Są chwile, gdy potrzebujesz drukowanych płytek drukowanych dla aplikacji, ale nie potrzebujesz ich dużej liczby. Rozwiązanie leży w montażu niskiego objętości PCB, który może pomóc obniżyć koszty i zoptymalizować jakość płyt.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o niskiej objętości PCB, przyjechałeś do właściwego miejsca! Spójrz na nasz przewodnik i dowiedzieć się więcej o procesie.
Co powinieneś wiedzieć o Montażu Low Volume PCB
Kiedy mówimy o niskiej montażu płyty, Wne mówi o liczbie produkowanych płyt. Rzeczywisty rachunek materiałów (BOM) PCB jest zamontowany na płytę. Proces montażu PCB pozostaje taki sam, a główną ideą przyklejania małej objętości jest potwierdzenie, czy płyty spełniają wymagania klienta.
Na dzisiejszym rynku wytwarzając niską objętość w swoich aplikacjach i pragnieniach.
Mały zespół objętościowy ma na celu zoptymalizowanie jakości zarządu i prasować wszelkie problemy, które mogą się pojawić. Dlatego techniki takie jak DFM (projektowanie produkcji) i DFT (projektowanie testów) są używane w procesie. Mogą one ułatwić identyfikację wszelkich problemów, które mogą być zoptymalizowane przed wejściem do masowej produkcji.
Typy PCB i montażu stosowane w małej produkcji objętości
Dla producentów nie ma różnicy w PCB o niskiej objętości lub masowej produkcji desek. Mogą one nadal projektować produkty w sposób, który pasuje do żądań klienta.
Trzy główne typy płytek drukowanych obejmują:
♦ sztywny
♦ sztywny
Sztywne tablice są dość niezbędne, ale są one wciąż modne. Jednak nowoczesne zastosowania często wymagają pewnej ilości elastyczności, więc klienci często pytają o flex-sztywno i WellPCB oferuje sterowniki silnika DC zarówno na rynkach krajowych, jak i międzynarodowych. Mamy elastyczne płytki PCB. Wielu producentów wykorzystuje określone strategie podczas projektowania desek sztywnych fleksji.
Jakie technologie są używane do montażu PCB?
Producenci używają trzech różnych podejść w procesie montażu PCB.
To są:
♦ Mocowanie do otworów - Podczas korzystania z tej metody projektanci umieszczają komponenty w otworach wierconych na płycie. Jest to podejście staropolskie, które były popularne dekady temu, ale często nie jest używany dzisiaj.
♦ Technologia montażu powierzchniowa - tutaj umieszczasz komponenty bezpośrednio na powierzchni płyty. Jest to główna metoda od dziesięcioleci, aby poprawić wydajność i jakość tablicy.
♦ Mieszana technologia - W niektórych przypadkach, najmądrzejszy ruch jest połączenia obu technik. Dlatego firmy zaczynają się od SMT, ale nie wahaj się stosować montażu przez otwór w razie potrzeby.
Korzyści z montażu małego objętości
Dlaczego potrzebujesz metody produkcji PCB o niskiej objętości? Wspomnieliśmy już o potencjalnych oszczędności dzięki temu procesowi, ale tutaj są inne korzyści z małego montażu głośności:
♦ Możliwe zmiany projektowe przed wyjściem do produkcji masowej - jeśli istnieje problem, możesz zidentyfikować go na niższej liczbie płyt. W ten sposób ryzykujesz otrzymywanie tysięcy wadliwych PCB i możesz upewnić się, że projekt zostanie zoptymalizowany przed wejściem do masowej produkcji.
♦ Rygorystyczne badania - testowanie jest najlepszym sposobem udowodnienia, że zarząd może spełnić wymagania wniosku.
♦ Zapewnienie jakości - ostateczne pragnienie każdego klienta ma mieć PCB, który będzie dobrze działał. Niski produkcja pomoże poprawić ogólną jakość i zapewnić, że Rada spełnia Twoje oczekiwania.
♦ Kontrola kosztów - jest mądry, aby zaprojektować małą liczbę płyt najpierw. Po upewnienie się, że wszystko działa sposób, w jaki był przeznaczony, możesz przejść do masowej produkcji, wiedząc, że będziesz wydawać pieniądze na niezawodne PCB.
Projektowanie do produkcji w płytkach PCB o niskiej objętości
Jeśli chcesz zapewnić optymalną jakość produktu, konieczne jest optymalizacja projektowania układu do produkcji.
Uwierz, czy nie, decyzja, którą dokonasz podczas tego etapu, może wpływać zarówno na jakość, jak i koszt produkcji PCB. Nie chcesz skończyć z tysiącami desek, które mają błąd wytwarzania. Dlatego niezbędne jest, aby wykryć każdą niedoskonałość na czas.
5.1 Co jest projektowaniem do produkcji (DFM)?
Jest to proces optymalizacji projektowania PCB, aby pozostać wolnym od błędów podczas produkcji i montażu. Możemy podzielić DFM na dwie różne kategorie:
♦ Projektowanie do produkcji (DFF) dba o wszystkie kwestie, które mają coś wspólnego z produkcją.
♦ Projektowanie montażu (DFA) koncentruje głównie na radzeniu sobie z problemami, które inżynierowie mogą doświadczyć w projektowaniu.
Wdrażanie tych strategii jest niezbędne do optymalizacji całego procesu i zapewnienie, że produkt trafi na rynek na czas. Ponadto gwarantuje, że PCB będzie działać znakomicie.
Niektóre z standardowych praktyk, które możesz zastosować, obejmują:
♦ Utrzymanie optymalnej odległości między komponentami
♦ W tym tylko niezbędne części, aby uniknąć przeciążenia płyty.
♦ Wybór odpowiedniego wykończenia aplikacji
Dobrą wiadomością jest to, że producent może pomóc Ci zdobyć te wszystkie rzeczy. Przeanalizują swoje pliki Gerber, diagramy, rysunki i inne dokumenty, aby sugeruje możliwe modyfikacje.
Projektowanie testów w zespole PCB
Idea tego jest doskonalenie swojego projektu, aby była gotowa do wszystkich procesów testowych, które mogą oczekiwać swojej planszy. Podczas tego etapu projektanci mogą sugerować pozycje do punktów testowych na płycie PCB.
Testowanie mogą obejmować inspekcję wzrokową, testowanie elektryczne lub kontrola rentgenowska. Strategie stosowane w projekcie do testowania mogą się różnić w zależności od projektu. Producent może dostarczyć pewne spostrzeżenia na wybór odpowiednich metod testowania i sprawiając, że DFT wydajny.
6.1 Dwa wspólne podejścia w DFT
Istnieją dwa podejścia, których można użyć w DFT:
♦ Projektowanie testów funkcjonalności - w tym przypadku złożoność testów zależy od procedur wybranych, a nie na minutii Zarządu. Najprostszym sposobem na przetestowanie funkcjonalności jest włączenie płyty i poczekać na wyświetlacz, aby wyświetlić określoną wiadomość.
♦ Projektowanie testów w obwodzie - tutaj musisz śledzić bieżące poziomy i odpowiednie napięcie na zakończonym płycie. Jest to bardziej dokładny sposób testowania i identyfikacji problemów i gdzie pochodzą.
Niezależnie od tego, czy wybierzesz prototyp, albo niski objętość rachunek materiałów (bom) płytki drukowanej zamontowanej na płytę. Proces montażowy PCB, lepiej prowadzić testowanie na niewielkiej liczbie modeli. Jest to inteligentny sposób na zmniejszenie kosztów i zapewnienie, że wszystko będzie grzywna po przejściu do masowej produkcji.
Inne sposoby obniżenia kosztów montażu PCB
DFM i DFT są korzystne metody zmniejszenia kosztów, ale istnieją różne sposoby zapisywania w produkcji PCB.
Obejmują one:
♦ Program próbny
♦ Obniżone koszty na powtarzających się zamówieniach
7.1 Program próbny
Przeróbka, modyfikacja lub produkcja płyt znów oznacza wiele dodatkowych wydatków, a to jest coś, czego chcesz uniknąć. Dlatego wiele firm zajmuje się programem próbkowania przedprodukcyjnego.
Ideą jest projektowanie desek, które służą tylko w celu zapewnienia, że jakość i wydajność są optymalne. Po zakończeniu procesu montażu PSB producent wysyła płytki, aby zapewnić, że wszystko działa prawidłowo.
Jeśli istnieją jakiekolwiek obawy, Klient powinien poinformować firmę, a inżynierowie i inni eksperci uciekają do przeniesienia problemów. Gdy wszystko zostało zmodyfikowane, nadszedł czas, aby przejść do zakończenia zamówienia.
7.2 Obniżone koszty na powtarzających się zamówień
Po staniu zaufanym klientem i opracujesz więź z producentem, możesz być na niektóre towary. Wiele firm nie pobiera dodatkową opłatę za NRR i szablonów, jeśli wybierzesz je do produkcji masowej planów, gdy wszystko pójdzie dobrze z małym Tomem SMT). Ułatwi to łatwe dla maszyny wyboru i umiejscowej, aby łatwo wybrać i umieścić komponenty na PCB (proces montażu PCB.
Ważne jest, aby omówić szczegółowe warunki z producentem, aby wymyślił dostosowaną ofertę dla lojalnych klientów.
Jak wybrać producent
Nie jest łatwo wybrać producenta do obsługi produkcji PCB i montażu dla swoich potrzeb. Chcesz firmie z wykwalifikowanych inżynierów poświęconych swojej pracy i ekspertom, którzy wiedzą wszystko o drukowanych płytkach drukowanych.
Oto kilka wskazówek, które mogą pomóc w dokonaniu właściwego wyboru:
♦ Spółka zawodowa - niezawodny producent PCB, nie obchodzi, czy zamówić 5, 50 lub 500 płyt. Zrobią wszystko, aby zapewnić satysfakcję klienta, a oni chcą pójść dodatkową milę, aby uczynić cię powtarzającym się klientem.
♦ Dostosuj zamówienie - Proces zamówienia powinien być prosty, a powinieneś łatwo dostosować go. Obejmuje to wybór żądanej liczby, wymiary, warstwy i inne specyfikacje na pokładzie.
♦ Obsługa klienta - niezawodny producent, musi być tam dla Ciebie na każdym kroku, aż zamówienie zostanie sfinalizowane.
♦ Szybki czas dostawy - najlepsze firmy, które zapewni, że dostaniesz jak najszybciej deski.
Firma, która może spełnić wszystkie powyższe kryteria, jest WellPCB. Byli w biznesie od lat i mają długą listę zadowolonych klientów. Na swojej stronie głównej możesz znaleźć formularz zamówienia naturalnego, a obsługa klienta jest gotowa pomóc w dowolnym momencie.
Wniosek
Jeśli zdecydujesz się złożyć zamówienie na niskie objętościowe PCB, które może przynieść wiele zalet. Techniki DFM i DFT mogą pomóc zidentyfikować problemy z wydajnością i upewnić się, że płyta spełnia potrzeby Twojej aplikacji.
Dopóki wybierasz odpowiedni producent, będą tam podczas całego procesu montażu PCB. Przeprowadzą Cię do optymalizacji płyt, aby zapewnić ich maksymalną wydajność podczas kontrolowania i minimalizacji ogólnych kosztów produkcji.