jest odporna na kurz i wilgoć? Nie chcesz używać warstwy, której wydajność na twojej płytce byłaby poniżej normy.
Przed wyborem rodzaju powłoki, którą chcesz zastosować, upewnij się, że nie może ona powodować lub powodować naprężeń na elementach, szczególnie w ekstremalnych warunkach termicznych. Powierzchnia musi być w stanie wytrzymać gorące punkty termiczne, które są wytwarzane przez komponenty.
Zdolność do ochrony płyty przed ekstremalnie wysokimi/niskimi temperaturami i uderzeniami mechanicznymi
Poszczególne płytki PCB znajdują szerokie zastosowanie w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak sprzęt używany w wojsku. Mimo to pojedyncze płytki drukowane są regularnie narażone na sytuacje, w których efekt mechaniczny jest ogromny. Musisz upewnić się, że elementy na płytce drukowanej są ekranowane zarówno przed wysokimi/niskimi temperaturami, jak i wysokimi efektami mechanicznymi. Aby to osiągnąć, musisz kupić powłokę konformalną o takich właściwościach.
W wysokich lub niskich temperaturach niektóre rodzaje powłok ochronnych zawodzą, wpływając w ten sposób na funkcjonalność całej deski. Utwardzona powłoka musi być odporna na ścieranie, aby wytrzymać ciągłe manipulowanie, zwłaszcza podczas produkcji.
Powłoka konforemna powinna utwardzać się przy dużych prędkościach bez wytwarzania produktów ubocznych
Utwardzanie powłok konforemnych następuje natychmiast po zakończeniu procesu dozowania lub powlekania. Powierzchnia jest uważana za w pełni utwardzoną, gdy powłoka konforemna nałożona na płytkę PCB jest nieklejąca, aby można ją było manipulować.
Czasami utwardzanie można przeprowadzić w średniej temperaturze pokojowej, mimo że wyschnięcie zajmuje dużo czasu. Większość inżynierów pragnie produkować płytki PCB w wysokich cenach, aby mogli osiągać znaczne marże zysku. Wybrana powłoka konforemna musi być w stanie utwardzić się przy dużych prędkościach bez wytwarzania produktów ubocznych, aby osiągnąć te zyski.
Niska toksyczność i niski koszt
Jako producent PCB nie ma nic bardziej niebezpiecznego niż obcowanie z toksycznymi materiałami, które mogą negatywnie wpłynąć na Twoje zdrowie. Niestety ten scenariusz jest powszechny przy produkcji płytek drukowanych. Wiele firm produkujących PCB w biznesie używa wysoce toksycznych związków, z których niektóre zostały zakazane wiele lat temu. Co gorsza, niektórzy z nich wykorzystują drogie materiały i przerzucają koszty produkcji na klienta końcowego.
Dobry materiał do powlekania konformalnego, oprócz tego, że jest tani i przystępny cenowo, powinien być wykonany z materiałów nietoksycznych.
Powłokę zgodną z PCB-Możliwość naprawy
Powłoka konforemna, którą zdecydujesz się użyć, musi być łatwa do naprawy lub ponownego przetwarzania. Możliwość naprawy to aspekt, który zapewnia, że lutowanie odbywa się zgodnie z potrzebami podczas umieszczania komponentów. Aby uzyskać doskonałe wyniki, materiały, które zdecydujesz się użyć do łatania, muszą być takie same, jak te użyte w początkowej powłoce montażowej.
Metoda i technika weryfikacji
Wreszcie, wybierając najlepszą powłokę konforemną dla swoich płytek PCB, musisz upewnić się, że poddasz je metodom i technikom weryfikacji. Podstawowe metody weryfikacji i techniki obejmują inspekcję, demonstrację, test i analizę.
Weryfikacja zapewni, że unikniesz błędów przed rozpoczęciem masowej produkcji płytek PCB. Musisz upewnić się, że sprawdzasz używaną powłokę konformalną, i pokazujesz, czy może działać, testować i analizować za pomocą obliczeń i modeli testowych.
Streszczenie
Wybierając powłokę konformalną na płytkę drukowaną, musisz zachować funkcjonalność i wymagania dotyczące aplikacji z tyłu umysłu. Chociaż kluczowe jest ochrona PCB, upewnienie się, że ochrona jej odpowiednich materiałów jest niezbędna.
W przeciwieństwie do innych producentów, w WellPCB mamy zespół doświadczonego personelu, który sprawi, że twój proces wyboru powłoków będzie bezstresowy. Całe powłoki są wytwarzane podczas stosowania wysokiej jakości standardów mających na celu zapewnienie lepszej niezawodności i optymalnej wydajności.