Gniazdo PCB jest bardzo małym, ale ważnym szczegółem na płycie PCB Podobnie w przypadku projektowania PCB wymagane są duże ilości szczegółów dotyczących odpowiedniego gniazda lub nacięcia PCB Wiele czynników określa funkcjonalność tych szczelin i nacięć
Więc jako producent lub entuzjasta PCB wiecie, że gniazda PCB Wiesz również, jak dostosować płytkę drukowaną za pomocą edytora stacji Cadence Padstack W związku z tym należy kontynuować czytanie, a my dostarczymy Ci zasoby potrzebne do zostania specjalistą od projektowania PCB
Co to jest gniazdo PCB
Gniazdo PCB jest dużą dziurą w tablicy i nie może być tworzone za pomocą standardowej technologii wiercenia PCB Aby to osiągnąć, producenci muszą używać bitów trasy podczas projektowania PCB, aby osiągnąć te otwory Gniazdo PCB może być anodyzowane lub nieanodyzowane
Gniazda I gniazda
Gniazda i nacięcia mają różne typy i rozmiary części Niektóre są anodyzowane, inne nieanodyzowane Ich zespoły otworów przejściowych i pakiety komponentów są zwykle otworami okrągłymi z kwadratowymi lub okrągłymi liniami odniesienia Na przykład złącze portu USB 2.0 ma podobną konfigurację otworu przelotowego Pozostałe gniazda i wycięcia posiadają podzespoły z prostokątnymi liniami odniesienia lub otworami kasetowymi Najlepiej nadają się do pakowania szczelin anodyzowanych
(IC PCB z anodyzowanym gniazdem)
Gniazdo PCB-Typ gniazda PCB
Twoje intencje użytkowania lub cel określają typ gniazda PCB Poniżej przedstawiono typ gniazda dla projektu PCB
Gniazdo galwanizowane
Ogólnie rzecz biorąc, szczeliny galwanizowane są pokryte miedzią Ponadto nie ma okręgu i jest powszechnie stosowany w wielowarstwowych płytach drukowanych
Jest to bardzo przydatne w przypadku połączeń elektrycznych i pakietów komponentów Ponadto ich struktura jest zgodna z komponentem otworu przejściowego Dzięki temu okrągły otwór rowkowy pasuje do kołowej lub kwadratowej linii odniesienia
W miarę zwiększania rozmiaru sworznia duże złącza kasetowe korzystają z koron Oznacza to, że producenci dostarczają sworznie prostokątne z okrągłymi otworami dla małych części Jednak okrągłe otwory w końcu zajmują więcej miejsca na płycie drukowanej Szyby anodyzowane i nieanodyzowane są najpopularniejszymi korytarzami w projektach o ograniczonych rozmiarach
Gniazdo PCB-Gniazdo nieanodowane
Z drugiej strony otwory w gnieździe nieanodyzowanym są większe niż wielkość miedzi płyty spawanej Jednak czasami miedź nie istnieje Jednakże, ponieważ producenci przetwarzają miedź bez anodyzowania przed wierceniem nieanodowanych rowków, miedź na płycie lutowanej jest pokryta koronką
Gniazdo PCB-Rowe kołowy metal
Zwykle anodyzowanie metaliczne jest procesem otwierania lub przycinania folii miedzianej PCB Aby dodać niemetaliczne rowki do folii miedzianej, zdefiniuj je za pomocą nowej warstwy mechanicznej Następnie zmień nazwę nowej warstwy na NPTH
Niemetaliczne gniazda pierścieniowe
W większości przypadków dodanie nowego niemetalicznego rowka pierścieniowego wymaga użycia warstwy izolacyjnej lub warstwy mechanicznej Warstwa automatyczna powinna mieć szerokość linii 0,8 mm zdefiniowaną jako rowek W przeciwnym razie warstwa wielkości powinna mieć znacznik Należy unikać korzystania z warstwy drukarskiej Podczas projektowania przestrzeni z wieloma złożonymi projektami należy dodać wyraźny znacznik lub obraz, aby wskazać konkretny obszar
Inne gniazda PCB to rowki półkoliste i kwadratowe
Jak zdefiniować gniazdo w PCB
Gniazdo PCB-Warstwa mechaniczna
Najbardziej preferowaną metodą dodawania wierconych szczelin lub wycięć do projektu jest użycie ich na warstwie mechanicznej Gerber. Pokazuje ona profil PCB, rzeczywiste miejsca oraz wycięcia w najbardziej precyzyjny i bezpieczny sposób. Tak więc, aby zdefiniować integralność mechaniczną:
Wyznacz linię 0,50mm dla slotów / wycięć. Środek tej linii służy jako krawędź slotu i pomaga uzyskać lepszy prześwit miedzi na krawędzi płyty PCB. Użyj flashes lub draws z odpowiednim rozmiarem wycięcia lub szczeliny.
Następnie dołącz zdefiniowane szczeliny lub wycięcia do konturu PCB w pliku Gerber. W przypadku braku nazwy warstwy mechanicznej, wybierz inną warstwę. W przeciwnym razie wybierz plik README.
Nie definiuj szczelin w samych warstwach legendy lub warstwach miedzi. Łatwo jest je źle zrozumieć lub przeoczyć. Zamiast tego upewnij się, że zaznaczasz je wyraźnym konturem i tekstem "CUTOUT" na środku.
Gniazdo PCB-Plik wiercenia
Oprogramowanie CAD umożliwia definiowanie szczelin w pliku wiertniczym. Nie pozwala jednak na nakładanie się otworów. Zamiast tego, pomocne byłoby zdefiniowanie otworów fabularnych przy użyciu wymiarów X i Y.
Platerowane lub nieplaterowane
Platerowane szczeliny lub wycięcia mają miedź na górnej i dolnej części. W przeciwnym razie są to nieplaterowane gniazda i nieplaterowane wycięcia.
W przypadku nieplaterowanych otworów, musisz cofnąć miedź na zalecaną długość od krawędzi płyty DRC. Pomaga to odróżnić platerowane otwory od nieplaterowanych w plikach projektowych. Pomaga również wskazać nieplaterowane wycięcia poprzez miedziane podkładki w warstwie mechanicznej, nazwę pliku lub inny plik z wiertłami.
Gniazdo PCB-Jakie są zastosowania szczelin w PCB?
Tak więc, aby uniknąć długotrwałych zwarć, projektanci PCB wytwarzają szczeliny frezowania PCB dla tych podejrzanych śladów. Frezowanie szczelin na płytce drukowanej generuje przestrzeń powietrzną, która pomaga w izolacji napięcia. W rezultacie, zapobiega to potencjalnym łukom elektrycznym z wysokich napięć i ewentualnemu zwęgleniu PCB.
Ślady szczelinowe, ogólnie rzecz biorąc, są lepsze dla dużych otworów. Ponadto, szczeliny platerowane są najlepsze dla części z prostokątnymi lub kwadratowymi przewodami, a nie zaokrąglonymi. Oznacza to, że nie potrzebujesz dodatkowego lutu na informacji, aby dopasować ją do ścian podkładki otworu.
Gniazdo PCB-Jaka jest najmniejsza szczelina na płytkach PCB?
Oprócz flex PCB, minimalne rozmiary szczelin na PCB mają szerokość szczeliny 0,5mm i długość szczeliny 1,0mm. Zazwyczaj płyta sztywna-flex i zwykła płyta sztywna mają gęstą grubość. Dlatego mechaniczna frezarka NC formuje szczeliny i wycięcia na płytce PCB. Frez rowkujący najmniejszej maszyny NC ma średnicę 0,50 mm i jest dwukrotnie dłuższy. Z drugiej strony, płytki Flex PCB wymagają cięcia laserowego, ponieważ są cienkie.
(Proces wiercenia laserowego na płytce PCB).
Dlaczego minimalna szczelina nie jest równa minimalnemu otworowi?
Podczas produkcji płytek drukowanych, proces frezowania szczelinowego jest odpowiedzialny za tworzenie szczeliny pierścieniowej. W przeciwieństwie do narzędzi do wiercenia, są one bardziej widoczne w średnicy. W wielu przypadkach minimalny wymiar szczeliny pierścieniowej wynosi 0,8 mm, podczas gdy minimalna odległość wiercenia wynosi 0,3 mm. Dlatego narzędzia frezujące dostarczają długie pierścieniowe szczeliny i większe rozmiary wierteł.
(Frezarka CNC wiercąca szczeliny w płytkach PCB).
Gniazdo PCB-Jak utworzyć szczelinę?
Aby rozpocząć, otwórz Padstack Editor klikając na ikonę Windows. Następnie przejdź do menu wybierając Cadence PCB Utilities > Padstack Editor. > Wybierz plik, aby nadać mu nazwę.
Następnie należy określić miejsca dziesiętne i jednostki, zmienić użycie Padstack na Slot i aktywować domyślną geometrię padów.
Na przykład, pracujesz nad owalnym slotem o wymiarach 1mm na 2mm i tolerancji wiercenia ±0,3mm.
Podsumowanie
Gniazda PCB to maleńkie otwory, które umożliwiają projektantom dołączenie urządzeń peryferyjnych do gotowej płytki drukowanej. Często występują jako galwanizowane lub nie, w zależności od obecności miedzi.
Istnieje kilka starannych rozważań, aby uzyskać idealne gniazda dla swojego projektu PCB. Ale jeśli potrzebujesz dalszej pomocy lub zasobów, skontaktuj się z nami.
