Mouse Bites PCB-W produkcji płyt PCB stosowane są różne konstrukcje i techniki. Niektóre płytki są płaskie, podczas gdy inne mają małe nacięcia, jak w przypadku płytki Mouse Bite PCB. Ale najważniejsze pytanie brzmi: które z tych płytek PCB są idealne dla Twoich projektów?
Ten artykuł szeroko omówi główne konstrukcje i pomoże Ci podjąć bardziej świadomą decyzję. Dowiesz się również o innych rzeczach, takich jak panelizacja PCB, różnice między różnymi rodzajami produkcji i wiele innych.
Zaczynajmy!
Co to jest ugryzienie myszy w PCB?
Ukąszenia myszy na płytach PCB oznaczają małe perforacje na płytach. Ponadto, otwory te wyglądają jak półotwory na znaczku pocztowym. Tak więc, te perforacje pozwalają małym płytkom na łączenie się w grupy. Możesz również nazwać otwory perforowane zakładkami odrywającymi PCB.
Te otwory pomagają poprawić chwytanie płytki podczas montażu. Niezwykłą zaletą tych otworów jest to, że pozwalają producentom przetwarzać wiele płyt w panelach za jedną cenę. Po zakończeniu procesu produkcyjnego fabrykanci rozdzielają płyty poprzez depanelizację.
Ponadto, depanelizacja jest łatwa dzięki zakładkom, które łamią się wzdłuż otworu w płycie. Tak więc, cokolwiek pozostanie z płytki, będzie wyglądało jak ugryzienie myszy.
Mouse Bite PCB: Lokalizacja, wymiary, rozmiary
W większości przypadków otwory na płytkach breakout różnią się między sobą. Jednak większość płytek ma pięć otworów w wyprowadzeniach. Zazwyczaj średnica otworów wynosi około 0,020 cala lub 0,5 mm. Jeśli chodzi o odstępy między otworami, to wynoszą one 0,030 cala lub 0,76 mm. Jednak niektóre płyty nie przestrzegają tych specyfikacji.
Możesz więc natknąć się na losowe rozmiary i rozstaw otworów. Co zaskakujące, losowe rozmiary mają swoje dobre i złe strony. Na przykład, jeśli otwory na myszy są maleńkie, to ich wygładzenie jest mniej stresujące. Ale oznacza to również, że możesz potrzebować więcej otworów.
A jeśli otwory są zbyt duże, wygładzenie ugryzień będzie wymagało więcej wysiłku. Ogólnie rzecz biorąc, celem jest posiadanie deski o dokładnym rozmieszczeniu otworów, odpowiedniej wielkości i wymiarze. W ten sposób, będzie mniej materiału pozostałego do usunięcia.
Rzeczy, które należy wziąć pod uwagę podczas umieszczania płytki do wyłamywania PCB
Przed użyciem perforowanych zakładek breakout wokół obrysu płyty, ważne jest, aby przestrzegać poniższych zasad:
Jest to idealne rozwiązanie dla zaoszczędzenia wysiłku i czasu na frezarkach poprzez uniknięcie użycia wielu zakładek.
W trakcie montażu PCB należy upewnić się, że płyta posiada wystarczającą ilość zakładek, które mogą całkowicie podtrzymać płytę.
Jeśli masz zakładki o minimalnym prześwicie około 0,1125 cala, upewnij się, że znajduje się on w pobliżu najbliższych komponentów.
Upewnij się, że zakładki są daleko od wrażliwych obszarów komponentów lub obwodów, aby uniknąć naprężeń związanych z wyłamywaniem.
Mając to na uwadze, należy pamiętać, że jeśli pęknięcie wypustek spowoduje uszkodzenie obwodów, można tego nie zauważyć. I może to spowodować powtarzające się problemy, które są trudne do usunięcia.
Ponadto, jeśli nie użyjesz odpowiednich zakładek lub nie umieścisz ich taktycznie podczas procesu produkcji, płytka będzie się nadmiernie wyginać. W rezultacie może dojść do niestabilnego montażu.
Panelizacja PCB
Penalizacja PCB
Penalizacja PCB jest przeciwieństwem depanelizacji i odnosi się do łączenia mniejszych płytek drukowanych w dużą grupę. W tym procesie Twoim celem powinno być ułożenie maksymalnej liczby płytek, aby dopasować się do ograniczeń narzędzia.
Możesz przygotować swoją płytkę do panelizacji poprzez umieszczenie markerów fiducial na przeciwległych rogach panelu i płytki.
Znaczniki te są skuteczne w rozpoznawaniu wzorów. Pomagają one również w weryfikacji orientacji płyty, odrzucaniu płyt poniżej standardu oraz mierzeniu odległości na płycie.
Czynniki do rozważenia przed wykonaniem panelizacji PCB
Materiały
Przed zastosowaniem metody panelizacji należy rozważyć materiał, z którego wykonana jest płyta PCB. Na przykład, frezarka CNC jest idealna do pracy z bardzo cienkimi i szerokimi płytami, które nie wytrzymują nadmiernego obciążenia mechanicznego.
Plotter CNC
Projekt
Potwierdź typ projektu, z którym pracujesz, zanim wybierzesz panelizację. Jeśli pracujesz z płytą z elementami wiszącymi na krawędziach, może to mieć wpływ na wybór panelizacji.
Wskazówki dotyczące przygotowania do panelizacji PCB
Aby uniknąć deformacji po umieszczeniu płyty na uchwycie, należy upewnić się, że zewnętrzna granica karnych PCB ma konstrukcję zamkniętą.
Idealne są panele o kształcie zbliżonym do kwadratu, np. 3 x 3.
Kontroluj odległość pomiędzy panelami, ustawiając je tak, aby leżały w odległości od 75mm do 145mm.
Twoja panelizacja PCB powinna być ≤ 125mm × 180mm dla automatycznego wydawania.
Upewnij się, że nierezystancyjny obszar lutowania przekracza twój punkt znakowy.
Mostki łączące pomiędzy elementami powinny być pozbawione wystających lub dużych urządzeń. Również twoje komponenty i granice nie powinny mieć ponad 0,5 mm, aby uniknąć uszkodzeń.
Umieść swoje duże komponenty w otworach słupków pozycjonujących, takich jak interfejs słuchawkowy, interfejs I/O, itp.
Różnica pomiędzy Mouse Bites a V-groove PCB
Breakaway Tab PCB: Metody panelizacji
Płytka PCB z zakładkami do oderwania, jak sama nazwa wskazuje, nie jest częścią płytki PCB. Można więc dodać ją do dwóch lub czterech stron płytki, aby pomóc w montażu SMT. Po montażu, zakładki odchodzą.
Rodzaje płyt PCB Panelizacja
V-cut (V-grooves)
V-rows
Rowki V to najczęstszy typ penalizacji PCB, który ma głębokość około 1/3 grubości PCB po dwóch stronach płytki. Ponadto, posiada frez o kącie 30 lub 45 stopni. Dodatkowo, ten rodzaj ukarania PCB pomaga panelom PCB uzyskać wytrzymałość mechaniczną podczas produkcji. I to jest dość łatwe do oddzielenia paneli po montażu.
Ta panelizacja PCB jest idealna dla PCB z dwoma równoległymi krawędziami, takimi jak prostokątna płyta. Po całym procesie depanelizacji, krawędzie płyty jednostkowej mają dobrą jednorodność. Ponadto odległość między sąsiadującymi wycięciami V nie powinna być mniejsza niż 1mm. A minimalna grubość środka PCB powinna być większa niż 0,4mm.
Również twoje niewspółosiowość górnych i dolnych wycięć V nie powinna być mniejsza niż 1mm. Tak więc, jeśli pracujesz z płytką o grubości mniejszej niż 1.2mm, V-cut nie jest idealny.
Frezowanie zakładek (otworów na stemple)
Ta metoda jest idealnym rozwiązaniem, jeśli pracujesz z nieregularnymi krawędziami. Ponadto, wymaga ona użycia mostu, który jest szeroki na obu końcach. Podczas gdy na to, trzeba użyć mostu z wąskim środku.
Ponadto, mostek powinien być szeroki na dwóch końcach. A zakładki zrywające powinny posiadać rząd ugryzień myszy na krawędzi mostu. Co ciekawe, ta metoda panelizacji PCB może powodować zadziory na krawędziach i wymaga szczególnej uwagi podczas procesu projektowania.
Rzeczy potrzebne do wykonania zakładek trasujących są następujące:
1. Twoja zakładka trasowania powinna znajdować się pomiędzy urządzeniem a zakładką odrywającą bez śladów.
2. Ślady po obu stronach przelotki powinny być w różnych warstwach. Ponadto, ważne jest, aby zachować szerokość śladu powyżej 0,3mm.
3. Upewnij się, że zakładka routingu znajduje się pomiędzy jednostkami, które nie posiadają wycięć V.
Ważne jest, aby wiedzieć, że te metody wymagają odległości dwóch zakładek od 6 do 40mm.
Panelizacja z wykorzystaniem zakładek pełnych
Dzięki tej metodzie panelizacji, można zaprojektować grupy lub tablice z solidnymi zakładkami pomiędzy płytami, które zwiększają ogólną wytrzymałość. Ale ta metoda wymaga routera do depanelingu, wycinarki laserowej lub narzędzia z ostrzem.
Dalej, to narzędzie z ostrzem jest najbardziej opłacalną opcją, ale ma problemy z rotacją ostrza, co jest nieefektywne. W przeciwieństwie do tego, cięcie laserowe jest droższe. Ale nie działa na PCB, które mają ponad 1 mm grubości.
Maszyna do cięcia laserowego
Routing Tab Vs. V Groove PCB
Zanim wybierzesz którąkolwiek z tych metod, weź pod uwagę swój projekt PCB i następujące czynniki:
Mouse Bites PCB: Kształty płyt
Panele PCB z nacięciem w kształcie litery V są idealne do pracy z kwadratowymi lub prostokątnymi płytkami. Jednak w przypadku płyt o nieregularnych kształtach lepsze jest trasowanie z zakładką.
Mouse Bites PCB: Odpady
V-goving jest lepszą alternatywą, ponieważ marnuje mniej materiałów niż tab routing.
Mouse Bites PCB: Jakość krawędzi (Edge Quality)
Jeśli jest to kryterium dla Twojej pracy, frezowanie na zakładkę jest lepsze niż rowkowanie w kształcie litery V. Jednak w tym procesie mogą pojawić się małe, szorstkie przetarcia laminatu, które wymagają szlifowania. Z drugiej strony, V-cut ma szorstkie krawędzie, które wymagają więcej szlifowania, aby uzyskać gładkie krawędzie.
Mouse Bites PCB: Timing
V-fuga jest idealną opcją, aby skończyć w krótszym czasie. Natomiast więcej czasu zajmuje ustawienie routingu zakładek.
Słowa końcowe
Mouse bite PCB jest świetnym dodatkiem, jeśli chcesz, aby płyty miały przyczepność podczas montażu. Z drugiej strony, V-groove jest doskonałym wyborem, jeśli Twój projekt wymaga większej wytrzymałości.
Tak więc, czy potrzebujesz pomocy w uzyskaniu najlepszych płyt, które spełnią Twoje wymagania? Zapraszamy do kontaktu z nami.
