Wiesz wystarczająco dużo o obwodach drukowanych, aby być pewnym, że HDI PCB jest właściwym wyborem dla Twojego zastosowania.
Należy podkreślić, że poszukiwania idealnej płytki drukowanej na tym się nie kończą. Należy wybrać odpowiednie materiały i podjąć kluczowe decyzje dotyczące projektowania i produkcji, aby stworzyć idealną płytkę drukowaną o wysokiej gęstości.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak stworzyć najbardziej odpowiednią płytkę HDI dla swoich potrzeb, zapoznaj się z naszym szczegółowym przewodnikiem poniżej!
1、Dlaczego HDI PCB jest właściwym wyborem dla Twojej aplikacji
Wysoka gęstość płytki drukowanej jest podstawową zasadą, aby zapewnić maksymalną wydajność przy zachowaniu wielkości tak kompaktowy, jak to możliwe. Innymi słowy, chodzi o to, aby zmieścić preferowane komponenty w jak najmniejszej przestrzeni, przy jednoczesnym zachowaniu maksymalnej jakości i wydajności płytki.
Są to najważniejsze zalety płyt PCB o wysokiej gęstości i powody, dla których ludzie wybierają je zamiast standardowych jednostek.
Poniżej znajduje się krótki przegląd korzyści, jakie płyną z wyboru płyt HDI:
- Bezkompromisowa i wyjątkowo stabilna wydajność
- Zredukowane rozmiary i kompaktowa konstrukcja, która sprawia, że bardziej pasuje do produktów o niewielkich rozmiarach
- Ogólna optymalizacja kosztów i potwierdzenie, że otrzymujesz największą wartość za swoje pieniądze
Zdjęcie 1: Osoba trzymająca zespół chipów PCB
2、Gdzie można stosować płyty PCB HDI?
Image 2: Zbliżenie płytek drukowanych na tacy
Większość ludzi uważa płytki HDI za krok naprzód w porównaniu do zwykłych jednostek. Ich niewielkie rozmiary i zwiększona wydajność czynią je niezwykle uniwersalnymi i odpowiednimi dla wielu branż. To tylko kilka sugestii, gdzie można wykorzystać płytki drukowane o wysokiej gęstości, ale nie wahaj się być kreatywnym w ich stosowaniu:
- Smartfony - dzięki cienkim płytkom HDI możemy dziś używać cienkich smartfonów. Jednak telefony to tylko część produktów elektronicznych, które wykorzystują płytki PCB, ponieważ tablety i inne urządzenia również z nich korzystają.
- Smartwatche - jeśli nosisz Apple Watch lub Samsung Gear smartwatch, to jest duża szansa, że masz na ręce płytkę drukowaną. Dodatkowo, płytki drukowane HDI można znaleźć w zestawach słuchawkowych VR i innych urządzeniach typu wearable technology.
- Służba zdrowia - prawdopodobnie słyszałeś o rozruszniku serca, małym urządzeniu ratującym życie, które wykorzystuje płytki drukowane. Płytki HDI można również znaleźć w miniaturowych kamerach, które mogą obserwować narządy pacjenta od wewnątrz i innych produktach.
Oprócz tych branż, płytki HDI można znaleźć również w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, wojskowym itp. Możesz sprawdzić ten film, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak działają płytki PCB.
3、HDI PCB Design - Przegląd
Obraz 3: Grupa elektronicznych obwodów drukowanych
Przed rozpoczęciem projektowania HDI PCB, należy wiedzieć, że proces ten może być dość skomplikowany. Dlatego tak ważne jest, aby wiedzieć co się robi lub powierzyć swoje potrzeby profesjonaliście.
Główną ideą projektu HDI PCB jest przygotowanie wszystkiego do produkcji. Podczas tego procesu należy przewidzieć potencjalne problemy, które mogą się pojawić podczas montażu. Chcesz zaprojektować swoją płytę w sposób, który maszyny mogą wyprodukować. Celem jest włożenie dodatkowego wysiłku i zminimalizowanie potencjalnego ryzyka wprowadzenia zmian podczas procesu produkcyjnego.
Eksperci branżowi sugerują, aby szerokość linii/przestrzeni wynosiła co najmniej 100um, aby zapewnić optymalną stabilność. W procesie produkcji producenci będą wykorzystywać wiercenie plazmowe i laserowe oraz dielektryki, które są fotoobrazowalne, co powinno pomóc w wykonywaniu ślepych przelotek. Dzięki temu możliwe będzie uzyskanie pożądanej gęstości płyty.
Jeśli chodzi o Twoje obawy, prawdopodobnie masz na myśli pożądany rozmiar płytki i preferencje dotyczące wydajności. Wszystko to jest ważne, aby wspomnieć do eksperta, który pracuje nad projektem na swojej płycie. PCB powinna zmieścić się w planowanej przestrzeni dla niego na swój produkt i wykonać do oczekiwań, aby zapewnić optymalną trwałość elementu.
4、Dodatkowe wskazówki dotyczące projektowania płyt PCB HDI
Obrazek 4: Lutowanie elementów PCB
Poniżej znajduje się kilka dodatkowych wskazówek, które można wykorzystać w procesie projektowania i produkcji obwodów drukowanych HDI o wysokiej gęstości:
- Użyj jak najmniejszej ilości komponentów - jest niezwykle ważne, aby dodać każdy komponent do płytki z jakiegoś powodu. Staranny wybór komponentów zmniejszy rozmiar i wagę płytki, a także obniży całkowity koszt i czas dostawy.
- Wybierz odpowiednie typy przelotek - możesz wybrać pomiędzy zakopanymi lub ślepymi mikro przelotkami, albo zastosować metodę przelotek w płytce. To ostatnie rozwiązanie może uczynić proces bardziej skomplikowanym i zwiększyć koszty, więc upewnij się, że masz dobry powód, aby je zastosować.
- Stosuj małe szerokości śladów - to kolejna korzyść wynikająca z zastosowania płyt PCB HDI. Dzięki minimalnym szerokościom śladów można zmniejszyć rozmiar płyt i zminimalizować problemy z integralnością sygnału.
5、Kluczowe względy przy produkcji płyt PCB HDI
Obraz 5: Fabryka produkująca płyty PCB
Teraz, gdy znasz już podstawy projektowania PCB, omówmy proces produkcji tych płyt. Pomocne będzie, jeśli będziesz pamiętał o kilku czynnikach, jeśli chodzi o łączenie płyt PCB o wysokiej gęstości, a my wymieniamy je poniżej.
1.1.Aperture
Ogólna definicja apertury jest taka, że jest to otwór lub otwór, przez który powinno przechodzić światło. Jeśli chodzi o produkcję płyt HDI, uważamy, że współczynnik apertury jest jednym z kluczowych parametrów.
Dobrze byłoby, gdybyś pamiętał o tym współczynniku podczas projektowania otworów nieprzelotowych i przelotowych. Jeśli używasz staromodnej wiertarki mechanicznej, utrzymuj aperturę na poziomie około 0.15mm, ale upewnij się, że całkowita grubość płytki i stosunek apertury wynosi 8:1 lub więcej.
Z drugiej strony, jeśli używasz wiertarki laserowej, powinieneś zastosować inne podejście. W tym przypadku otwór powinien wynosić co najmniej 3 mm, ale nie więcej niż 6 mm. Jednocześnie należy utrzymywać stosunek otworów na poziomie około 1:1.
1.2.PCB układanie w stos
Następną rzeczą, którą należy rozważyć jest proces układania płytki. Robiąc to, należy zwrócić uwagę na różne czynniki, w tym, ale nie tylko, ciśnienie i temperaturę. Chcesz równomiernie rozłożyć naprężenia na całej płytce, dlatego powinieneś rozważyć projekt asymetryczny.
Jednakże, niesymetryczny projekt jest również możliwe, ale doświadczony projektant musi być obsługi zadania. W ten sposób unikniesz wszelkich problemów podczas procesu produkcyjnego i zapewnisz sobie bezbłędne działanie swojej płyty.
1.3.Przebieg procesu
Warto zauważyć, że płyty o wysokiej gęstości nie różnią się zbytnio od płyt standardowych pod względem przepływu procesu. Na przykład, jeśli mamy płytkę PCB o wysokiej gęstości z sześcioma warstwami i kilkoma stosami, jedyną różnicą w porównaniu ze standardowym urządzeniem będzie kolejność wiercenia otworów.
Ci, którzy używają wiertarki laserowej, wykonują ślepe otwory w płytkach przy użyciu ekstremalnych temperatur, które powodują stopienie ścianek otworu. Jeśli używasz dwuwarstwowej płyty HDI, powinieneś rozważyć galwanizację i wypełnienie ślepych otworów. Należy jednak pamiętać, że proces ten może być kosztowny.
6、Jaki materiał jest odpowiedni dla Twojej płytki PCB?
Zdjęcie 6: Zbliżenie na elektroniczną płytkę PCB
Nie trzeba dodawać, że wybór materiału preferowanego do danego zastosowania będzie zależał od wielu czynników. Niektóre z nich to:
- Pożądane zastosowanie - niektóre materiały mogą być bardziej odpowiednie do konkretnych zastosowań niż inne, dlatego należy pamiętać o tym, jak planujesz wykorzystać płytkę.
- Jakość i trwałość - warto używać wyłącznie materiałów wysokiej jakości. Ponieważ zapewniają one, że Twoja płytka PCB działa bezbłędnie i zapewniają jej najbardziej wydłużoną żywotność.
- Budżet - naturalną rzeczą jest rozważenie budżetu dla Twojej płytki i całego projektu. Należy jednak pamiętać, że ważne jest, aby oszczędzać, ale jest to również istotne, aby zapewnić optymalną wydajność HDI PCB.
Jeśli chodzi o materiały, których można użyć, eksperci branżowi zalecają stosowanie komponentów dielektrycznych. Można wybrać pożądaną prędkość i poziom strat, w zależności od zastosowania. Niektóre z sugerowanych wyborów materiałowych obejmują FR4, włókna szklanego, metalu, itp.
7、Dlaczego powinieneś wybrać OurPCB do projektowania HDI PCB
Obraz 7: White Solder Mask
Oto przegląd niektórych żądań, które użytkownicy mają od producenta PCB:
- Superb jakość - podstawowe zapotrzebowanie użytkowników jest zazwyczaj do projektowania najwyższej jakości płytki drukowanej. Wiąże się to z użyciem najwyższej jakości materiałów i technik produkcyjnych, które gwarantują przedłużoną trwałość i niezawodne działanie.
- Optymalny koszt - oprócz odpowiedniej wydajności, firmy powinny zapewnić przystępne ceny. Chodzi o to, aby zapewnić maksymalną wartość dla inwestycji użytkownika.
- Szybki czas dostawy - większość klientów z niecierpliwością oczekuje jak najszybszego uruchomienia swoich płytek PCB HDI. Dlatego też producenci powinni zapewnić dostarczenie płyt w możliwie najkrótszym czasie.
- Ktoś, komu użytkownik może zadać każde pytanie - istnieje duże prawdopodobieństwo, że użytkownik ma dylemat lub dwa dotyczące procesu produkcji jego płyty PCB. Wniosek: właśnie dlatego firma powinna mieć ekspertów gotowych udzielić wnikliwych odpowiedzi i pomóc dokonać właściwego wyboru dla danego zastosowania.
Jeśli szukasz firmy, która spełnia wszystkie powyższe kryteria, powinieneś skontaktować się z OurPCB. Producent ten posiada wieloletnie doświadczenie w montażu różnych typów płytek dla swoich klientów. Niezależnie od złożoności zadania, będą po twojej stronie w trakcie całego procesu i zapewnią szybkie dostarczenie płyt przy jednoczesnym zapewnieniu doskonałej wydajności i niezawodności.
8、Podsumowanie
Mamy nadzieję, że dowiedziałeś się wszystkiego na temat tego, jak stworzyć najbardziej odpowiednią płytkę HDI PCB dla swoich potrzeb. Jak można zauważyć, niektóre rozważania zależą od pożądanych zastosowań.
Jednak ogólna zasada projektowania niezawodnych i trwałych płyt, którym można zaufać przez długi czas, pozostaje niezmienna. Dlatego ważne jest, aby wybrać godnego zaufania producenta. Jest to właściwy sposób, aby zapewnić, że otrzymasz płytkę HDI, która będzie działać bez zarzutu, niezależnie od tego, jak planujesz ją wykorzystać!
