AOI Test-Zautomatyzowana inspekcja testowa (AOI) jest pierwszym testem stosowanym do automatycznego wykrywania błędów lub niezgodności w produkcji płytek obwodów drukowanych (PCB). Jest to proces, w którym kamera o wysokiej rozdzielczości bez wysiłku skanuje przez urządzenie w skupieniu, aby wykryć wszelkie wady jakościowe, które mogą mieć.

Producenci wykorzystują różne urządzenia do kontroli i testowania, aby zapewnić jakość w procesie produkcji. I kupujący nie powinni być zapomniani o tym fakcie. Stąd potrzeba tego artykułu, który ma na celu intimating o wszystko, co musisz wiedzieć o Automated Optical Testing z 7 różnych perspektyw lub aspektów.

（Optyczna kontrola jakości i kontrola montażu produktu elektronicznego w fabryce）.

1. AOI Test-Zapotrzebowanie na badania AOL

Z biegiem lat, wymagania dotyczące AOI i automatycznej kontroli optycznej uległy poprawie, więc nie możemy ich przecenić. Wprowadzenie technologii montażu powierzchniowego i dalsze zmniejszenie rozmiarów tych płytek spowodowało, że stały się one kompaktowe, co ułatwia przeoczenie oczywistych usterek. Kilka połączeń lutowanych w płytce drukowanej pozwala znaleźć większość błędów.

W przeszłości przeprowadzaliśmy ręczną inspekcję, ale rosnąca złożoność współczesnych PCB zmęczyła inspektorów, czyniąc metody ręczne mało wiarygodnymi, a w końcu przestarzałymi. Stąd istnieje potrzeba poznania zautomatyzowanej inspekcji testowej poprzez siedem aspektów poznania procedur testowych AOI.

 (system wykrywania ruchu jako jedno z kilku zastosowań płytek drukowanych, PCB)

2. AOI Test-Dlaczego testy AOI są popularne

Płytki drukowane są integralną częścią zautomatyzowanej optycznej inspekcji testowej. Zamawiając płytkę, powinien natychmiast poprawić swój błąd. Konsekwencje finansowe takich rzeczy byłyby zniechęcające.

Jak wspomniano wcześniej, ze względu na rosnącą złożoność nowoczesnych płytek drukowanych, ręczna inspekcja stała się przestarzała. TNow punktów, aby sprawdzić płytkę drukowaną przez automatyzację lutowania. Współczesne rynki wymagają teraz wysokiej ilości, najwyższej klasy produktów, które mogą dotrzeć do klientów tak szybko, jak to możliwe, bez uszczerbku dla kontroli jakości.

Zautomatyzowana inspekcja testowa jest podstawowym narzędziem w strategii testowania elektroniki, aby zapewnić jak najszybsze wykrycie usterek w produkcji, aby produkty mogły dotrzeć na rynek w jak najkrótszym czasie.

(Płytka drukowana z wieloma elementami elektrycznymi)

3.  AOI Test-Wykrywalne defekty w teście AOI

Szeroki zakres błędów może być wykryty przy użyciu urządzeń do automatycznej kontroli testów. Polega to na zastosowaniu różnych technik w celu określenia, czy płytka drukowana spełnia wszystkie warunki jakości, czy nie. Niektóre z tych technik obejmują dopasowanie szablonu, dopasowanie wzoru i dopasowanie statystyczne.

Dopasowanie szablonu porównuje zeskanowane obrazy z złotą płytką. Dopasowanie wzorca porównuje informacje przechowywane zarówno na doskonałych, jak i wadliwych układach. AOI Test-Dopasowanie statystyczne wykorzystuje dane statystyczne do rozwiązywania widocznych problemów.

Kolejne zaawansowane środki wizualne do skanowania płytki drukowanej produkujące defekty. Z drugiej strony, systemy wykorzystywane do wykrywania usterek również wykorzystują obrazy, porównując je z idealnymi schematami w celu zauważenia niektórych rażących usterek.

W ten sposób można wykryć defekty spoin, takie jak mostki spawane, zwarcia spawane, przerwy spawane, spawane wielopoziomowe, bloki spawane i warunki otwarte

Rozwiązano także wady komponentów, takie jak brakujące komponenty, nieprawidłowe wartości komponentów, nieprawidłowo umieszczone lub niewyrównane komponenty, wadliwe części, ulepszone wady linii odniesienia wysłane w celu usunięcia błędów w tablicy drukowanej

Ponadto zwarcia w protokole BGA i połączenia otwarte w protokole BGA mogą być wykrywane zgodnie z zatwierdzonymi wytycznymi podczas testów AOI

 (Płyta drukowana, cyfrowy chip płyty głównej i zintegrowany procesor komunikacyjny)

4. Technologia używana podczas sprawdzania lub testowania

Istnieją różne techniki lub metody sprawdzania i testowania anomalii w płytach drukowanych Niektóre z nich to test online, który jest solidną metodą testowania Zaprojektowany z myślą o pełnym pokryciu testów PCB, użytkownicy mogą zapewnić 85 – 90% pokrycia bez błędów ludzkich w porównaniu z innymi metodami

Ten test napędza cały obwód obwodu tablicy, a także używa specjalistycznych sond do naśladowania projektu tablicy Eksperci sugerują, że takie testy są idealne dla produktów, które wymagają niewielkich zmian

Inne metody testowania obejmują liczbę osób

Kategoria: Testy sond lotniczych W porównaniu z testami internetowymi, jest to opłacalny sprzęt Jest to test bez zasilania, który doskonale nadaje się do sprawdzania zwarcia, obwodów otwartych, oporności, czujników elektrycznych, problemów z diodami i wszelkich powiązanych testów, które należy wykonać

Testy starzenia To jest wzmocniony test płyt drukowanych Projektant wykrywa obciążenie

Wykrywanie promieniowania rentgenowskiego Ta metoda najlepiej nadaje się do wykrywania uszkodzeń spoin, które nie są widoczne gołym okiem

Testy funkcjonalne Jest to test wymagający użycia urządzeń zewnętrznych, który zapewnia możliwość wykonywania ich funkcji po naładowaniu PCB

Test igły latającej jako metoda testowania wad płytek drukowanych

5. Typ systemu oświetlenia do eksperymentów AOI

jest podstawową częścią układu automatycznego wykrywania optycznego Wybór najbardziej odpowiedniego systemu oświetlenia z dostępnych systemów oświetlenia ma kluczowe znaczenie dla łatwego wykrywania błędów Ostatnio osiągnęliśmy pewne postępy w dziedzinie oświetlenia Poprawia eksportowanie obrazów, skraca czas potrzebny na opracowanie całego stanu systemu i zwiększa dokładność

Wiele aktywnych systemów AOI ma wyraźne oprawy oświetleniowe Chociaż zależy to tylko od rodzaju testowanego produktu i wykonywanej operacji Czasami podczas testowania jakości PCB może być konieczne wprowadzenie pewnych dostosowań i odpowiednie zrozumienie oświetlenia Używane typy oświetlenia to między innymi liczba mieszkańców

Oświetlenie LED System oświetlenia LED oznacza, że system AOI może przyjmować stabilną formę błyskawicy podczas losowych badań Dzięki oświetleniu LED można łatwo kontrolować intensywność światła diody led są lepszymi alternatywami dla świateł fluorescencyjnych i żarówek Z doświadczenia zauważyliśmy, że moc diod LED spada z czasem Możemy jednak zwiększyć obwody, aby rozwiązać ten problem

Światło fluorescencyjne Jest to jedno z najczęściej używanych źródeł światła AOI Odpowiednie oświetlenie oznacza sprawdzenie wad na płycie drukowanej Jednak główną wadą tego rodzaju oświetlenia jest to, że z czasem ulega degradacji Oznacza to, że systemy optycznego wykrywania mogą się zmieniać w czasie

Światło ultrafioletowe lub podczerwień Jest to użyteczne w celu zwiększenia niektórych wad, a trzeci system oświetlenia jest łatwy do wykrycia

(Cob LED na czarnych tacach nośnych jako rodzaj oświetlenia wykorzystywany w AOI)

6. AOI Test-Konfiguracja kamery AOI

Jednym z podstawowych i równie ważnych aspektów systemu automatycznej inspekcji optycznej jest system przechwytywania obrazu. Umożliwia on przechwytywanie obrazu płytek drukowanych i ich układu montażowego, który jest następnie analizowany przez odpowiednie oprogramowanie w ramach systemu AOI.

Istnieją różne rodzaje konfiguracji kamery AOI stosowane do przechwytywania obrazu i analizy całego systemu AOI w celu wykrycia błędów w płytce drukowanej. Na podstawie przykładów wykorzystujących to ustawienie, system obrazowania może składać się z pojedynczej kamery. Istnieje również możliwość zastosowania wielu kamer w celu zwiększenia szans na wykrycie wady nieodłącznej.

Kamera 3D zapewnia lepsze obrazowanie. Każdy zastosowany typ kamery powinien być w stanie poruszać się pod kontrolą oprogramowania aplikacyjnego w celu wykrycia usterek. Szybkość i dokładność są również czynnikami, które wpływają na wybór kamer do użycia.

Do typów kamer należą:

System kamer z nieruchomym obrazem: Musimy ją umieścić w pobliżu docelowej płytki drukowanej, a jej skuteczność zależy od istnienia systemu oświetlenia dźwiękowego. Być może kamera będzie musiała być pod kontrolą systemu oprogramowania audio, aby zapewnić skuteczność.

Streaming Video: Jest to również inny rodzaj kamery wykorzystywany do inspekcji optycznej. Z wideo strumieniowego pobierane są ujęcia pełnoklatkowe, które następnie są analizowane. Wniosek: To podejście nie jest ostateczne, ponieważ nie jest tak dokładne w porównaniu z innymi alternatywami, ale ma przewagę szybkości nad innymi.

(Płytki drukowane skonfigurowane w urządzeniu mobilnym)

7. Badanie AOI jest wymagane niezależnie od tego, czy jest to prototyp czy proces lutowania

Niezależnie od tego, czy proces montażu jest zgodny z prototypem, test AOI jest wymagany. Albo jest to proces lutowania. Bez względu na zawiłości, system inspekcji optycznej jest automatyczną inspekcją jakości, która jest najlepsza do sprawdzania nieodłącznych błędów w produkcji lub innych kwestii jakościowych. Jakość produktu jest celem w tym kontekście, a zautomatyzowane systemy inspekcji optycznej mogą to zręcznie zapewnić.

Podsumowanie:

Podsumowując, Podczas sprawdzania jakości produkcji płytki drukowanej, potrzeba dużo czasu, aby w pełni zaakceptować automatyczny system inspekcji optycznej. Złożoność PCB wzrosła z czasem, poprawiając zdolność do optymalnego funkcjonowania AOI.

Obecność mniejszych komponentów i większych gęstości na współczesnych PCB dodatkowo skłoniła do coraz większej akceptacji automatycznych systemów kontroli. Fakty te zostały omówione w tym artykule, aby ułatwić zrozumienie ich roli. NaszePCB ma zaawansowaną technologię wykrywania; jeśli potrzebujesz, możesz skontaktować się z nami w czasie, aby uzyskać usługę.