Przy projektowaniu PCB możesz martwić się o dodatkowe koszty i rosnącą liczbę warstw. Jednak dzięki technologii HDI PCB producenci mogą szybko obniżyć koszty bez cięcia narożników w jakości produktu. Technologia nie tylko pomaga innowacji nowych produktów, ale umożliwia rozwijanie produktów przyszłościowych.
Więc, co dokładnie jest PCB HDI i dlaczego musisz wziąć pod uwagę projektowanie? Czytaj naprzód i dowiedz się!
1, co to jest HDI PCB?
W dzisiejszym branży twarzy, podejmowanie obwodów. Konwencjonalne metody routingu PCB nie mogą tego osiągnąć. Dzięki firmie i projektantom HDI PCB mają szansę podwoić obwód przy jednoczesnym zmniejszaniu obszaru. Wykonanie płynnych płytk akronimu. W tym przypadku warunki stosuje się do wielowarstwowego, jednostronnego, metalcore, HDI 'stojaki dla połączenia o wysokiej gęstości. Te płyty drukowane HDI lub HDI PCB są płytami regularnymi obwodami, które mają wyższą gęstość przewodów w całej powierzchni.
Powoduje to drastyczne zmniejszenie rozmiaru i wagi sprzętu. Nie tylko to, ale zwiększa wydajność elektryczną sprzętu. Ponadto pozwala na szybszą i bardziej wydajną transmisję danych ze względu na skrócenie ścieżek.
Obraz 1: HDI PCB.
Możesz łatwo odróżnić je przez mikroprzedsiębiorstwa, bardziej delikatne linie, cienkie materiały, jak również wyższą gęstość podkładki. Te mikro-przelotki mogą być ślepe lub zakopane i do około 0,006 średnicy. W ten sposób można powiedzieć, że HDI PCB urodziła miniatucję produktów.
Micro Vioste odgrywają zasadniczą rolę w projektowaniu tych komponentów. Dowiedz się o ich znaczeniu.
2, mikrovias i HDI PCB
Zanim przejdziemy do projektowania PCB HDI, musisz nauczyć się roli Micro Vias w PCB HDI. Micro Vioste są drobnymi otworami wierconymi laserem, który łączy dwie różne warstwy elektrycznie w wielowarstwowej płytce drukowanej.
W przeciwieństwie do Vioste, są one znacznie mniejsze w rozmiarze, a zatem są bezpośrednio związane z miniaturaturami i oszczędnymi cechami oszczędnościowych PCB.
Projekty HDI obejmują wiele różnych struktur, które dostaniemy w naszym następnym rozdziale.
Zdjęcie 2: HDI PCB.
3, struktury HDi
Zwykle PCB HDI można zaprojektować na wiele sposobów. To są:
♦ czerwony:
Przeciwnie z zieloną płytką drukowaną, kontrast jest niższy. Wszelkie powiększenie służy do kontroli śladów zarządu w przypadku wad. Należy zauważyć, że Silkscreen znany jest z zastrzelec na czerwonym tle, ponieważ czyści pozostałości strumienia. Choć czerwony wygląda atrakcyjnie, przyciągające wzrok i odważnie, zielony jest nadal uważany za najlepszy.
Zdjęcie 3: HDI PCB.
1 + N + 1:
Wskazuje, że istnieje tylko pojedyncza warstwa łączenia wysokiej gęstości w PCB.
I + N + I:
Wskazuje, że istnieją dwie lub więcej niż 2 warstwy HDI w PCB. Ponadto mikro-przelotki są albo ułożone lub rozłożone razem na różnych warstwach.
Wszelkie warstwy:
W tej strukturze wszystkie warstwy są warstwami HDI, które umożliwiają połączenie wszystkich warstw. Okazuje się korzystne dla złożonych urządzeń, takich jak żetony GPU na smartfonach lub żetony procesorowe na komputerze.
Teraz, gdy znasz podstawy, jesteś gotowy, aby dostać się z HDI PCB. Dowiedz się naszych najlepszych wskazówek, aby zaprojektować HDI PCB w naszym następnym rozdziale.
4, HDI Design Reguły i wskazówki
Ogólnie rzecz biorąc, projektowanie PCB jest skomplikowanym zadaniem. Para, która z mikroiami i obwodami HDI, a masz skomplikowany bałagan. Powikłania są dodatkowo wzmacniane tam, gdzie zaangażowane są systemy lotnicze i urządzenia medyczne.
Jako inżynier może być gotów podjąć wyzwanie, ale kto mówi, że musisz to zrobić bez pomocy? Oto najlepsze wskazówki dla projektantów i firm:
Zdjęcie 4: HDI PCB.
Wskazówka nr 1 - Przyjęcie strategii DFM
Nasza pierwsza wskazówka jest dość prosta i ogólna. Istotne jest, aby włączyć strategię produkcji DFM lub projektowania z PCB HDI. Jeśli wyznaczysz coś, co jest daleko poza możliwościami producenta kontraktowego (CM), projekt może być bezużyteczny.
Musisz zaprojektować płytę, aby zapewnić wszystkie korzyści płytki PCB HDI i być łatwo produkowane w tym samym czasie.
Wskazówka Nr 2 - Wybierz typ VIA
Wybór Via typu jest kluczową decyzją, która określa maszynę i sprzęt, który może potrzebować w procesie produkcyjnym. Może mocno wpływać na koszty związane z procesem, a także w czasie.
Micro Vias, sam w sobie zmniejszyć czas i koszty produkcji, zmniejszając liczbę warstw i materiałów. Musisz jednak wybierać między różnymi typami. Obejmują one w pobliżu wersji lub Via in Pad Versions.
W ten sposób musisz wybrać, który kosztuje Cię lub swój CM, co najmniej do produkcji bez uszczerbku na wydajności elektrycznej PCB HDI.
Wskazówka Nr 3 - Sprawdź dostępność i rozmiar elementów
Innym punktem do rozważenia jest liczba komponentów, na które ma nadzieję użyć do HDI PCB. Pamiętaj, że celem numer jeden PCB jest zmniejszenie kosztów i powierzchni. Musisz zapewnić, że są małe, niedrogie i jako mniej w stosunku do liczby, jak to możliwe.
Ponadto sposób umieszczenia komponentów może określić rozmiar otworów, szerokości śledzenia i kopii zapasowych. Jednak Wne powinien rozważyć dostępność i funkcjonalność tych komponentów. W przeciwnym razie mógłbyś zakończyć przeprojektowanie całej tablicy.
Wskazówka nr 4 - Nie przeluźnij komponentów
Podczas gdy kompaktowa konstrukcja może zmusić rękę do umieszczania komponentów blisko siebie, prawdopodobnie powinieneś go uniknąć. Składniki o dużej mocy, zwłaszcza mogą powodować ingerencję elektromagnetyczną (EMI), co może wpływać na jakość sygnału.
Również poczety i indukcje z klocków w pobliżu mogą wpływać na jakość sygnału i transmisję opóźnienia. Więc WNa zaleca, aby zapewnić wystarczającą przestrzeń między komponentami.
Ponadto, upewnij się, że wszystkie elementy są umieszczone, aby dystrybuować symetrycznie przelotek na powierzchni. Zmniejsza stres, co z kolei zapobiega wypaczeniu.
Ogólnie rzecz biorąc, odstępy między komponentami powinno być:
Zdjęcie 5: HDI PCB.
Rozważmy również instalację i konserwację, więc komponenty są łatwe do lutowania i przeróbki później. Jeśli są zbyt blisko siebie, maszyny mogą mieć problemy z montażami.
Wskazówka nr 5 - Wybierz projekt ustawień
Rodzaj stosu PCB może również określić dowolne komplikacje w procesie produkcyjnym. Liczba laminatów i cykli wiertniczych są mocno dotknięte rodzaje materiałów i liczby warstw w projekcie stosu. Upewnij się, że cokolwiek wybierzesz jest skuteczne, ale przyjazne dla kosztów.
Najlepszym sposobem na określenie najbardziej wydajnego projektu jest wykonanie prototypu HDI PCB. Dowiedz się, jak mogą Ci pomóc w następnym rozdziale.
5, prototyp HDI PCB
Prototyp HDI to podstawowa wersja PCB HDI, której można użyć do testowania różnych wzorów. Możesz zapytać o CM, aby wyprodukował te prototypy. Te prototypy składają się z okablowania o wysokiej gęstości, które pomagają zmniejszyć rozmiar, a także liczbę warstw.
Prototypy te powinny wykorzystywać rozłożone, ułożone, zakopane i ślepe przelotowe, dzięki czemu można określić, która kombinacja działa najlepiej. Ponadto prototyp może pomóc w wybraniu rozmiaru przelotów i najbardziej wydajnego współczynnika proporcji.
Ale dlaczego należy użyć HDI PCB? Przejdź do naszego następnego rozdziału, aby znaleźć najlepsze korzyści oferty HDI PCB.
Zdjęcie 6: HDI PCB.
6, Zalety PCB HDI
Istnieje wiele korzyści, które oferuje HDI PCB. Obejmują one mniejszą powierzchnię, większa prędkość transmisji, a także wysoką częstotliwość. Ich mały rozmiar umożliwia ich stosowanie w urządzeniach hi-tech, takich jak komputery, telefony i konsole, etcusea.
Pozwalają na innowacje i miniaturyzację produktów. W sumie stanowią następujące korzyści:
Mniej stresu termicznego
Zapewnia mniejszy naprężenie cieplne i dodaje do trwałości PCB.
Lepsza przewodność
PCB HDI pomaga w zapewnieniu lepszej przewodności dzięki dużej liczbie mikro przelotek. Są one wypełnione materiałami przewodzącymi, które pozwalają na łatwiejszą transmisję. Ponadto te przelotki, niezależnie od tego, czy są niewidome, czy jeździsz wkładki, umożliwiają umieszczenie komponentów do siebie bardzo blisko siebie.
To z kolei zmniejsza zakres transmisji między dwoma składnikami, a zatem znacznie zwiększa sygnał.
Pozwala na miniatucję
Jak HDI PCB pomagają znacznie zmniejszyć przestrzeń na płycie, mogą pomóc w zaprojektowaniu mniejszych płyt drukowanych. Nie tylko to, ale umożliwia zmniejszenie liczby warstw, ile można tworzyć obwody po obu stronach płyty. Zatem łatwo jest wymienić czterowarstwową płytkę drukowaną z dwuwarstwowym płytką drukowaną.
Ponadto przelotki są tak delikatne, a minuty. Są ledwie widoczne. Pomaga w oszczędzaniu tony przestrzeni. W ten sposób zapewnia to, że możesz wykonać mniejsze płyty drukowane, które mogą pasować do mniejszego urządzenia.
Zdjęcie 7: HDI PCB.
Zmniejszenie wykorzystania energii
Transmisja z jednego komponentu do następnego może stracić dużo energii. Na szczęście HDI PCB pozwalają włączyć więcej elementów z mniejszymi odległościami. Który zmniejsza straty energii i wykorzystuje większą energię w rzeczywistej operacji.
Ponadto prowadzi do dłuższej żywotności baterii, która jest dość pożądana w przenośnikach i innych mniejszych urządzeniach.
Opłacalny
Znaczącą zaletą technologii HDI PCB jest to, że obwody te są stosunkowo opłacalne, jeśli są odpowiednio zaprojektowane. Wynika to z mniejszych warstw i mniejszych rozmiarów.
Szybsza wydajność
Ponieważ główny skupia się na optymalizacji projektu w celu zmniejszenia kosztów i zapewnia wyższą przepustowość, produkt jest wygodniejszy do umieszczenia wszystkich komponentów, zapewniając, że proces zajmuje mniej czasu, wchodzi do rynku znacznie szybciej. Zapewniamy, że to wystarczy, aby dowiedzieć się o zaletach PCB HDI.
Przeważnie znajdziesz, że HDI PCB są używane w wielu warstwach o nazwie Stos-Ups. Nasz następny rozdział przechodzi w szczegóły o tych wzorach.
7, HDI PCB Stackup
Jak już wspomniano, HDis składa się z wielu warstw połączonych ze sobą przez Micro Vias. Pracują razem, tworząc połączenia i zwiększyć sygnał. W jaki sposób organizujesz te warstwy HDI w płycie PCB definiuje typ stosu HDI PCB. Możesz przekazać więcej konkretnych typów powyżej w naszej sekcji projektowania HDI PCB.
Obraz 8: HDI PCB.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją różne typy stosów HDI PCB, z których niektóre są:
0-N-0 - Laser Microvia
W tym producent najpierw laminuje rdzeń, a następnie mechanicznie ćwiczy go. Następnie wiertarka mechaniczna jest platerowana i jest trafiona laserem do tworzenia przelotów. Wreszcie obejmują finał przez otwór.
1-N-1 - Laser Microvia i zakopany przez
"1" oznacza sekwencyjne laminowanie, które występują po obu stronach rdzenia. Oznacza to, że są dwie warstwy HDI po obu stronach ciała. Proces jest podobny do powyższego, z wyjątkiem tego, że po dostaniesz się wiertła mechanicznego, powstaje warstwa wewnętrzna.
Ta warstwa rdzeniowa jest następnie laminowana przez dwie dodatkowe warstwy, tak że wiertło mechaniczne działa jako zakopany za pomocą. Następnie wiertarka laserowa tworzy więcej VIR.
2-N-2 z Microvia
"2" reprezentuje dwie warstwy laminowania po obu stronach rdzenia. W ten sposób możesz powiedzieć, że istnieją cztery warstwy miedzi, więc w tym typu istnieje łącznie 6 warstw.
Te różne stosy zapewniają różne zalety w różnych branżach. Dowiedz się, jakie PCB HDI są w stanie w naszym następnym rozdziale.
8, zdolność HDI PCB
PCB HDI jest w stanie obsługiwać innowacje i małe produkty. To dlatego, że może łatwo włączyć więcej technologii na mniej warstw. Mobiles i smartfony rozpoczęły trend szczuplejskich i lżejszych produktów, co jest możliwe tylko z powodu tej przełomowej technologii PCB.
W ten sposób otrzymujesz produkty, które ważą mniej, wykonują więcej funkcji podczas niezwykle małego rozmiaru. Nie tylko sprawia, że produkty wygodniejsze w użyciu, ale także łatwiejsze do produkcji. Skorzystają z rozcieńczalników i lżejszych materiałów, które są łatwiejsze do produkcji.
W sumie otrzymasz czterowarstwowy PCB HDI, który ma taką samą maskę lutowniczą, która zapobiega wyciekowi elementów elektrycznych i termicznych. Pamiętaj, aby omówić dostawcę komputera PCB o możliwościach jako ośmiowarstwowego standardowego PCB. Może nawet wykonywać więcej funkcji z powodu bliższych komponentów, dzięki czemu więcej miejsca na dodatki.
Możesz zapytać, czy jest droższy w produkcji Micro lub HDI. Cóż, tak, wymaga skomplikowanej konstrukcji, jak również wiertarki laserowej, obrazowanie laserowe, podłączenie itp., Aby wytworzyć właściwy PCB HDI. Jednak niewielkie elementy, tańsze materiały i procesy skutecznie zmniejszają ceny tych produktów. Dostajesz niezwykle innowacyjny produkt w mniejszej cenie.
Dzięki odkryciu lepszej technologii każdego dnia, HDI PCB są używane na wiele sposobów. To są:
Zdjęcie 9: HDI PCB.
Wyposażenie medyczne
Cechy techniczne i funkcjonalność urządzeń diagnostycznych i monitorujących widziały wędrówkę z PCB HDI. Zapewnia lepszą niezawodność, która ma kluczowe znaczenie w dziedzinie medycyny.
Wojskowy
HDI PCB znajdują swoje wykorzystanie w urządzeniach wojskowych, a także innych urządzeń.
Komputery i smartfony
Chipsy GPU i CPU używają PCB HDI, aby zwiększyć ich wydajność i zapewnić mniejszą wielkość i lżejszą masę.
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy silnie korzysta z tych mniejszych i lżejszych żetonów.
HDI PCB oferuje doskonałą szansę dla producentów maksymalizacji ich zysków. Istnieją jednak różne czynniki, które należy rozważyć na temat zespołów PCB HDI, które omówimy w naszym następnym rozdziale.
9, zespoły HDI PCB - pojawienie się taniego płytki PCB
Montaż PCB HDI obejmuje wiele unikalnych procesów, które wykorzystują specjalny sprzęt. Mogą one obejmować sekwencyjne cykle laminowania, a także wysokie wiertnice laserowe. Tak więc, jeśli Twoja firma produkcyjna lub CM nie ma tego sprzętu, może zwiększyć dodatkową inwestycję.
Całkowity koszt PCB HDI zmieni się jako zmiany wysokości stosu. Ponadto projektanci muszą rozważyć wartość materiałów składników, w tym wypełnienie wewnątrz przelotów.
Materiał każdej warstwy podstawowej i liczbę warstw wpływa również na koszt. Wśród nich włókno szklane jest najbardziej funkcjonalne i niedrogie. Warstwy te mogą określić liczbę warstw laminowania miedzi, którą będzie miała płytka. Im więcej warstw, tym wyższy będzie koszt.
Kolejnym czynnikiem, który musisz wziąć pod uwagę podczas montażu produktu to minimalna przestrzeń śledzenia. Główną opcja na wynos jest taka, że podczas produkcji i tworzenia HDI PCB mogą być drogie, koszty mogą być zminimalizowane w procesie projektowania.
Tak więc projektanci i inżynierowie elektroniczne muszą zapewnić, że ich konstrukcja odpowiada możliwościom CM. PCB HDI może być ostatecznie tańszy niż standardowe PCB, w zależności od projektu i używanych materiałów.
Zdjęcie 10: HDI PCB.
10, wniosek
W sumie PCB HDI powodują lepsze daje i zapewniają idealną wydajność. Jednak znalezienie producenta, który może zapewnić Ci niezawodne usługi, może być trudne. Wejście w miejscu, w WellPCB, przybyliśmy. Nasze możliwości produkcyjne są wyczerpujące, więc możemy łatwo produkować prototypy zgodnie z projektami.
Nasze badania niezawodności określają jakość wszystkich produktów, aby zapewnić zadowalającą usługę. Więc udaj się na naszą stronę internetową i otrzymaj teraz cytat!
