CEM 1 jest ważnym materiałem bazowym niskiej klasy, używanym do produkcji płytek drukowanych. Najczęściej inżynierowie i producenci używają go do produkcji jednowarstwowych płytek PCB. Nawet wraz ze wzrostem technologii i lepszych paneli, producenci nadal wolą używać CEM-1 PCB ze względu na jego niski koszt i prostotę wykrawania. Jest to fakt w porównaniu do jego odpowiednika FR-4 materiału, który jest bardziej kosztowny.
Co to jest CEM 1 PCB?
Zaawansowane technologicznie elektroniczne PCB
Laminaty CEM to kompozycje materiałowe o kilku minimalnych parametrach ogólnych. Laminaty CEM-1 klasy NEMA1 składają się z trzech komponentów: wewnętrznego rdzenia z papieru celulozowego, ściśniętego między warstwami tkaniny szklanej o strukturze non-stop i przesiąkniętego ognioodpornym spoiwem z żywicy epoksydowej. Problem polega na tym, że można z nich skutecznie wykonać tylko jednowarstwowe urządzenia z płytkami drukowanymi. Natomiast laminaty CEM-3 klasy NEMA są podobne, ale z rdzeniem z ciętego włókna szklanego.
CEM-3 jest jak zwykle znany i najczęściej stosowany materiał do produkcji płytek drukowanych, FR4. Jest trudnopalny i ma wyraźny biały kolor. Jest również dość podobny do CEM-4, tyle że nie jest ognioodporny.
Parametry techniczne materiału CEM-1
Potknięciem CEM-1 jest to, że można z niego produkować jednowarstwowe gadżety PCB. Materiał ten jest tańszy od materiału FR-4 przy tworzeniu jednowarstwowych PCB.
Poniżej znajduje się tabela przedstawiająca właściwości.
CEM 1 vs. Fr4
Zdolność do zginania dla materiału CEM-1 jest słabsza w porównaniu do FR-4.
Ma on bardziej znaczący współczynnik rozszerzalności cieplnej w porównaniu z FR-4. Dlatego też ogólna wydajność materiału CEM-1 jest o wiele wyższa niż FR-4.
Ponadto jest mniej kosztowny w porównaniu do FR-4. Dlatego też idealnie nadaje się do stosowania CEM-1 przy produkcji jednostronnych płytek PCB.
CEM 1 vs. CEM 3
Są one porównywalne tu i tam i różnią się w pewnych cechach. Oba są wynikiem zaimpregnowania sokiem epoksydowym.
Materiał kompozytowy CEM-1 składa się z powierzchni tkanej tkaniny szklanej i rdzenia papierowego zmieszanych z żywicą epoksydową. Łatwe wykrawanie, niezwykłe możliwości elektryczne i lepsza wytrzymałość na zginanie niż w przypadku gatunków papierowych. W rezultacie zapewnia doskonałe możliwości mechaniczne i elektryczne oraz ładnie wykrawa do .093″. Stosowany głównie w przemyśle obwodów drukowanych.
Jednak CEM-3 może być bardzo podobny do FR-4. Zamiast tkanej tkaniny szklanej, używa rodzaju "much". CEM-3 ma mlecznobiały odcień i może być bardzo gładki. Jest to całkowity zamiennik lub alternatywa dla FR-4. Jest to trudnopalny epoksydowy materiał szklany z miedzianą płytą, zwykle wykorzystywany w elektronice z dwustronnymi i wielowarstwowymi płytami PCB. A CEM-3 to zupełnie nowy materiał na podłoże obwodu drukowanego zaprojektowany na bazie FR-4.
Płyta obwodowa
Zalety i wady CEM 1 PCB
Zalety
Jest to korzystny finansowo wybór do tworzenia płytek PCB.
Dodatkowo, są one bardzo istotne w zastosowaniach masowego montażu, takich jak minikomputery, radia, drukarki, kontrolery i zaawansowane jednostki państwowe.
Możesz stworzyć wiele gadżetów w krótkim czasie przy niskim koszcie dolara.
Może produkować lżejsze jednowarstwowe płytki PCB w porównaniu do innych materiałów.
Kiedy jest używany w produkcji LED, ma zrównoważoną przewodność cieplną, co czyni go dobrym w rozpraszaniu ciepła.
Ma bardziej wytrzymałą strukturę fizyczną; dlatego może wspierać ciężkie elementy płyt.
Ma odpowiednią temperaturę zeszklenia, lepsze odprowadzanie ciepła i magazynowanie energii elektrycznej.
Płyta obwodowa
Wady
Ten rodzaj PCB wymaga dużej wytrwałości mechanicznej. Wynika to z faktu, że jej zakładki nie są możliwe do przejścia przez otwory przelotowe.
CEM1 tworzy wyjątkowo delikatne płytki PCB, które mogą się skutecznie złamać, jeśli nie są traktowane z ton szacunku.
Punkty lutownicze na płytkach PCB CEM1 nie są wyjątkowo solidne, a co za tym idzie, nie są niezawodne.
Jakie oprogramowanie jest najlepsze podczas projektowania CEM1 PCB?
Oto niektóre z najlepszych programów do projektowania płyt PCB CEM1.
Eagle
Mutism
Easy EDA
Altium Designer
Ki Cad
Circuit Maker
Etapy produkcji płyt PCB CEM-1
Składa się z jedenastu etapów w tej kolejności:
Produkcja obwodów drukowanych
Zastosowania
Ma zastosowanie w upraszczaniu projektów takich jak zabawki, kontrolery i urządzenia gospodarstwa domowego.
Oprócz tego, ten rodzaj PCB stosuje się również do projektowania świateł elektrycznych. Na przykład, reflektory i kierunkowskazy i światła hamowania.
CEM-1 PCB działa jako redundancja ciepła w komputerach PC. Procesory komputerowe generują dużo ciepła, dlatego chłodzenie części PC, takich jak chipy komputerowe.
Nowoczesny procesor i płyta główna
Napędy dyskietek i gadżety zasilające są implementacją PCB.
Technologia skanowania medycznego
Rozważania przy wyborze producenta CEM 1 PCB
Przyzwoity producent CEM-1 PCB powinien mieć grupę specjalistów, którzy oferują wskazówki i pomoc nad zapytaniem. Dobry producent pomoże i ułatwi Ci poprzez zapewnienie konsultacji, które najlepiej odpowiadają Twoim potrzebom i montaż tego rodzaju PCB. Oprócz tego, pomogą one również wyróżnić najlepsze materiały do tworzenia PCB. Wreszcie, producent musi dotrzeć i używać materiałów takich jak włókna szklane i epoksydowe. Musisz znać koszty rynkowe dla PCB. To pozwoli Ci znaleźć producentów, którzy oferują PCB w najbardziej konserwatywnej i rzeczywistej cenie na rynku.
Czy masz problem ze znalezieniem najlepszej płytki PCB dla swojego projektu? Nie martw się. Jesteś we właściwym miejscu. OurPCB jest oczywistym wyborem dla wysokiej wydajności produkcji, a my zbudujemy płytki drukowane przy użyciu najlepszego materiału dla Twojego projektu. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji.
