HASL VS ENIG-Możemy wywnioskować, że te dodające do wykończenia powierzchni odgrywają istotną rolę w montażu PCB wśród różnych technologii stosowanych w procesie produkcji płytek drukowanych.
Więc, jesteś na niski budżet? Nie jesteś pewien, jak przejść o całej sprawie? Alternatywnie, są potrzebne coś z lepszą ofertę dla swojego projektu? Będziemy Cię w wyborze odpowiedniego rodzaju wykończenia, aby dopasować swój styl projektu i skierować Cię do idealnego sprzedawcy, który może złagodzić swoje obawy z zerowym stresem.
Zrobiliśmy Ci listę niektórych rodzajów wykończenia powierzchni, które mogą być używane wraz z typem projektu, a po tym, przyniesie Ci trochę bliżej do właściwego sprzedawcy. Tak! Idealny jeden.
1、HASL VS ENIG--HALL
1.1 Definicja:
Hot Air Solder Leveling jest często wyrażany w skrócie jako "HASL". Jest to rodzaj wykończenia powierzchni stosowany na płytkach drukowanych w przemyśle, który zapewnia dobrą trwałość i niezawodne połączenie lutowane. Poziomowanie lutowania gorącym powietrzem umożliwia bardziej efektywne lutowanie elementu. Początkowo, wykończenie HASL jest stosowany w celu zwiększenia lutowności, a także pokrycie obwodów miedzianych, które są narażone.
1.2 Wykończenie HASL
To nie powinno brzmieć nowe do tych konwersant z branży, że HASL był jednym z istotnych opcji wykończenia powierzchni dla dziesięcioleci teraz, niosąc korzyści, które obejmują niski koszt, dostępność i naprawialność.
Jak wspomniano wcześniej, HASL jest rodzajem wykończenia powierzchni z wielką lutownością i oferuje doskonałą trwałość. W kroku HASL, ujawnione powierzchnie miedzi są pokryte przez zanurzenie płytki drukowanej w pojemniku zawierającym stopiony lut.
Po tym procesie, zakończyć usuwanie nadmiaru lutu i wyrównywanie przez uruchomienie płytki drukowanej między nożem gorącego powietrza. Istotne jest, aby upewnić się, że płytki drukowane są pokryte, w przeciwnym razie miedź może utleniać się i pogorszyć, co powoduje, że płytka jest bezużyteczna.
Miedziane wykończenia są obecne na płytce drukowanej; to wykończenie na powierzchni rozwija poważny interfejs między płytką drukowaną a komponentem.

Obraz 1: Hall vs. Enig
2、HASL VS ENIG--ENIG
2.1 Definicja:
ENIG jest popularnym skrótem, który oznacza Electroless Nickel Immersion Gold. TThe ENIG otrzymał swoją nazwę, ponieważ składa się z bezelektrodowego niklowania pokrytego wąską warstwą złota immersyjnego. Poziomowanie lutem na gorąco jest również wykończeniem powierzchni w przemyśle obwodów drukowanych. Stale, to zabezpieczył udział w rynku wynikające z jego zdolności do bycia elastycznym w różnych procesach montażu komponentów.
2.2 Wykończenie ENIG
Ten rodzaj wykończenia obejmuje dwuwarstwową powłokę metaliczną, składa się z bezelektrodowego platerowania, który jest pokryty cienką warstwą złota zanurzeniowego, funkcją złota zanurzeniowego jest ochrona niklu przed utlenianiem podczas przechowywania, a nikiel działa bardziej jak bariera dla miedzi i powierzchni, na której elementy są lutowane. Ostatnio, ze względu na zalety zapewniane przez ENIG, ENIG jest jednym z branży płytek drukowanych (PCB), najczęstszych rodzajów obróbki powierzchni, w tym płaszczyzny, bezołowiowej, odpowiedniej dla platerowanych otworów przelotowych (PTH), długiego okresu trwałości.
2.3 Platerowanie ENIG
We wczesnych etapach platerowania ENIG niezawodność jest nadal niejasna, tj. Ten rodzaj liścia miał problemy z niezawodnością. W przeciwieństwie do poziomowania lutu gorącego powietrza, bezelektrodowy zanurzeniowy nikiel-złoto nie jest równomiernie mokry. Spowodowało to rozłączenie miedzianych podkładek z wykończeniem. Aby konwencjonalna powłoka zapewniała odpowiednią temperaturę i stężenie, należy odnowić środek redukujący składający się z jonów niklu.

Zdjęcie 2: Enig
3、HASL VS ENIG (Zalety i wady)
Do tej pory omówiliśmy, czym są te dwa rodzaje wykończeń. W pewnym sensie możemy powiedzieć, że poziomowanie lutem na gorące powietrze (HASL) ma pewne konkretne zalety w stosunku do bezelektrodowego niklu immersyjnego (ENIG) i odwrotnie. Jednak tutaj w tej sekcji, będziemy określać każdy rodzaj wykończenia powierzchni, zalety i wady. Ważne jest, aby pamiętać, że nie wykończenie powierzchni ma dar bez kary, a zatem, wybór każdego wykończenia powierzchni jest oparty na konkretnej aplikacji.
3.1 Zalety lutowania gorącym powietrzem (HASL)
Jest dobrze znany; lutowanie gorącym powietrzem jednolity typ procesu HASL jest jednym z głównych powierzchni płytek drukowanych stosowanych w przemyśle PCB. Niektóre z zalet dołączonych do jego stosowania obejmują;
Zdolność do wystawienia płytki drukowanej na działanie temperatury, która może wynosić do 265°c. Ekspozycja płytki drukowanej na taki zakres pogody pozwala na wykrycie wszelkich możliwych problemów przed dołączeniem jakiegokolwiek elementu do płytki.
Poziomowanie lutem na gorące powietrze jest nieskomplikowane do przeprowadzenia.
Jest to rodzaj wykończenia powierzchni, który jest przyjazny dla kieszeni, to znaczy, że koszt jest niski.
Poziomowanie lutownicze gorącym powietrzem jest dobrze znane ze swojej zdolności do zaoferowania długiego okresu przechowywania.
Jest on ogólnie dostępny. Może być doskonałą zaletą w stosunku do innych rodzajów wykończenia powierzchni.
Gorące powietrze lutowania poziomowania uniemożliwia utlenianie miedzi.
Doskonałe zwilżenie w całym procesie łączenia lub lutowania elementów.
Ten rodzaj wykończenia powierzchni może być kontrolowany wizualnie.
3.2 Wady lutowania gorącym powietrzem (HASL)
Z jednej perspektywy, każda zaleta jest zawsze w relacji z inną wadą. Istnieją mocne i słabe strony związane z każdym rodzajem wykończenia powierzchni. Niektóre ze słabości zidentyfikowanych z gorącym powietrzu lutowania poziomowania obejmuje:
Ten rodzaj wykończenia powierzchni nie nadaje się do technologii montażu powierzchniowego (SMT) ze względu na nieregularne powierzchnie zaangażowane w poziomowanie lutu gorącego powietrza.
Nie kwalifikuje się do drobnego skoku, idąc w parze z pierwszym punktem. Poziomice są wymagane w celu zwiększenia płaskości.
Jeśli chodzi o płytki, które są dodatkowo cienkie lub grube, HASL ma pewne specyficzne ograniczenia, co czyni go nieodpowiednim do produkcji.
Płytki drukowane mogą napotkać pewne wady z powodu wysokiej ekspozycji na ciepło w ich procesach.
Niezdolność do wytrzymania ciasnej tolerancji na otworach platerowanych.
Poziomowanie lutu gorącym powietrzem nie jest odpowiednie dla wiązania linii.
Platerowane otwory przelotowe mogą zostać popękane z powodu wysokich temperatur przy użyciu tego wykończenia powierzchni.

Obraz 3: Hall
3.3 Zalety bezniklowego złota zanurzeniowego (ENIG)
W przeciwieństwie do lutowania gorącego powietrza poziomowania, bezniklowe złoto immersyjne oferuje płaską powierzchnię.
Jest to rodzaj wykończenia powierzchni odpowiedni dla platerowanych otworów przelotowych.
Więcej jak gorące powietrze lutowania poziomowania, zapewnia dobrą trwałość przechowywania
To nie ma ołowiu
Ten rodzaj wykończenia powierzchni nadaje się do stosowania jako dolny metal dla okablowania cob.
ENIG ma doskonałą zdolność do przewodnictwa elektrycznego
Bezelektrodowe złoto zanurzeniowe niklu jest uznawany za jego zdolność do zapobiegania utlenianiu.s
3.4 Wady bezniklowego złota zanurzeniowego (ENIG)
Jednym z głównych wyzwań jest to, że jest to drogie.
W przeciwieństwie do lutowania gorącym powietrzem, ENIG nie jest ponownie przetwarzane.
Bezelektrodowe złoto niklowe jest związane z utratą sygnału
W przeciwieństwie do HASL, ENIG ma bardziej skomplikowany proces.
ENIG jest podatny na czarną podkładkę ze względu na niską siłę trzymania.

Obraz 4: Enig
4、HASL VS ENIG--Inny proces wykończenia powierzchni
4.1 ORGANICZNY ŚRODEK KONSERWUJĄCY LUTOWALNOŚĆ (OSP)
Organiczny konserwant lutowności jest również określany jako anty-tarnish. Ten rodzaj wykończenia powierzchni chroni powierzchnię miedzi przed utlenianiem. Odbywa się to poprzez dodanie kruchego materiału warstwy na narażonej miedzi, która jest wykonywana za pomocą określonego procesu. Ten typ wykończenia wykorzystuje związki organiczne zwykle na bazie wody, które selektywnie łączą się z miedzią, dając organiczną i metaliczną warstwę, która osłania miedź poprzedzającą lutowanie.
4.1.1 Zalety organicznego środka konserwującego do lutowania (OSP)
W przeciwieństwie do poziomowania lutem na gorące powietrze (HASL), organiczny konserwant lutowniczy oferuje płaską powierzchnię.
Proces stosowania organicznych środków konserwujących do lutowania jest stosunkowo prosty
Można go ponownie wykonać
Zapewnia bardzo gładką powierzchnię
Jest świetną opcją do rozważenia dla technologii montażu powierzchniowego, SMT
Nadaje się do lutowania bezołowiowego
Ten rodzaj wykończenia jest opłacalny.
Najlepszy wybór dla poziomej linii produkcyjnej
To nie powoduje zagrożenia dla środowiska
Może łączyć się z innym rodzajem wykończenia powierzchni na jednym panelu.
4.1.2 Wady organicznego środka konserwującego do lutowania (OSP)
Po czasie lutowania, folia ulega zniszczeniu.
Nie nadaje się do pomiarów elektrycznych
Nie nadaje się do galwanizowanych otworów przelotowych
W przeciwieństwie do poprzednio wymienionych rodzajów wykończeń, OSP ma krótki okres przechowywania lub trwałości.
Wymaga delikatnego traktowania.
Nie można zmierzyć grubości.
Wymagany jest pełny stan magazynowania.
4.2 ZŁOTO TWARDE ELEKTROLITYCZNE
Ten typ składa się z arkusza złota, który jest pokryty warstwą barierową z niklu. Ten typ jest również znany tylko jako "twarde złoto". Większość jego zastosowań jest powszechnie kierowana do obszarów takich jak klawiatury i palce złączy. Jedną z jego zalet w stosunku do złota bezniklowego zanurzeniowego (ENIG) jest to, że może mieć różną grubość. Ogólnie rzecz biorąc, twarde złoto ma niską zdolność do lutowania i nie jest stosowane do obszarów lutowalnych, ponieważ jest drogie.
4.2.1 Zalety twardego złota
Zapewnia niezawodną i wytrzymałą powierzchnię
Twarde złoto ma dobry okres przechowywania
Nie zawiera ołowiu.
4.2.2 Wady twardego złota
Ten rodzaj wykończenia jest kosztowny.
Wymaga dodatkowej obróbki.
Uszkodzenia spowodowane wytrawianiem mogą powodować łuszczenie się.
Twarde złoto wykorzystuje opór
Ma limit lutowania, to znaczy, że nie jest lutowalny powyżej 17µin
Z wyjątkiem obszarów palców, ten typ wykończenia nie obejmuje ścian bocznych śladu
4.3 CYNA ZANURZENIOWA
Jest to rodzaj metalicznego wykończenia, który jest stosowany bezpośrednio nad metalem płytki drukowanej. Zapobiega utlenianiu miedzi bazowej, i oczywiście, ma dobry czas przechowywania do zaoferowania. Przyjrzyjmy się szybko zaletom i wadom cyny zanurzeniowej.
4.3.1 Zalety cyny zanurzeniowej
Blacha zanurzeniowa jest wielokrotnego użytku
Bardzo dobrze nadaje się do wkładania kołków na wcisk
cyna zanurzeniowa nie zawiera ołowiu
Zapewnia płaską powierzchnię
4.3.2 Wady obróbki zanurzeniowej
Nie jest to właściwy wybór dla procesów montażowych
Pomiar grubości jest w pewnym sensie niemożliwy
Korozja nieosłoniętej cyny przy montażu końcowym
Metoda ta wykorzystuje środki lub substancje, które mogą powodować raka
Szybko może dojść do uszkodzenia obróbki
4.4 Hasl vs Enig--SREBRO ZANURZENIOWE
Srebro zanurzeniowe ma pewne zalety i wady w porównaniu z innymi wykończeniami powierzchni, a w niektórych przypadkach jest uważane za lepsze wykończenie powierzchni.
4.4.1 Zalety srebra zanurzeniowego
Proces zaangażowany jest prosty.
Srebro zanurzeniowe oferuje płaską powierzchnię.
Srebro zanurzeniowe jest najlepszym wyborem dla wspaniałych śladów
Jest przyjazne dla kosztów.
4.4.2 Hasl vs Enig--Wady srebra zanurzeniowego
Może wystąpić problem z mikrootworami
Może być łatwo zanieczyszczone
4.5 Hasl vs Enig--NIKIEL PALLAD (ENEPIG)
Dla historii, ENEPIG nie jest bardzo stary rodzaj procesu wykończenia powierzchni stosowane w przemyśle PCB. Zazwyczaj ENEPIG jest powszechnie stosowany w półprzewodnikach, ale także do połączenia aluminium i złota.
4.5.1 Hasl vs Enig-Zalety ENEPIG
W przeciwieństwie do bezniklowego złota zanurzeniowego, nie ma problemu czarnej płyty. To jest brak korozji niklowej.
Jest to doskonały wybór do lutowania bezołowiowego.
ENEPIG oferuje dobry okres trwałości
Jest to doskonały wybór dla wiązania drutu złotego
Jest przyjazny dla kosztów w porównaniu do bezniklowego złota zanurzeniowego (ENIG)
Pasuje do szerokiego zakresu wykończenia powierzchni.
4.5.2 Hall vs Enig-Wady ENEPIG
W przeciwieństwie do niektórych procesów wymienionych wcześniej, jego funkcja jest skomplikowana.
Ponieważ ten rodzaj procesu przyszedł w nie długo; nie jest jeszcze dobrze ugruntowana

Obraz 5: Hall vs Enig
5、Wniosek
Hasl vs Enig - czyli o tym, że proces ten nie jest skomplikowany.
Połączcie swoje plany
Omówiono kilka opcji, ale nie wykluczono kosztów każdej z nich. Jedna rzecz to planowanie użycia wykończenia powierzchni; druga rzecz to staranne dobranie odpowiedniego wykończenia powierzchni, które idealnie pasuje do Twojego projektu. W najlepszym interesie, byłoby fajnie, gdybyś spojrzał na swój projekt najpierw przed podjęciem decyzji o rodzaju wykończenia powierzchni. W przypadkach, gdy jesteś na niskim budżecie, wskazane jest, aby przejść do wykończenia powierzchni jak HASL, ale idąc na HASL, należy pamiętać, że HASL nie jest odpowiedni dla produktów zgodnych z ROHS.
Hasl vs Enig - teraz jest na to czas.
Przynieśliśmy kilka wspólnych rodzajów wykończenia powierzchni do Ciebie, w tym zalety i wady dołączone do każdego z nich. Zaczęliśmy to, a my możemy pomóc zobaczyć go do samego końca. Zaufaj mi, nie chcesz wpaść w złe ręce, i dlatego jesteśmy tutaj 24/7 do Twojej dyspozycji. Dlaczego nie skontaktujesz się z nami dzisiaj? Będziemy bardziej niż zadowoleni, aby usłyszeć od Ciebie. Możesz również poprosić o wycenę, a jeśli masz kłopotliwe pytania lub sugestie, nie krępuj się ich przekazać.

Obraz 6: Hall vs. Enig
