Blog  /  Jak zakończyć SMT PCB Assembly, te 9 szczegółowe instrukcje

Jak zakończyć SMT PCB Assembly, te 9 szczegółowe instrukcje

Jeśli chodzi o produkcję komponentów elektronicznych, zwłaszcza płytek drukowanych, można usłyszeć o SMT lub Surface Mount Technology PCB montaż. Ale co to znaczy SMT PCB montaż? SMT PCB montaż jest metodą, w której elementy obwodu drukowanego na płytce drukowanej się umieścić lub zamontować bezpośrednio na powierzchni płytki drukowanej.

Jeśli chodzi o montaż elementów elektronicznych, SMT jest jednym z najczęściej stosowanych procesów w branży. Wielu projektantów PCB, uczących się i inżynierów montażu PCB może nie rozumieć podstaw montażu PCB. Ten artykuł zawiera dziewięć aspektów, które mogą poprowadzić Cię przez SMT PCB montażu.

Robot spawający lutuje płytkę drukowaną w jasnoniebieskiej scenerii z efektami świetlnymi.

Robot spawający lutuje płytkę drukowaną w jasnoniebieskiej scenerii z efektami świetlnymi.

1.Rozwój SMT PCB Assembly Technology

Rozwój technologii montażu SMT PCB jest krótki, bo pojawił się na rynku w latach 60-tych. W latach 60-tych, kiedy technologia ta ujrzała światło dzienne, tylko kilku graczy w branży skorzystało z możliwości, jakie dawała technologia montażu powierzchniowego. Musiało minąć kolejne 20 lat, aby technologia montażu SMT stała się powszechnie stosowaną operacją w wielu branżach.

W późnych latach 80-tych i wczesnych 90-tych, rozwój technologii montażu SMT PCB wzrósł wraz z pojawieniem się urządzeń do montażu, które zaczęły automatyzować cały proces montażu powierzchniowego. Kiedy osiągnął rok 2000, technologia montażu PCB widział połączenie kilku maszyn "pick" i "umieszczenie" w jeden bardzo głowic, które wykonują całą procedurę umieszczania.

(płyta, która wykorzystuje technologię SMT)

(płyta, która wykorzystuje technologię SMT)

2.Zalety montażu SMT PCB

Istnieje kilka korzyści związanych z montażem PCB w technologii montażu powierzchniowego. Jeśli chodzi o montaż płytek drukowanych, SMT PCB montaż przychodzi z obietnicą zmniejszenia kosztów obsługi materiałów, zmniejszenie kosztów płyty i unikalny proces produkcyjny.

Dodatkowo, jedną z najważniejszych korzyści, szczególnie w części dotyczącej etapu projektowania, jest ogromna oszczędność nie tylko wagi, ale również redukcja szumów.

Co więcej, komponenty SMT są doskonałe, jeśli chodzi o zarządzanie przestrzenią. Komponenty SMT zajmują minimalną ilość miejsca na płytce drukowanej. Pozwolenia SMT z łatwością pozwalają na tworzenie małych projektów PCB, ponieważ umożliwiają umieszczenie komponentów bliżej siebie na płytce drukowanej.

W przeciwieństwie do innych form technologii, proces SMT jest szybki w przygotowaniu do produkcji. Co więcej, płytki PCB wykonane w procesie SMT są kompaktowe i charakteryzują się większą szybkością obwodu.

(kondensatory przymocowane do płyty w technologii SMT)

(kondensatory przymocowane do płyty w technologii SMT)

3.Wady montażu PCB w technologii SMT

Mimo, że technologia montażu powierzchniowego przynosi wiele korzyści, z technologią montażu SMT PCB związane są pewne wady. Po pierwsze, małe przestrzenie ołowiu może sprawić, że naprawy być nieco trudne.

Po drugie, SMT PCB Assembly nie może zapewnić, że połączenia lutownicze wytrzymają komponenty używane podczas pottingu.

Po trzecie, jeśli chodzi o montaż SMT PCB, komponenty, które wytrzymują duże obciążenia elektryczne lub generują dużo ciepła, nie mogą być montowane przy użyciu SMT, ponieważ lut może się stopić pod wpływem wysokiej temperatury.

Wreszcie, inną wadą związaną z montażem obwodów drukowanych w technologii montażu powierzchniowego jest to, że lut szybko słabnie z powodu przypadków naprężeń mechanicznych.

Oznacza to, że te elementy, które bezpośrednio wchodzą w interakcję z użytkownikiem, wymagają mocowania z fizycznym wiązaniem montażu przelotowego.

SMT nie nadaje się również do części o dużej mocy, dużych i wysokonapięciowych, nie zapominając o tym, że naprawa na poziomie komponentów lub ręczny montaż prototypów jest bardziej pracochłonny i wymaga drogich narzędzi oraz wykwalifikowanych operatorów.

(PCB w ogniu)

(PCB w ogniu)

4.Jak działa maszyna SMT?

Jak wspomniano wcześniej, produkcja elektroniki przy użyciu technologii montażu powierzchniowego oznacza montaż elementów elektronicznych za pomocą zautomatyzowanych maszyn, które umieszczają różne części na płytce drukowanej.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych lub tradycyjnych procesów technologii przelotowej, komponenty SMT są umieszczane bezpośrednio na powierzchni płytki drukowanej zamiast lutowania do przewodu. Podczas gdy maszyna SMT może wyglądać na nieco skomplikowaną, działa bardzo szybko.

Maszyna do technologii montażu powierzchniowego ma głowicę i ramię, które dociera do wszystkich rurek, rolek i każdej innej części. Podnosi wszystkie elementy, a następnie idealnie umieszcza je na płycie.

Głowica maszyny SMT wykorzystuje głównie małą głowicę próżniową do zbierania elementów przed precyzyjnym umieszczeniem ich na płycie. Znane jako maszyny "pick" i "place", maszyny te pobierają pojedyncze elementy z magazynu szpulowego i umieszczają je na pustej płytce drukowanej. Warto zauważyć, że właściwe programowanie takich urządzeń odgrywa zasadniczą rolę w jakości i wydajności.

(zdjęcie procesora w zbliżeniu)

(zdjęcie procesora w zbliżeniu)

5.Ważne technologie w procesie SMT

Jak wspomniano wcześniej, technologia montażu powierzchniowego, w skrócie SMT, jest metodą stosowaną do mocowania elementów elektronicznych na powierzchni płytki drukowanej zamiast wstawiania części lub elementów do otworów, jak w przypadku tradycyjnego montażu obwodów drukowanych.

Technologia montażu powierzchniowego jest unikalna z wielu powodów. Jednak ideą tej technologii było obniżenie kosztów produkcji obwodów drukowanych i bardziej efektywne wykorzystanie miejsca na płytce drukowanej. Wraz z wprowadzeniem SMT możliwe stało się budowanie bardzo złożonych obwodów w mniejszych zespołach z doskonałą powtarzalnością w oparciu o wysoki poziom automatyzacji.

Proces SMT składa się z sześciu zasadniczych etapów, które wymagają zastosowania najnowszych technologii.

I. Szablonowanie pasty lutowniczej, a następnie

II. Pick and place, a następnie

III. Lutowanie rozpływowe

IV. Inspekcja i kontrola jakości opracowana przez

V. Wstawianie elementów przez otwór, i na koniec,

VI. Kontrola końcowa i testy funkcjonalne.

Technologia 3D jest jedną z najbardziej krytycznych technologii w procesie SMT, ponieważ pozwala na bardziej dokładne pomiary i przynosi bardziej stabilny proces inspekcji na PCB.

(urządzenie do oceny SMT)

(urządzenie do oceny SMT)

6.Co może nam przynieść technologia druku SMT?

Ludzie oczekują, że technologia druku SMT będzie się rozwijać w nadchodzących latach. Nawet jeśli obecnie mamy lepiej działające płytki drukowane, przyszłość wygląda jasno z technologią drukowania SMT, która ma się poprawić.

Wraz z technologią druku SMT pojawią się nowe metody produkcji obwodów drukowanych w celu lepszej integracji systemów, obniżenia kosztów i zmniejszenia wagi obwodów. Dodatkowo, technologia druku SMT przyniesie nowe możliwości montażu, krótszy czas rozwoju i nowe technologie montażu.

Wraz z ciągłym postępem technologicznym oczekuje się, że technologia druku powierzchniowego przyniesie lepsze i bardziej wydajne płytki drukowane niż te, które obecnie zasilają nasze urządzenia elektryczne.

(futurystyczne trendy w technologii SMT)

(futurystyczne trendy w technologii SMT)

7.Różnica między SMT i SMD technologii montażu PCB

Zasadniczo istnieje ogromna różnica pomiędzy technologią montażu powierzchniowego, w skrócie SMT, a urządzeniem do montażu powierzchniowego, czyli SMD. Pierwszym czynnikiem odróżniającym jest to, że jeden jest procesem -technologia montażu powierzchniowego-, podczas gdy drugi jest urządzeniem -surface-mount urządzenie.

Po drugie, SMT nie jest namacalny dla konsumenta końcowego, a większość ludzi, którzy nie rozumieją PCB może nawet nie wiedzieć. Ale SMD jest bardziej fizyczny i namacalny. Są to codzienne produkty elektroniczne z laptopów, pralek i elektroniki klasy wojskowej.

Po trzecie, technologia montażu powierzchniowego i urządzenia do montażu powierzchniowego różnią się pod względem technologicznym. Urządzenia do montażu powierzchniowego mogą być lutowane ręcznie przy użyciu rąk, ale sytuacja nie jest taka sama, jeśli chodzi o technologię montażu powierzchniowego.

(płytka, która wykorzystuje technologię SMT)

(płytka, która wykorzystuje technologię SMT)

8.Technologie, które dostawcy PCB mogą dostarczyć do montażu SMT

Wydaje się, że montaż w technologii montażu powierzchniowego zyskał znaczną popularność, zwłaszcza w ostatnich latach, ze względu na kilka korzystnych cech, które oferuje montaż SMT. Jak wspomniano wcześniej, te płytki drukowane są kompaktowe i doskonale nadają się do zaspokojenia rosnącego popytu na małe urządzenia elektroniczne.

Z biegiem lat, wiele dostawców obwodów drukowanych poprawiło swoje technologie dotyczące montażu SMT. Jednakże, istnieją technologie, które dostawcy PCB mogą zapewnić do montażu SMT. Istnieje wiele technik, które dostawcy obwodów drukowanych mogą zaoferować, jeśli chodzi o montaż powierzchniowy technologii. Niektóre z najbardziej powszechnych obejmują następujące elementy.

  • Profile termiczne utrzymywane na zamówienie
  • Miniature Chip
  • Naprawa BGA i prawdziwe
  • Urządzenia bezołowiowe
  • BGA, SCM i Pop
(linia montażowa SMT)

(linia montażowa SMT)

9.Trendy rozwojowe SMT PCB Assembly

Rozglądając się wokół, można zauważyć, że jeśli chodzi o montaż powierzchniowy technologii montażu drukowanych płytek drukowanych, większość produktów zmierza do rozwoju małych, krótkich, wielofunkcyjnych i lekkich płytek drukowanych. Technologia montażu powierzchniowego przekształciła się, okazując się głównym nurtem produkcji komponentów elektronicznych.

Montaż SMT PCB nieustannie się rozwija, a niektóre z najnowszych osiągnięć obejmują zwiększone prędkości, pasty lutownicze i rozwój technologii LED, aby wspomnieć tylko kilka z nich. Obecnie wydaje się, że istnieje ostra konkurencja między różnymi dostawcami PCB, a koszt nacisku jest stosunkowo wysoki.

Jednakże, jeśli chodzi o montaż powierzchniowy obwodów drukowanych, głównym trendem rozwojowym jest wymyślanie elastycznych, wysokowydajnych i łatwych w użyciu obwodów drukowanych. Istnieje wiele trendów rozwojowych, które kształtują rynek montażu SMT PCB. Niektóre z nich są wspólne obejmują wzrost niektórych inteligentnych urządzeń konsumenckich, które wymagają ciasno upakowane płyty PCB, wpływ cyber hacking całej branży montażu płyt PCB, a nadmierne wykorzystanie niekonwencjonalnych substratów, które obejmują rozciągliwe i elastyczne płytki drukowane.

(High Tech Factory Facility.)

(High Tech Factory Facility.)

Podsumowanie

Przez dekadę i licząc, w WellPCB byliśmy dostawcą przemysłu w zakresie świadczenia usług montażu płytek drukowanych - dostarczanie zarówno elastyczne i sztywne produkty dla klientów w przemyśle, motoryzacji, telekomunikacji, medycyny, lotnictwa i innych rynkach.

Nasze usługi montażu SMT PCB obejmują projektowanie obwodów drukowanych i prototypowanie, projektowanie dla wytwarzania, produkcję niskoseryjną, wysokoseryjną i niskomiksową. Nasze usługi testowania i kontroli obejmują najnowocześniejszy sprzęt w połączeniu z najnowszymi praktykami w zakresie testowania płyt, a także nasze zautomatyzowane maszyny.