Tester obwodów drukowanych-Czy słyszałeś kiedyś o powiedzeniu: "Nie wszystko co się świeci jest złotem"? Cóż, jako nabywca lub dystrybutor płyt PCB, istnieje większa szansa, że słowa te staną się rzeczywistością. Wbrew oczekiwaniom, nowo wyprodukowane płytki PCB nie zawsze są trafne. Oznacza to, że producenci mogą źle spawać niektóre części, a komponenty mogą ulegać masowym awariom. Jako takie, to jest niezbędne, aby wiedzieć, jak do nowego testera płytek drukowanych. Nauka metod wykrywania w tym instrumentów może zaoszczędzić "ból kieszeni". Dzięki temu można zrealizować usterki wcześniej. Dlatego, jeśli musisz wiedzieć, jakie testy powinieneś wykonać i jakich instrumentów użyć, czytaj dalej ten artykuł.
1. Co musimy przetestować na płytce PCB?
Elementy elektryczne PCB o różnym składzie mają różne funkcje. Taka usterka może łatwo uszkodzić inne funkcje, czyniąc produkt podatnym na problemy. Tak więc uzyskanie wysokiej jakości produktu podczas procesu produkcyjnego jest ze wszech miar bardzo istotne.
Do elementów badanych na płytach PCB należą;
Rezystory.
Rezystory to małe urządzenia elektroniczne wytwarzające napięcie poprzez przekazywanie prądów elektrycznych. Są one również niezbędnym elementem płytki drukowanej.
Jak przetestować rezystor:
Izolacja rezystorów- zapobiega interferencji z innymi elementami, które mogą zniekształcić wyniki.
Następnie, używając multimetru cyfrowego lub miernika analogowego, podłączasz rezystor do jednego z dwóch i przeprowadzasz swój test. Jest to, bez wątpienia, proste.
Wyniki; wyższy wynik wskazuje na wadliwy otwarty rezystor. Podobnie, gdy wyrównasz inne elementy razem z rezystorem, praca staje się wysoka, może być problem z rezystorem.
Diode.
Diody przekazują prąd w jednym kierunku, jednocześnie blokując wiatr w przeciwnym kierunku. Zasadniczo mają materiały półprzewodzące między zaciskami.
Metoda, aby zakończyć test:
Najpierw musisz odłączyć jeden koniec diody od produktu PCB.
Następnie użyj multimetru lub miernika analogowego, aby zlokalizować czerwone i czarne sondy miernika.
Na koniec podłącz czarną sondę do katody, a czerwoną do anody. Następnie ustaw miernik w omach.
Wynik: jeśli dioda jest nieszczelna, rejestrowane są dwa odczyty. Dlatego, jeśli istnieje odchylenie, w odczycie miernika pojawi się opór.
Compensatory
Są to urządzenia elektryczne przechowujące energię w postaci pola elektrostatycznego. Posiadają materiały izolacyjne umieszczone pomiędzy płytami przewodzącymi.
Inne niż powyższe trzy, które wchodzą w zakres przewodnictwa elektrycznego, można również przetestować;
Wytrzymałość mechaniczną; obejmuje ona wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na zdzieranie, rozwarstwienie czasowe oraz gęstość płytki drukowanej.
Musimy zrozumieć rozmieszczenie komponentów, polaryzację, orientację itp.
Czystość; ogólnie rzecz biorąc, czystość to zdolność PCB do oparcia się czynnikom środowiskowym, takim jak korozja i wilgoć. W związku z tym, jest ona niezbędna dla jakości, niezawodności, trwałości i gotowości rynkowej produktu PCB.
Jakość ściany otworu; To zapewnia, że nie złamie ściany otworu w obszarach zastosowań.
Test środowiska docelowego PCB używane w gorących, wilgotnych i zimnych klimatach są inne Więc przeprowadźcie test i sprawdźcie, który z nich pasuje do waszych potrzeb
Kategoria: Warstwy Dobra jakość laminatów zwiększa żywotność produktu
jakość spawania Zrozumienie możliwości spawania płytek drukowanych i ich komponentów może zmniejszyć błąd PCB i poprawić jakość
2. Tester płyt drukowanych
Poniższe korzyści pozwalają zrozumieć, dlaczego najważniejsze jest znalezienie testera dla PCB
Po pierwsze, obniży koszty naprawy W takim przypadku można naprawić wszelkie wady przed rozpoczęciem korzystania z PCB
Ponadto, jeśli kupisz produkt PCB w całości, musisz zmniejszyć liczbę zwróconych produktów
Niewłaściwy montaż złożonych komponentów PCB może przynieść wiele ryzyka podczas przenoszenia Wcześniejsze sprawdzenie może uratować życie wokół siebie, ale zapewnia to również bezpieczeństwo innych urządzeń produkcyjnych
Mniejsza ilość odpadów Testerzy używają niewielkich komponentów i prototypów zamiast pełnych produktów Po zakończeniu testów można wyrzucić prototyp bez utraty całej populacji
Producenci zdają sobie sprawę, że mogą stracić interesy z klientami Więc właściwa strategia opieki i testowania jest ich priorytetem Dla producentów zadowolony klient jest równy rozwijającej się firmie
3. Kategoria testerów płytek drukowanych i testerów płytek drukowanych
1. Sprawdź wizualnie
Jest to najprostsza forma badania, ponieważ zawiera wizualną kontrolę klamry Oznacza to, że kupujący lub dystrybutor PCB wystarczy wyświetlić płyty drukowane gołym okiem lub za pomocą urządzeń powiększających/ testerów W większości przypadków porównują funkcjonalność PCB z instrukcjami dokumentacji
Przykładami wizualnej kontroli są liczba osób
Grubość (roślinność) W zależności od tego, co używasz, powinien być grubością, którą chcesz Można również sprawdzić chropowatość powierzchni
Jakość wykończenia Sprawdź, czy jest solidny, płaski, czy ma przepaść Ponadto producenci muszą umieścić go we właściwym miejscu
Otwory powinny znajdować się we właściwym położeniu i mają oczywiste rozmiary, tak jak opisano w dokumentacji Nie ma wątpliwości, że anodyzowane przejścia powodują zwarcie między warstwami
Sprawdź czystość grafiki przewodzącej i stan obwodu
Warto zauważyć, że jeśli nie jesteście zadowoleni z urządzeń powiększających, to jest to najtańsza metoda badania Jest to proste i zajmuje tak krótko, jak to możliwe Niekorzystna strona jest taka, że można przegapić kilka ważnych komponentów, takich jak ukryte połączenia lutowane Ukryte lutowanie jest prawie niewidoczne Podobnie może nie być możliwości oceny mniejszych części
2. Musisz sprawdzić zwarcia i korki
Przetwarzanie zwarcia i otwartych przejść może być frustrujące Zwłaszcza wtedy, gdy zakłócają średni prąd PCB Wczesne wykrywanie zapobiega zakłóceniom w przyszłości
Wirtualnie można szybko sprawdzić obwody Wystarczy mieć dobry widok na całą powierzchnię PCB Można więc wybrać mikroskop powiększający, aby uprościć pracę
Na co się należy uważać
Jeśli temperatura jest bardzo wysoka, powoduje spalenie plamek, co powoduje spalenie płyty drukowanej Oparzenia są zwykle brązowe
Nieprawidłowe anodyzowanie jest powszechną przyczyną zwarcia
Pęknięcia lub plamy
Innym sposobem badania można było wykonać wizualizację na podczerwień Niektóre zwarcia i przejścia są wewnętrznymi korytarzami Dlatego, jako punkty oparzenia na powierzchni tablicy, mogą nie być oczywiste To jest miejsce, w którym kamery na podczerwień są używane Kamery pomagają zlokalizować obszary o wysokiej gorączce
Można przetestować zwarcia i otwarte przejścia za pomocą cyfrowego multimetru To urządzenie pomaga sprawdzić opór między różnymi punktami obrotu Producenci są wyposażeni w czułość i sygnały dźwiękowe w użyteczne arkusze multimedialne, które umożliwiają wysyłanie sygnałów do uszkodzonych obwodów
3. Testowanie napięcia/ prądu/ analiza sygnału analitycznego
Jest to niezasilana technologia kontroli rozwiązywania problemów, która sprawdza szczegółowe wady w płytkach drukowanych
Można to zrobić za pomocą testera VI (napięcie/ prąd) Tutaj można zmierzyć odpowiedź napięcia i prądu w sieci i wyświetlić ją jako grafikę dla Rezy Na fali widać pionowe ugięcie prądu i poziome ugięcie napięcia
Sygnał analogowy pokazuje ogólny stan analizowanego urządzenia Później należy porównać przykładową płytę drukowaną z prawdopodobnie uszkodzoną płytą drukowaną
4. Metoda testowania płytek drukowanych
Kupcy lub dystrybutorzy PCB powinni znać kilka metod testowania Metoda testowania jest równie ważna dla dobrego producenta kontraktów elektronicznych (ECM) W związku z tym oferują klientom różne metody testowania, ponieważ znają drogie konsekwencje awarii PCB
Oto niektórzy z najbardziej niezawodnych badaczy, którzy warto spróbować
Testowanie online
Znany również jako test na łóżko piersiowe Operatorzy ECM i PCB używają ich do zasilania i motywowania podzielonych obwodów na płytkach drukowanych
Testowanie online (ICT) jest jednym z najbardziej zalecanych narzędzi w testerze PCB Koszty są wysokie, ale ceny różnią się w zależności od wielkości płyty drukowanej i zacisku
ICT może sprawdzić zwarcia, obwody otwarte, opory, pojemności i inne składniki Użytkownicy tablicy mogą wiedzieć, czy montaż jest poprawny Procedurę tę można wykonać za pomocą uchwytu do testowania łóżka gwoździowego (test zasilania) lub ustawienia testu bez zacisku (brak zasilania) ICT wykrywa uszkodzone części poprzez niezależną ocenę, a następnie w razie potrzeby wymienia klamry W pełni zautomatyzowanych testach zapewnia bardzo dokładne informacje
Niektóre testery internetowe mogą również testować funkcjonalność wbudowanych obwodów Zazwyczaj nie jest to standardowy sprzęt Jednak dzięki właściwemu montażowi i projektowi tablicy może działać
Test igły latającej
Inna nazwa to testowanie online bez zacisku Ta metoda jest tańsza niż test online Niższe koszty mogą być spowodowane brakiem stałych urządzeń-najdroższych urządzeń Tester bez zacisku prawie nie ma ograniczeń dotyczących kontaktu z płytką drukowaną Mogą wykorzystać liczbę dostępnych sieci do wirtualnego testowania płyt drukowanych Ponadto umożliwiają programistom testowym szybsze wykonywanie procedur
Jest to bezwładnościowy błogosławieństwo Oznacza to, że nie można uruchomić rekwizytów na łodzi
Można go użyć do sprawdzenia liczby mieszkańców
Kategoria: Pytania dotyczące diod
-Długie spodnie
Przeciwstawiać się
Liczba układów indukcyjnych
Kondensatory (roślinność)
Jak to działa
Po pierwsze, programiści testów przekształcają dane CAD (Computer Aided Design) dostarczone przez inżynierów w odpowiednie pliki
Następnie zostanie uruchomiony nowy plik i wygenerowany zostanie nowy plik o zgodnym formacie Na koniec utworzyliśmy wszystkie pliki spełniające wymagania i obowiązki testu UUT (testowana jednostka)
Po zakończeniu procesu testowania przeprowadza się również test igły Następnie należy określić projekt testowy, taki jak zwarcie i otwarcie korytarza Wybierz dane punktów odniesienia zgodne z UUT z danymi CAD Po zamocowaniu UUT na platformie zostanie zaprogramowany, aby sprawdzić problemy z zespołem
FBT ma pewne zalety Takie jak niski koszt, duża elastyczność konwersji, krótki plus szybki cykl rozwoju. Nie zapominam o szybkim wyniku podczas testowania prototypu.
Automatyczna inspekcja optyczna (AOI)
AOI to kolejna kluczowa technika, którą ECM stosuje w procesie produkcji i testowania urządzeń z PCB. Umożliwia ona szybką i precyzyjną kontrolę produktów PCB, poprawiając tym samym ogólną jakość płytki. Jednakże, nie zasila ona płytki. Nie mówiąc już o tym, że wszystkie części nie mają 100% pokrycia.
AOI wykorzystuje metody wizualne do sprawdzania wad w płytkach PCB. Mogą one wykryć wadliwość na cechach powierzchni, na przykład guzkach, rysach i plamach. Ponadto, AOI może dostrzec brakujące, nieprawidłowe i źle umieszczone komponenty. Detekcja daje wskazówki dotyczące stanu innych uszkodzonych elementów, na przykład cienkich lutów i otwartych obwodów.
Wykorzystuje również jedną kamerę 2D lub dwie kamery 3D i wykonuje zdjęcia płytki drukowanej. Programy AOI dokonują następnie porównania Twojej płytki z dużo bardziej szczegółowym schematem płytki. Różnice pomiędzy Twoją płytką a schematem wymagają natychmiastowej i dokładnej kontroli.
Test starzenia się
Producenci wykonują ten test, aby określić żywotność operacyjną płytki PCB. Najpopularniejszym rodzajem testu starzenia jest Thermal Aging Testing (TAT). TAT testuje zdolność komponentów na płycie do wytrzymania ekstremalnych warunków środowiskowych przez dłuższy czas.
TAT może stymulować wysoką temperaturę i pełną analizę komory montażowej płytki drukowanej. Ponieważ komponenty znajdują się w ekstremalnych warunkach temperaturowych, metoda ta przyspiesza proces starzenia.
Oprócz TAT, konieczne jest również starzenie standardowych próbek prototypów PCB przed badaniem lutowności. Wynika to z faktu, że warstwy lutu pogarszają się w wyniku utleniania po długim przechowywaniu.
Tester obwodów drukowanych-Kontrola rentgenowska
Zaawansowane kroki technologiczne w tworzeniu PCB doprowadziły do powstania wyrafinowanego typu produktów sprzedawanych na rynku. W takich okolicznościach nie można nie zauważyć produktów, które są gęsto zaludnione. Tym samym dostrzeżenie niektórych ukrytych połączeń lutowanych jest niemożliwe. W tym przypadku możemy więc skorzystać z urządzenia do kontroli rentgenowskiej. Ma on zalety w stosunku do innych metod badawczych. Jak na przykład szczegółowa kontrola punktów lutowniczych.
Komponenty PCB absorbują promieniowanie rentgenowskie zgodnie z ich masą atomową. Innymi słowy, cięższe elementy absorbują więcej, a lżejsze mniej.
Jako ilustrację, podczas inspekcji rentgenowskiej możemy łatwo zobaczyć żołnierzyki z ciężkimi pierwiastkami, takimi jak cyna. Z drugiej strony, elementy mające lżejsze materiały, takie jak miedź, są rzadko widoczne.
Producenci zalecają ten rodzaj kontroli w przypadku pracy z gęsto upakowanym produktem. Ze względu na swoją złożoność i nowość, może być kosztowna w nabyciu. W związku z tym, aby móc go używać w sposób właściwy, można przeznaczyć pieniądze na uczciwy użytek.
Tester obwodów drukowanych - Test funkcji
Jak sama nazwa wskazuje, tester funkcjonalny testuje funkcje obwodu. Personel testujący używa tego testu, aby potwierdzić, że twój produkt rzeczywiście będzie działał.
Jest to często wykonywane na końcu procesu produkcyjnego, aby zapewnić, że wyprodukowane części nie zawiodą wkrótce lub natychmiast po teście.
5.Tester obwodów drukowanych - inne testy funkcjonalne
5.1 Tester obwodów drukowanych-Rodzaje innych testów funkcjonalnych
Test lutowności: Ten test wskazuje, czy komponenty dołączone do tablicy mogą wytrzymać ciężkie temperatury, czy nie. Nie wspominając o zapewnieniu odporności powierzchni płyt i zwiększeniu szans na utworzenie niezawodnych połączeń lutowanych.
Test zanieczyszczenia PCB: Pozostałości topnika i produkty reakcji mogą zanieczyścić Twoją płytkę PCB. Często powoduje to korozję, degradację i metalizację. Ukończ quiz, aby znaleźć zanieczyszczoną płytkę i przywrócić ją do stanu funkcjonalnego.
Analiza mikroprzekrojów/ Przygotowanie metalograficzne: wykorzystuje próbkę 2D, aby pomóc w identyfikacji m.in. otworów, zwarć uszkodzonych elementów.
Reflektometr czasowo-domowy (TDR): Możemy użyć imponujących torów do tłumienia paneli TDR o wysokiej częstotliwości. Szybko zauważają one nielutowane' i zwarte piny.
Peel test: mierzy stopień wytrzymałości termicznej wymaganej do odklejenia laminatu od PCB.
Test lutowania:
5.2 Tester obwodów drukowanych-Zalety funkcjonalnego badania PCB.
Zalety funkcjonalnego testowania PCB obejmują;
W efekcie końcowym daje to płytkę PCB wolną od wad.
Możemy doskonale sparować te operacje z innymi testami, takimi jak ICT i latające sondy.
Jest doskonały do wykrywania nieprawidłowych wartości komponentów, awarii funkcjonalnych i parametrycznych.
Zapewnia, że produkt po wyprodukowaniu działa zgodnie z oczekiwaniami.
Może wyeliminować potrzebę drogich testów systemowych, ponieważ pokrywa wiele innych testów.
6. Tester płytek drukowanych - zautomatyzowane urządzenia testujące (ATE)
Zautomatyzowany system testowy zastąpił różne instrumenty testowe, czyniąc kontrolę PCB szybszą i dokładniejszą. Sprawdzają one cyfrową funkcjonalność obwodów wewnętrznych. Ponadto, zapewniają analizę sygnaturową komponentów aktywnych i pasywnych.
ATM mogą wykonywać zautomatyzowane lub komputerowe procedury testowe na testowanym urządzeniu. Test może obejmować testy funkcjonalne układów scalonych, komponentów analogowych i cyfrowych. Ponownie, może to być pojedynczy pomiar wykonywany w sposób ciągły z bardzo dużą szybkością lub wiele wielkości wykonywanych przez wiele różnych instrumentów.
Możemy podzielić AT, aby stać się systemami. Na przykład, istnieje system naprawy PCB ATE znany jako ABI Electronic System 8. System ten wykorzystuje wybór modułów wielkości napędu CD, aby stworzyć dostosowaną do potrzeb stację testową PCB napędzaną przez komputer. Są one szybsze i mniej kosztowne w porównaniu z użyciem tradycyjnych oscyloskopów i mierników.
Tester obwodów drukowanych-Moduły systemu 8 obejmują:
Lokalizator błędów na poziomie tablicy:
Sześćdziesiąt cztery kanały testowe dla wielu metod testowania diagnostyki błędów cyfrowych układów scalonych (In-circuit/ out-of-circuit).
Stan połączeń IC.
Testowanie krzywej V-I komponentów na płytach bez zasilania.
Analog IC Tester: dla testów funkcjonalnych analogowych układów scalonych i elementów dyskretnych (przy braku programowania lub schematów obwodów). Jest tu w pełni konfigurowalny tester V-I do wykrywania defektów na płytkach bez zasilania.
Wielofunkcyjna stacja przyrządów: składa się z 8 wysokiej specyfikacji testów i urządzeń pomiarowych w jednym module.
Zaawansowany moduł testowy posiada kombinacje testów dla elastycznej, kompleksowej diagnostyki, w tym testy termiczne, połączeń i analizy sygnatur analogowych.
Zaawansowany skaner matrycowy: posiada 64 kanały do szybkiego pozyskiwania danych do testowania urządzeń o dużej liczbie pinów. Uzupełnia również płytki drukowane.
Trzy wyjścia zmiennego zasilania Oferuje obowiązkowe napięcia zasilające testowane urządzenie.
Tester obwodów drukowanych-Zastosowania ATE obejmują:
testowanie włączania/wyłączania zasilania
wbudowane sterowanie w czasie rzeczywistym
obliczanie i rejestrowanie
zautomatyzowane sekwencje testowe
cyfrowe i analogowe testy funkcjonalne
testowanie PCB i rozwiązywanie problemów
cyfrowy/analogowy test IC
wizualna identyfikacja zwarć z akustycznym/ wizualnym wskazaniem odległości sondy od zwarcia.
7. Tester obwodów drukowanych - Powszechnie stosowane testy In-Circuit do badania PCB
7.1 Tester obwodów drukowanych-Urządzenia potrzebne do testowania w obwodzie
Oprogramowanie; oprogramowanie jest napisane w każdym typie płyty, który powinieneś testować, daje instrukcje. Ma wytyczne, jakie testy powinieneś wykonać, pomiędzy jakimi punktami, oraz kryteria rozróżnienia pass od fail.
Interfejs (interfejs) Interfejs umożliwia umieszczenie na testerze różnych zacisków tablicy
Sprzęt mocujący, który jest podłączony do trasy i oddziałuje bezpośrednio z płytą zwrotną Ma wygląd łóżka gwoździowego (zwanego punktem wykrywania) Są one zaprojektowane specjalnie dla zarządu Punkty czujnika są połączone z odpowiednimi punktami na płycie drukowanej, a następnie wysyłane z powrotem do testera
Analogowy skaner Skanuj i sprawdź położenie i poprawne wartości wszystkich komponentów symulacji
Test symulacji zasilania Symulacja z zespołami symulacji, takimi jak regulator oraz części cyfrowe, które służą do testowania funkcji cyfrowych i urządzeń skanujących
Analogowa-cyfrowa przejażdżka który obsługuje sygnały wyjściowe urządzeń sprzężonych ładunkiem elektrycznym
7.2 Tester obwodów drukowanych-Zalety testów online
W większości przypadków stosujemy metodę ICT ze względu na następujące zalety
Wymaga minimalnych kosztów utrzymania Dzieje się tak dlatego, że produkty testowane za pomocą technologii komunikacyjnych często są wysokiej jakości, a prawdopodobieństwo niepowodzenia jest bardzo małe
Prawdopodobieństwo błędu operatora jest prawie zerowe
Znalezienie błędu nie potrwa długo Więc jest to korzystne dla dużych nabywców lub dystrybutorów
Można łatwo odczytać wyniki bez potrzeby pomocy
Jest to korzystne dla zwykłych komponentów otworów przejściowych o średniej i wysokiej objętości
Łatwo zaprogramować rekwizycję, gdy rozpocznie się proces testowania
7.3. Tester obwodów drukowanych-Brak testów online
Klienci mogą wybrać inną metodę testowania, ponieważ ICT ma również niedociągnięcia Niedogodności mogą nie być korzystne dla wszystkich Niektóre z tych wad to między innymi
Nie jest to ekonomiczne ani oszczędnościowe w przypadku produkcji masowej w małych ilościach lub prototypach
Sprzęt do testowania zacisku jest bardzo drogi
igły testowe wymagają ciągłego czyszczenia i konserwacji, aby zapobiec katastrofom
Wyniki mogą być niespójne w przypadku nieprawidłowego kontaktu z właściwą płytą spawaną
Może być wadliwy, ale prawda jest taka, że korzyści są większe niż ograniczenia Nadal uważa się go za najlepszego badacza
8. Tester płyty drukowanej — wybierz narzędzia i metody testowania w zależności od rzeczywistości
Teraz, gdy jesteś już zaznajomiony z testerami płyt drukowanych, zależy od tego, jak dokonałeś właściwego wyboru W tym artykule różne typy testerów działają w zależności od konkretnej płyty drukowanej W związku z tym sprawdź wymagania każdego testera, którego chcesz użyć
Bądź ostrożny
Przystępne cenowo Możesz ich łatwo kupić
Musimy sprawdzić trwałość produktów
(niezawodność) Byłoby lepiej, gdyby badacze mogli uzyskać najkrótsze wyniki bez błędów
Środowisko (środowisko) Niektórzy badacze oceniają powagę twojej dziedziny
Zanim podejmiesz ostateczną decyzję, powinieneś dokładnie ocenić swoją sytuację To tylko kilka przykładów, nie tylko twoja sytuacja
Wyciąg informacyjny
W każdym razie, mamy szczerą nadzieję, że informacje, które dostarczyliśmy tutaj, pozwolą ci wybrać badacza i zacząć sprawdzać, czy ktoś jest w stanie przejrzeć Niektórzy uważają się za wyższych niż inni Jednakże, ponieważ twoje własne doświadczenie będzie potwierdzać
Jeśli masz pytania, wyjaśnienia lub komentarze, skontaktuj się z nami Jak zwykle, z przyjemnością podzielimy się z wami wiedzą i rozmowami